Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
1 Assinale a alternativa correta em relação às estratégias de manufatura: A A estratégia de montagem sob pedido – é uma estratégia de fabricação de uma grande variedade de produtos customizados, montando os produtos a partir de relativamente poucos conjuntos ou componentes, mantidos em estoque, após o recebimento dos pedidos dos clientes. B A estratégia de fabricar sob pedido – é uma estratégia de produção em que os itens são mantidos no estoque para entrega imediata, com antecipação aos pedidos dos clientes, minimizando, dessa maneira, os prazos de entrega. Esta estratégia é viável para produtos padronizados, com grandes volumes e previsões razoavelmente precisas. C A estratégia de projeto sob pedido – os fabricantes elaboram produtos customziados no momento em que um cliente faz um pedido. Normalmente os componentes e acessórios se encontram armazenados e, uma vez recebido o pedido, ele é produzido conforme solicitação. D A estratégia de fabricar para estoque – é uma estratégia de produção que envolve o projeto, a obtenção dos materiais e componentes, a fabricação e a montagem, com base em especificações definidas pelos clientes. 2Assinale V (verdadeiro) ou F (falso) em relação à gestão de estoques: ( ) Desde que os custos de pedido e os custos financeiros de armazenagem não se alterem, é sempre vantajoso optar por entregas parceladas, porque se reduz o estoque médio do sistema, e o lote econômico aumenta de tamanho, gerando um número menor de reposições. ( )O custo total do estoque é a soma dos custos diretos, de manutenção, de pedidos e de faltas. ( )À medida que a quantidade de reposição aumenta, os custos de pedido diminuem, pois menos reposições são necessárias. ( )O lote econômico é a quantidade que deve ser comprada ou produzida de modo a minimizar os custos de manutenção e os custos do pedido. A V,V,F,V B F,V,F,V C V,V,V,V D V,F,V,F 3Assinale V (Verdadeiro) e F (Falso) em relação à prática do planejamento e controle da produção: I. Na prática, o PCP requer a conciliação do suprimento e da demanda em termos de volume, variedade e qualidade. II. Na prática, o PCP pode contribuir para o desempenho competitivo das empresas, reduzindo custos e fornecendo maior responsividade aos clientes. III. Na prática, o planejamento da produção busca estabelecer prioridades (o que é necessário e quando) e certificar-se de que a capacidade produtiva está adequada a atender a essas prioridades. IV. Na prática, os estoques são parte do processo de planejamento e fornecem uma reserva intermediária para dar conta de diferenças nas taxas de demanda e de produção. A V,V,V,V B V,F,V,F C F,V,V,F D F,F,V,V 4Assinale a alternativa correta em relação à capacidade: A Existem três níveis de planejamento da capacidade: plano de recursos, plano inicial de capacidade e gerenciar por exceções. B A eficiência é a proporção entre o volume de produção real (efetiva) conseguido por uma operação e sua capacidade teórica (projeto). C A capacidade de um processo depende do mix de atividades programadas. D Capacidade é a quantidade de trabalho feito. 5Em uma empresa industrial e ao longo da cadeia de suprimentos podem ser encontrados vários tipos de estoque: A Matéria-prima, produtos em processo e produtos acabados. B Matéria-prima e embalagem. C Matéria-prima e produtos acabados. D Matéria-prima e produtos em processo. 6Assinale a alternativa correta em relação à manufatura enxuta: A Infelizmente a manufatura enxuta não pode ser aplicada a todas as formas de manufatura, por exemplo, aos ambientes job shop e aos processos contínuos, apenas à manufatura repetitiva. B A manufatura enxuta não é perfeita. Esta filosofia de produção apresenta grande desvantagem, não tem flexibilidade para manusear as alterações no volume e mudanças no mix feitas de modo rotineiro. C A manufatura enxuta é uma filosofia de gerenciamento da produção, que permite a redução dos desperdícios e a produção sincronizada de acordo com a demanda por meio do ritmo de produção, denominado takt time. D A manufatura enxuta é um conjunto de técnicas que se baseia exclusivamente no uso de ferramentas de gestão. 7Assinale a alternativa correta, em relação às abordagens de programação de chão de fábrica: A Na programação empurrada da produção, a programação é realizada num único ponto do sistema, o chamado processo puxador. B A abordagem de programação e controle das restrições concentra-se na programação e controle dos gargalos, ou seja, nas operações, máquinas ou etapas que impedem a produção porque tem menos capacidade do que as etapas acima e abaixo da cadeia de valor. C Existem três abordagens para programação da produção: empurrada, puxada e mista. D A programação puxada significa elaborar periodicamente, para atender o PMP, um programa de produção completa, da compra da matéria-prima, fabricação e montagem do produto acabado, e transmitir este programa aos vários setores por meio da emissão de ordens de compra, fabricação e montagem. 8Diferentes lugares de entrada do ponto de entrada de pedido originam diferentes ambientes de produção e interferem no gerenciamento da demanda. Assinale a alternativa correta: . A Em ambientes de montagem sob pedido, o ponto de entrada de pedido é no estoque de produtos em processo B Em ambientes de produção para estoque, o ponto de entrada de pedido é no estoque de produtos em processo. C Em ambientes de produção sob pedido, o ponto de entrada de pedido é no estoque de produtos acabados. D Em ambientes de projeto sob pedido, o ponto de entrada de pedido é no estoque de matérias-primas. 9 Assinale a alternativa correta: A As principais atividades desempenhadas pelo PCP incluem o planejamento da produção, a implementação, controle e a administração de estoque. B O PCP é responsável pelo planejamento e controle do fluxo de matérias e capacidade das máquinas. C O PCP é responsável pelo gerenciamento do fluxo de materiais e da capacidade das pessoas. D O PCP desempenha a função de apoio ao sistema produtivo e para isso se relaciona com marketing e finanças. 10Assinale a(s) alternativa(s) correta(s) em relação aos tipos de sistema de manufatura: I. O sistema de processo contínuo utiliza uma estrutura automatizada e trabalha de forma ininterrupta, fabricando produtos padronizados, geralmente em forma de líquido, gás, pó, que fluem em tubulações ou correias transportadoras. II. O sistema Job Shop é caracterizado por grande variedade de componentes, máquinas de uso genérico e layout funcional. III. O sistema Flow Shop é caracterizado pela fabricação de grandes lotes, máquinas para fins específicos, menor variedade e maior mecanização e automação. IV. O sistema de células interligadas é composto de células conectadas e utiliza uma forma única de estocagem e de controle de informação, geralmente kanban. A I, II, III e IV B II, III e IV C I, II e III D I e II 11Assinale V (verdadeiro) ou F (falso) em relação à cadeia de suprimentos e seu gerenciamento: ( ) O termo cadeia de suprimentos pode ser entendido como uma rede logística, sendo constituída de fornecedores, fábricas, depósitos, centros de distribuição, varejistas e ainda por estoque de matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados que fluem entre as instalações. ( ) O termo gerenciamento da cadeia de suprimentos é um conjunto de abordagens utilizadas para integrar eficientemente fornecedores, fabricantes, depósitos e armazéns, de forma que as mercadorias sejam produzidas e distribuídas na quantidade certa, para a localização certa e no tempo certo, a fim de minimizar os custos globais do sistema, ao mesmo tempo em que atinge o nível de serviço desejado. ( ) O gerenciamento de cadeias de suprimentos bem sucedido exige diversas decisões relacionadas aos fluxos de materiais, à informação e ao financeiro. ( ) Uma visão push/pull da cadeia de suprimentos distingue os processos iniciados com respostas ao pedido do cliente (pull) dos realizados com antecipação ao pedido do cliente (push). A F,V,V,V B V,V,F,F C V,V,V,V D V,F,V,F 12Assinale a alternativacorreta em relação à gestão de estoques: A O sistema Q necessita de um estoque de segurança menor que o sistema P, mas, em contrapartida, exige que o nível de estoque de cada produto seja monitorado de forma contínua. B No sistema P de controle de estoque, a quantidade de reposição é fixa, e o ponto de pedido é fixo. Este sistema de controle de estoque é utilizado para itens de demanda independente. C No sistema Q de controle de estoque, a quantidade de resposição é variável, e o intervalo entre as revisões é fixo. Este sistema de controle de estoque é utilziado para itens de demanda dependente. D Em termos de estoque de segurança, no sistema Q verificamos que o período necessário para a proteção do estoque contra a falta está relacionado ao tempo de espera para a reposição do estoque (lead time) e o tempo de resposta dos fornecedores. 13 Assinale a alternativa correta em relação à previsão de demanda: A Existem cinco padrões básicos da demanda: Horizontal, Tendência, Sazonal, Cíclico e Aleatório. B As técnicas de previsão de demanda podem ser classificadas em duas categorias: Julgamento e Causal. C Os métodos qualitativos incluem o método causal, que traduz a experiência dos gerentes, pesquisa com consumidores e estimativas da equipe de vendas em projeções quantitativas. D Nos métodos quantitativos, estão incluídos o método de julgamento e análise de séries temporais. 14Assinale V (verdadeiro) ou F (falso) em relação à produção enxuta: ( ) Requer menos esforço humano, menos espaço, menos capital, menos tempo para fabricar produtos, com menos defeitos e de acordo com as especificações precisas dos desejos dos clientes. ( ) Considera que somente a atividade de processamento agrega valor ao produto do ponto de vista do cliente; todos os demais elementos dos processos – inspeção, transporte e espera – agregam custos e por isso devem ser eliminados ou minimizados. ( ) O foco está na redução do lead time mediante a remoção das perdas sem valor agregado. ( ) Na abordagem enxuta, cada estágio da manufatura, programado pelo PCP, centralizado e externo ao chão de fábrica, envia e produz para um estoque, que isola este estágio do próximo estágio de produção. A V,V,V,F B F,F,V,V C F,V,V,F D V,V,V,V 15Em relação ao sistema de manufatura, é correto afirmar que: A Um sistema de manufatura típico inclui pessoas, dinheiro, equipamentos, materiais e suprimentos, mercado, administração e o sistema produtivo. B O sistema de manufatura inclui o sistema produtivo e supre-o de suas necessidades. C O sistema de manufatura diz respeito a toda a empresa. D O sistema de manufatura recebe entradas, em forma de matérias-primas, transformando-as em saídas, em forma de produtos e serviços para os consumidores. 16Em relação ao sistema de PCP, é correto afirmar que: A É responsável pelo planejamento e controle de todos os aspectos da produção de bens e serviços, inclusive o planejamento de materiais, o gerenciamento de estoque, a programação de máquinas e pessoas. B O plano estratégico de negócios é elaborado pelo Planejamento e Controle da Produção e afeta a competitividade da empresa, pois repercute no desempenho percebido pelo cliente e afeta o desempenho da manufatura. C O sistema de planejamento e controle da produção deve elaborar planos para ajustar a capacidade disponível dos recursos de manufatura de acordo com a demanda prevista pela programação diária da produção. D Existem muitas abordagens que podem ser utilizadas para o projeto de sistemas de Planjamento e Controle da Produção. Entre elas, destacam-se: puxar a produção e empurrar a produção. 17Uma empresa varejista recebe os pedidos dos clientes por intermédio da central de telemarketing ou pelo site web. Executa todos os processos, no ciclo do pedido, após a chegada do cliente. O atendimento do pedido é realizado graças a um estoque de produtos organizados e antecipados aos pedidos dos clientes. Todos os processos dos ciclos de reabastecimento, fabricação e suprimentos são realizados de forma antecipada à demanda. Assinale a alternativa correta: A O ciclo de pedido do cliente e de fabricação são processos pull, e os ciclos de reabastecimento e suprimentos são push. B O ciclo de pedido do cliente é um processo push, e os ciclos de reabastecimento, fabricação e suprimento são processos pull. C O ciclo de pedido do cliente é um processo pull, e os ciclos de reabastecimento, fabricação e suprimento são push. D O ciclo de pedido do cliente e de reabastecimento são processos pull, e os ciclos de fabricação e suprimentos são push. 18Assinale a alternativa correta em relação ao gerenciamento da demanda: A O gerenciamento da demanda diz respeito às atividades voltadas, de forma exclusiva, à identificação e ao atendimento das demandas dos clientes externos e à reposição de peças ao mercado. B O gerenciamento da demanda é o elo de ligação entre o mercado e a empresa, através da disponibilização de informações de necessidades de materiais para o Plano Mestre de Produção (PMP). C Inclui as atividades de previsão de demanda, processamento de pedido, conversão dos pedidos em datas prometidas de entrega, confirmação da situação dos pedidos e comunicação de mudanças. D As atividades de gerenciamento da demanda são importantes, porque direcionam o atendimento das estratégias do plano estratégico de negócio e as necessidades dos clientes. 19Assinale a alternativa correta. Uma empresa utiliza o sistema Q de controle de estoque de determinado item. Sabe-se que o lote econômico de compra deste item é de 300 unidades e existe um pedido em aberto no fornecedor de 300 unidades, que atualmente a quantidade, em mãos, desse item é de 150 unidades e que o ponto de pedido deste item é de 200 unidades. Será necessário emitir uma nova ordem de reposição desse item? Qual deverá ser o tamanho do lote de reposição? A Sim, o estoque virtual é menor que o ponto do pedido, deve-se soliticitar 300 unidades. B Sim, o estoque virtual é maior que o ponto do pedido, deve-se soliticitar 350 unidades. C Não, o estoque virtual é maior que o ponto de pedido, não solicitar nada no momento. D Sim, o estoque virtual é menor que o ponto do pedido, deve-se soliticitar 450 unidades. 20Relacione o nível de planejamento com suas características: I Plano Agregado de Produção II Plano Mestre de Produção IIIPlano de Materiais IV Programação e Controle ( ) Plano cujo horizonte de planejamento é de curto prazo, variando de um dia até um mês. O nível de detalhe é alto, por envolver componentes individuais, máquinas, estações de trabalho e pedidos firmes em carteira. ( ) Plano que determina as quantidades a serem produzidas de cada produto final, em um determinado período, geralmente em uma semana ou em um mês. É elaborado com base nas previsões de vendas dos produtos finais individuais, nos pedidos de vendas firmes já confirmados e nos estoques existentes. ( ) Plano elaborado para grupos de produtos, com baixo nível de detalhamento, por determinado período (longo prazo), segundo as estimativas de vendas, a disponibilidade de recursos financeiros e produtivos. ( ) Plano cujo objetivo principal é o planejamento da compra e da produção de itens componentes nas quantidades e nos momentos necessários, sem faltas ou excessos. A II,I,III,IV B IV,II,I,III C I, II, III, Iv D I,III,IV,II A
Compartilhar