Para maximizar o tempo de máquina disponível em ambientes industriais, a Gestão da Manutenção deve ser proativa e estratégica. Vamos analisar as alternativas: A) Implementando políticas de uso intensivo dos equipamentos até a falha, para maximizar a produção antes de qualquer intervenção de manutenção. - Essa abordagem pode levar a falhas inesperadas e paradas não planejadas, o que não maximiza o tempo de máquina disponível. B) Focando exclusivamente no reparo rápido de equipamentos após falhas, sem investir em manutenção preventiva ou preditiva. - Essa estratégia é reativa e pode resultar em mais tempo de inatividade, pois não previne falhas. C) Priorizando a substituição de equipamentos antigos por novos, como única estratégia para aumentar o tempo de máquina disponível. - Embora a substituição possa ajudar, não é a única ou a melhor estratégia para maximizar a disponibilidade. D) Planejando e coordenando atividades de manutenção preventiva, preditiva e corretiva, para minimizar tempo de inatividade e garantir que os equipamentos estejam operacionais e prontos para a produção, maximizando assim o tempo de máquina disponível. - Esta alternativa é a mais completa e reflete uma abordagem eficaz para a Gestão da Manutenção. E) Delegando todas as responsabilidades de manutenção para fornecedores externos, evitando assim qualquer envolvimento interno na gestão ou planejamento da manutenção. - Essa abordagem pode resultar em falta de controle e conhecimento interno, o que não é ideal para maximizar a eficiência. A alternativa correta é: D) Planejando e coordenando atividades de manutenção preventiva, preditiva e corretiva, para minimizar tempo de inatividade e garantir que os equipamentos estejam operacionais e prontos para a produção, maximizando assim o tempo de máquina disponível.