ACP I - Atividade 2

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Palestra
Curso Técnico em Qualidade
Entrega Express 
ACP 1
Atividade 02 – Segunda Vídeo Aula
Nome do aluno: Ariane Martins da Silva
Polo: Cabo Frio/ RJ
Data: 05/09/2021
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Técnico em Qualidade
	Apresentaremos nesta atividade um Estudo de Caso sobre a empresa Entrega Express, onde foi demonstrado a problemática sobre a falta de pontualidade na hora da entrega de mercadorias.
	Teremos como objetivo simular algumas situações problemas onde resolveremos através de algumas ferramentas da qualidade como o Brainstorming, Gráfico de Causa e Efeito, Gráfico de Pareto, ... Estas ferramentas serão utilizadas com o intuito de desvendar os problemas que ocasionaram a baixa de satisfação do cliente relacionado a empresa e o possível motivo pelo qual as entregas estão com atraso.
Introdução 
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Técnico em Qualidade
CASE: Entrega Express 
A Entrega Express, atende mais de 150 municípios do Paraná, com 50 veículos que fazem 20 rotas semanais. Transporta cerca de 875 mil itens por ano e realiza os seguintes serviços:
•             Todo o serviço de coleta e entrega.
•             Entrega porta a porta, com a segunda tentativa de entrega grátis no caso de ausência.
•             Entrega e coleta simultâneas.
Conforme seu diretor: “A agilidade, aliada à experiência e profissionalismo de nossa equipe, permite que ofereçamos pontualidade em nossas entregas”.
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Temas diversos da Qualidade
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1. Problema
Contudo, nos últimos meses a empresa não tem mais garantido a pontualidade na entrega .
Segundo a pesquisa realizada com os clientes, foi observado que temos uma variação de 3,0 a 3,2 como nota máxima em satisfação e que o percentual de atraso é maior nos meses de menor nota, nos mostrando que esta é uma das causas a serem melhoradas.
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2. Objetivo e Meta 
Objetivo: Pontualidade nas entregas.
Nota Atual: Média de 3,1 de máxima 5,0.
Taxa de Entrega Com Atraso: Média de 18%
Meta
Nota Desejada: Média de 4,5.
Taxa de Entrega com pontualidade: Média de 90%
Prazo Estipulado: 4 meses
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3. Brainstorming 
Foi feita uma reunião com os líderes dos setores e realizado um Brainstorming em que foram revelados alguns importantes pontos para possíveis causas do problema.
 	Má previsão do trânsito
 	Logística mal calculada
 	Falta de manutenção preventiva de veículos
 	Funcionário Insatisfeito
 	Mão de Obra não qualificada	
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4. Dados
Após a reunião foi repassado aos funcionários as opções de dados coletados com a seguinte pergunta, “ Qual o motivo da falta de pontualidade na hora das entregas ?”
Os dados foram tabulados e os valores calculados, 
	DADOS (FOLHA DE VERIFICAÇÃO)				
	ITENS CONSIDERADOS	NÚMERO DE OCORRÊNCIAS	%	OCORRÊNCIAS ACUMULADAS	% 
ACUMULADOS
	LOGÍSTICA MAL CALCULADA	43	36%	43	36%
	MÁ PREVISÃO DO TRÂNSITO	31	26%	74	62%
	FALTA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE VEÍCULOS	26	22%	100	83%
	FUNCIONÁRIO INSATISFEITO	12	10%	112	93%
	MÃO DE OBRA NÃO QUALIFICADA	8	7%	120	100%
	Total:	120	100%		
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5. Diagrama de Causa e Efeito
Com esta ferramenta podemos visualizar com mais clareza as causas que originaram o problema.
EFEITO
PROBLEMA
MEIO-AMBIENTE
MÉTODO
MÃO-DE-OBRA
MÁQUINA
MATERIAL
MEDIÇÃO
-Logística mal calculada;
 Mão de Obra não qualificada;
 Funcionário Insatisfeito;
- Falta de manutenção preventiva de veículos;
- Má previsão do trânsito;
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6. Gráfico de Pareto
	Descrição dos problemas/falhas	Total	% por falha	% Acum
	Logística mal calculada	43	36%	36%
	Má previsão do trânsito	31	26%	62%
	Falta de manutenção preventiva de veículos	26	22%	83%
	Funcionário Insatisfeito	12	10%	93%
	Mão de Obra não qualificada	8	7%	100%
	Total 	120		
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% por falha	Logística mal calculada	Má previsão do trânsito	Falta de manutenção preventiva de veículos	Funcionário Insatisfeito	Mão de Obra não qualificada	0.35833333333333334	0.25833333333333336	0.21666666666666667	0.1	6.6666666666666666E-2	% Acum	Logística mal calculada	Má previsão do trânsito	Falta de manutenção preventiva de veículos	Funcionário Insatisfeito	Mão de Obra não qualificada	0.35833333333333334	0.6166666666666667	0.83333333333333337	0.93333333333333335	1	
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7. Analise dos Dados
 Analisando os dados coletados de acordo com as ferramentas da qualidade que foram utilizadas, podemos perceber que os três primeiros itens ultrapassam os 80% dos problemas quem causam o atraso na hora das entregas.
Os itens de má calculo de rotas, falta de análise de trânsito e a falta de manutenção preventiva forem solucionadas a empresa poderá alcançar o seu objetivo final.
 
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8. Plano de Ação 
	PLANO DE AÇÃO
OBJETIVO: XXXXX.						
	WHAT - O QUE SERÁ FEITO? (ETAPAS)	WHO - QUEM	WHEN - QUANDO	WHERE - ONDE	WHY – POR QUE	HOW – COMO 	HOW MUCH – QUANTO (R$)
	1. Será analisado melhor o percurso para cada entrega.	Logística	Na Próxima semana	Departamento de logística	Para encontrar o melhor percurso	Com análise das entregas e mapas.	-
	2. Relatório de bordo	Motoristas	Imediatamente	Após entregas	Para podermos mensurar o trânsito e evitá-lo.	Com os horários de maior movimentação de rotas poderemos ter rotas alternativas.	Dispor de mais combustível para início do relatório.
	3. Utilização de um programa	TI/ Logistíca	Em um mês	Sala de TI	Para facilitar a programação de rotas mais eficazes.	Será comprado um programa que indicará a melhor rota, de acordo com a quantidade de carros disponíveis.	R$ 17.000,00
Compra e manutenção do sistema anual.
	4. Manutenção preventiva	Direção	Em até 15 dias.	Garagem da empresa	Para verificar preventivamente o mal funcionamento dos veículos.	Contratar um empresa para manutenção mensal preventiva dos veículos.	R$ 20.000,00 anual.
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Conclusão
Com este tipo de atividade pude me imaginar e reconhecer melhor os processos necessários para a implementação da qualidade em uma empresa e seus benefícios práticos para o crescimento e solução de problemas.
Além de utilizar as ferramentas de qualidade de forma mais assertiva que nos da maior segurança e entendimento.
Mostrando o quanto é valiosa esta análise em tabelas e gráficos
 
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Fontes de Pesquisa:
https://maximatech.com.br/casos-de-sucesso/
Vídeo Aula ACP I – Atividade 02
 
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