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ENG DA PRODUCAO - Planejamento da Produção (PPR01)

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1 Assinale a alternativa correta em relação às estratégias de manufatura:
A 
A estratégia de montagem sob pedido – é uma estratégia de fabricação de uma grande variedade de produtos customizados, montando os produtos a partir de relativamente poucos conjuntos ou componentes, mantidos em estoque, após o recebimento dos pedidos dos clientes.
B
A estratégia de fabricar sob pedido – é uma estratégia de produção em que os itens são mantidos no estoque para entrega imediata, com antecipação aos pedidos dos clientes, minimizando, dessa maneira, os prazos de entrega. Esta estratégia é viável para produtos padronizados, com grandes volumes e previsões razoavelmente precisas.
C
A estratégia de projeto sob pedido – os fabricantes elaboram produtos customziados no momento em que um cliente faz um pedido. Normalmente os componentes e acessórios se encontram armazenados e, uma vez recebido o pedido, ele é produzido conforme solicitação.
D
A estratégia de fabricar para estoque – é uma estratégia de produção que envolve o projeto, a obtenção dos materiais e componentes, a fabricação e a montagem, com base em especificações definidas pelos clientes.
2Assinale V (verdadeiro) ou F (falso) em relação à gestão de estoques:
(   ) Desde que os custos de pedido e os custos financeiros de armazenagem não se alterem, é sempre vantajoso optar por entregas parceladas, porque se reduz o estoque médio do sistema, e o lote econômico aumenta de tamanho, gerando um número menor de reposições.
(   )O custo total do estoque é a soma dos custos diretos, de manutenção, de pedidos e de faltas.
(   )À medida que a quantidade de reposição aumenta, os custos de pedido diminuem, pois menos reposições são necessárias.
(   )O lote econômico é a quantidade que deve ser comprada ou produzida de modo a minimizar os custos de manutenção e os custos do pedido.
A
V,V,F,V
B
F,V,F,V
C
V,V,V,V
D
V,F,V,F
3Assinale V (Verdadeiro) e F (Falso) em relação à prática do planejamento e controle da produção:
I. Na prática, o PCP requer a conciliação do suprimento e da demanda em termos de volume, variedade e qualidade.
II. Na prática, o PCP pode contribuir para o desempenho competitivo das empresas, reduzindo custos e fornecendo maior responsividade aos clientes.
III. Na prática, o planejamento da produção busca estabelecer prioridades (o que é necessário e quando) e certificar-se de que a capacidade produtiva está adequada a atender a essas prioridades.
IV. Na prática, os estoques são parte do processo de planejamento e fornecem uma reserva intermediária para dar conta de diferenças nas taxas de demanda e de produção.
A
V,V,V,V
B
V,F,V,F
C
F,V,V,F
D
 F,F,V,V
 
4Assinale a alternativa correta em relação à capacidade:
A
Existem três níveis de planejamento da capacidade: plano de recursos, plano inicial de capacidade e gerenciar por exceções.
B
A eficiência é a proporção entre o volume de produção real (efetiva) conseguido por uma operação e sua capacidade teórica (projeto).
C
A capacidade de um processo depende do mix de atividades programadas.
D
Capacidade é a quantidade de trabalho feito.
5Em uma empresa industrial e ao longo da cadeia de suprimentos podem ser encontrados vários tipos de estoque:
A
Matéria-prima, produtos em processo e produtos acabados.
B
Matéria-prima e embalagem.
C
Matéria-prima e produtos acabados.
D
Matéria-prima e produtos em processo.
6Assinale a alternativa correta em relação à manufatura enxuta:
A
Infelizmente a manufatura enxuta não pode ser aplicada a todas as formas de manufatura, por exemplo, aos ambientes job shop e aos processos contínuos, apenas à manufatura repetitiva.
B
A manufatura enxuta não é perfeita. Esta filosofia de produção apresenta grande desvantagem, não tem flexibilidade para manusear as alterações no volume e mudanças no mix feitas de modo rotineiro.
C
A manufatura enxuta é uma filosofia de gerenciamento da produção, que permite a redução dos desperdícios e a produção sincronizada de acordo com a demanda por meio do ritmo de produção, denominado takt time.
D
A manufatura enxuta é um conjunto de técnicas que se baseia exclusivamente no uso de ferramentas de gestão.
7Assinale a alternativa correta, em relação às abordagens de programação de chão de fábrica:
A
Na programação empurrada da produção, a programação é realizada num único ponto do sistema, o chamado processo puxador.
B
A abordagem de programação e controle das restrições concentra-se na programação e controle dos gargalos, ou seja, nas operações, máquinas ou etapas que impedem a produção porque tem menos capacidade do que as etapas acima e abaixo da cadeia de valor.
C
Existem três abordagens para programação da produção: empurrada, puxada e mista.
D
A programação puxada significa elaborar periodicamente, para atender o PMP, um programa de produção completa, da compra da matéria-prima, fabricação e montagem do produto acabado, e transmitir este programa aos vários setores por meio da emissão de ordens de compra, fabricação e montagem.
8Diferentes lugares de entrada do ponto de entrada de pedido originam diferentes ambientes de produção e interferem no gerenciamento da demanda. Assinale a alternativa correta: .
A
 Em ambientes de montagem sob pedido, o ponto de entrada de pedido é no estoque de produtos em processo
B
Em ambientes de produção para estoque, o ponto de entrada de pedido é no estoque de produtos em processo.
C
Em ambientes de produção sob pedido, o ponto de entrada de pedido é no estoque de produtos acabados.
D
Em ambientes de projeto sob pedido, o ponto de entrada de pedido é no estoque de matérias-primas.
9 Assinale a alternativa correta:
A
As principais atividades desempenhadas pelo PCP incluem o planejamento da produção, a implementação, controle e a administração de estoque.
B
O PCP é responsável pelo planejamento e controle do fluxo de matérias e capacidade das máquinas.
C
O PCP é responsável pelo gerenciamento do fluxo de materiais e da capacidade das pessoas.
D
O PCP desempenha a função de apoio ao sistema produtivo e para isso se relaciona com marketing e finanças.
10Assinale a(s) alternativa(s) correta(s) em relação aos tipos de sistema de manufatura:
I. O sistema de processo contínuo utiliza uma estrutura automatizada e trabalha de forma ininterrupta, fabricando produtos padronizados, geralmente em forma de líquido, gás, pó, que fluem em tubulações ou correias transportadoras.
II. O sistema Job Shop é caracterizado por grande variedade de componentes, máquinas de uso genérico e layout funcional.
III. O sistema Flow Shop é caracterizado pela fabricação de grandes lotes, máquinas para fins específicos, menor variedade e maior mecanização e automação.
IV. O sistema de células interligadas é composto de células conectadas e utiliza uma forma única de estocagem e de controle de informação, geralmente kanban.
A
I, II, III e IV
B
II, III e IV
C
I, II e III
D
I e II
11Assinale V (verdadeiro) ou F (falso) em relação à cadeia de suprimentos e seu gerenciamento:
(   ) O termo cadeia de suprimentos pode ser entendido como uma rede logística, sendo constituída de fornecedores, fábricas, depósitos, centros de distribuição, varejistas e ainda por estoque de matérias-primas, produtos em processo e produtos acabados que fluem entre as instalações.
(   ) O termo gerenciamento da cadeia de suprimentos é um conjunto de abordagens utilizadas para integrar eficientemente fornecedores, fabricantes, depósitos e armazéns, de forma que as mercadorias sejam produzidas e distribuídas na quantidade certa, para a localização certa e no tempo certo, a fim de minimizar os custos globais do sistema, ao mesmo tempo em que atinge o nível de serviço desejado.
(   ) O gerenciamento de cadeias de suprimentos bem sucedido exige diversas decisões relacionadas aos fluxos de materiais, à informação e ao financeiro.
(   ) Uma visão push/pull da cadeia de suprimentos distingue os processos iniciados com respostas ao pedido do cliente (pull) dos realizados com antecipação ao pedido do cliente (push).
A
F,V,V,V
B
V,V,F,F
C
V,V,V,V
D
V,F,V,F
 
12Assinale a alternativacorreta em relação à gestão de estoques:
A
O sistema Q necessita de um estoque de segurança menor que o sistema P, mas, em contrapartida, exige que o nível de estoque de cada produto seja monitorado de forma contínua.
B
No sistema P de controle de estoque, a quantidade de reposição é fixa, e o ponto de pedido é fixo. Este sistema de controle de estoque é utilizado para itens de demanda independente.
C
No sistema Q de controle de estoque, a quantidade de resposição é variável, e o intervalo entre as revisões é fixo. Este sistema de controle de estoque é utilziado para itens de demanda dependente.
D
Em termos de estoque de segurança, no sistema Q verificamos que o período necessário para a proteção do estoque contra a falta está relacionado ao tempo de espera para a reposição do estoque (lead time) e o tempo de resposta dos fornecedores.
13
Assinale a alternativa correta em relação à previsão de demanda:
A
Existem cinco padrões básicos da demanda: Horizontal, Tendência, Sazonal, Cíclico e Aleatório.
B
As técnicas de previsão de demanda podem ser classificadas em duas categorias: Julgamento e Causal.
C
Os métodos qualitativos incluem o método causal, que traduz a experiência dos gerentes, pesquisa com consumidores e estimativas da equipe de vendas em projeções quantitativas.
D
Nos métodos quantitativos, estão incluídos o método de julgamento e análise de séries temporais.
14Assinale V (verdadeiro) ou F (falso) em relação à produção enxuta:
(   ) Requer menos esforço humano, menos espaço, menos capital, menos tempo para fabricar produtos, com menos defeitos e de acordo com as especificações precisas dos desejos dos clientes.
(   ) Considera que somente a atividade de processamento agrega valor ao produto do ponto de vista do cliente; todos os demais elementos dos processos – inspeção, transporte e espera – agregam custos e por isso devem ser eliminados ou minimizados.
(   ) O foco está na redução do lead time mediante a remoção das perdas sem valor agregado.
(   ) Na abordagem enxuta, cada estágio da manufatura, programado pelo PCP, centralizado e externo ao chão de fábrica, envia e produz para um estoque, que isola este estágio do próximo estágio de produção.
A
V,V,V,F
B
F,F,V,V
C
F,V,V,F
D
 V,V,V,V
15Em relação ao sistema de manufatura, é correto afirmar que:
A
Um sistema de manufatura típico inclui pessoas, dinheiro, equipamentos, materiais e suprimentos, mercado, administração e o sistema produtivo.
B
O sistema de manufatura inclui o sistema produtivo e supre-o de suas necessidades.
C
O sistema de manufatura diz respeito a toda a empresa.
D
O sistema de manufatura recebe entradas, em forma de matérias-primas, transformando-as em saídas, em forma de produtos e serviços para os consumidores.
16Em relação ao sistema de PCP, é correto afirmar que:
A
É responsável pelo planejamento e controle de todos os aspectos da produção de bens e serviços, inclusive o planejamento de materiais, o gerenciamento de estoque, a programação de máquinas e pessoas.
B
O plano estratégico de negócios é elaborado pelo Planejamento e Controle da Produção e afeta a competitividade da empresa, pois repercute no desempenho percebido pelo cliente e afeta o desempenho da manufatura.
C
O sistema de planejamento e controle da produção deve elaborar planos para ajustar a capacidade disponível dos recursos de manufatura de acordo com a demanda prevista pela programação diária da produção.
D
Existem muitas abordagens que podem ser utilizadas para o projeto de sistemas de Planjamento e Controle da Produção. Entre elas, destacam-se: puxar a produção e empurrar a produção.  
17Uma empresa varejista recebe os pedidos dos clientes por intermédio da central de telemarketing ou pelo site web. Executa todos os processos, no ciclo do pedido, após a chegada do cliente. O atendimento do pedido é realizado graças a um estoque de produtos organizados e antecipados aos pedidos dos clientes. Todos os processos dos ciclos de reabastecimento, fabricação e suprimentos são realizados de forma antecipada à demanda. Assinale a alternativa correta:
A
O ciclo de pedido do cliente e de fabricação são processos pull, e os ciclos de reabastecimento e suprimentos são push.
B
O ciclo de pedido do cliente é um processo push, e os ciclos de reabastecimento, fabricação e suprimento são processos pull.
C
O ciclo de pedido do cliente é um processo pull, e os ciclos de reabastecimento, fabricação e suprimento são push.
D
O ciclo de pedido do cliente e de reabastecimento são processos pull, e os ciclos de fabricação e suprimentos são push.
18Assinale a alternativa correta em relação ao gerenciamento da demanda:
A
O gerenciamento da demanda diz respeito às atividades voltadas, de forma exclusiva, à identificação e ao atendimento das demandas dos clientes externos e à reposição de peças ao mercado.
B
O gerenciamento da demanda é o elo de ligação entre o mercado e a empresa, através da disponibilização de informações de necessidades de materiais para o Plano Mestre de Produção (PMP).
C
Inclui as atividades de previsão de demanda, processamento de pedido, conversão dos pedidos em datas prometidas de entrega, confirmação da situação dos pedidos e comunicação de mudanças.
D
 As atividades de gerenciamento da demanda são importantes, porque direcionam o atendimento das estratégias do plano estratégico de negócio e as necessidades dos clientes.
19Assinale a alternativa correta. Uma empresa utiliza o sistema Q de controle de estoque de determinado item. Sabe-se que o lote econômico de compra deste item é de 300 unidades e existe um pedido em aberto no fornecedor de 300 unidades, que atualmente a quantidade, em mãos, desse item é de 150 unidades e que o ponto de pedido deste item é de 200 unidades. Será necessário emitir uma nova ordem de reposição desse item? Qual deverá ser o tamanho do lote de reposição?
A
Sim, o estoque virtual é menor que o ponto do pedido, deve-se soliticitar 300 unidades.
B
Sim, o estoque virtual é maior que o ponto do pedido, deve-se soliticitar 350 unidades.
C
Não, o estoque virtual é maior que o ponto de pedido, não solicitar nada no momento.
D
Sim, o estoque virtual é menor que o ponto do pedido, deve-se soliticitar 450 unidades.
20Relacione o nível de planejamento com suas características:
I Plano Agregado de Produção
II Plano Mestre de Produção
IIIPlano de Materiais
IV Programação e Controle
( ) Plano cujo horizonte de planejamento é de curto prazo, variando de um dia até um mês. O nível de detalhe é alto, por envolver componentes individuais, máquinas, estações de trabalho e pedidos firmes em carteira.
( ) Plano que determina as quantidades a serem produzidas de cada produto final, em um determinado período, geralmente em uma semana ou em um mês. É elaborado com base nas previsões de vendas dos produtos finais individuais, nos pedidos de vendas firmes já confirmados e nos estoques existentes.
( ) Plano elaborado para grupos de produtos, com baixo nível de detalhamento, por determinado período (longo prazo), segundo as estimativas de vendas, a disponibilidade de recursos financeiros e produtivos.
( ) Plano cujo objetivo principal é o planejamento da compra e da produção de itens componentes nas quantidades e nos momentos necessários, sem faltas ou excessos.
A
II,I,III,IV
B
IV,II,I,III
C
I, II, III, Iv
D
I,III,IV,II
A

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