Gestão da Manutenção APOL Objetiva 1 Nota 100

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CURSO: CST GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL - DISTÂNCIA
AVALIAÇÃO »  NOVO
 Nota: 100
Disciplina(s):
Gestão da Manutenção
Data de início:
Prazo máximo entrega: -
Data de entrega:
Questão 1/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
A Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO) estabelece a Engenharia de operações e processos de produção como uma das áreas da Engenharia de produção e a gestão de manutenção como uma 
subárea. É nessa área onde encontramos os projetos, operações e melhorias dos sistemas que criam e entregam os produtos (bens ou serviços) primários da empresa.
Assinale a alternativa correta que descreve a 5ª. Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 10.0
A Mantém as boas práticas da quarta geração, mas focando ainda mais nos resultados empresariais e uma grande melhoria na relação entre os departamentos para garantir a gestão dos ativos.
Nessa fase surge o conceito de gestão dos ativos, no qual os ativos devem produzir na sua capacidade máxima para obter o melhor retorno sobre os ativos (ROA) ou retorno sobre o
investimento (ROI).
B Vai desde a Segunda Guerra Mundial até meados dos anos 60. Como consequência, neste período houve um forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das instalações industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se o processo de mudança nas indústrias. A paralisação da produção, que sempre diminui a capacidade de produção aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos,
era uma preocupação generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999, considerando o envolvimento de toda a organização na eliminação de perdas, redução da manutenção preventiva, redução dos custos.
Questão 2/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Formalmente, a definição de manutenção é a combinação de ações técnicas, administrativas e de supervisão, com o objetivo de manter ou recolocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma função 
requerida, ou seja, fazer o que for preciso para assegurar que um equipamento ou máquina opere dentro de condições mínimas de requerimentos e especificações (ABNT, 2004).
Com relação a Estrutura da Manutenção, assinale a alternativa correta que representa os sistemas básicos de manutenção adotados pelas empresas.
Nota: 10.0
A Manutenção por Área, Manutenção por Departamento, Manutenção Centralizada e Manutenção Combinada.
B Manutenção por Classe, Manutenção por Setor, Manutenção por Ordem Mundial e Manutenção de Confiabilidade.
C Manutenção por Aspecto, Manutenção por Arco, Manutenção por Otimização e Manutenção Financeira.
D Manutenção por Fluxo de Processo, Manutenção por Sistema Informatizado, Manutenção Descentralizada e Manutenção de Suprimentos.
Questão 3/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Em decorrência das exigidas eficiências operacionais cada vez mais altas nos ambientes industriais que implicam necessariamente em previsibilidade das falhas e tempos reduzidos para os reparos, podemos afirmar que 
a principal responsabilidade recai sobre as áreas de manutenção para que descubram a origem da falha e não tão somente agir sobre os seus efeitos (quebras imprevistas, degradação, etc.). Nesta condição, obtém-se um 
melhor gerenciamento dos processos de desgastes dos diversos componentes das máquinas. Este raciocínio pode e deve ser aplicado igualmente aos seguimentos de serviços e comércio (PEREIRA, 2010).
Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, desta forma assinale a alternativa correta que define o que é Dependabilidade.
Nota: 10.0
A É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas necessárias para promover um dado serviço.
B Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma demanda de serviço dentro de certas características quantitativas, ou seja, quanto ele suporta (NBR 5462 – 1994).
C Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente com os fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, logística de manutenção e manutenibilidade (NBR 5462 –
1994).
D É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo adequado.
Questão 4/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
No tocante à manutenção, nesse ambiente competitivo real em que vivem as organizações, principalmente as industriais, ela deve atender às necessidades destas empresas, com destaque para a exigência crescente por 
qualidade de produtos e serviços e a automatização dos processos produtivos. A manutenção deve buscar seu aperfeiçoamento contínuo e se organizar para combater os desperdícios, procurando atingir a máxima 
eficácia, contribuindo assim para a competitividade dos produtos e serviços oferecidos pela empresa.
A evolução da Manutenção pode ser dividida em etapas ou as chamadas gerações da Manutenção.
Assinale a alternativa correta que descreve a 2ª. Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 10.0
A Engloba o período da segunda guerra mundial, quando os processos eram pouco mecanizados, os equipamentos eram simples e normalmente superdimensionados.
B Vai desde a Segunda Guerra Mundial até meados dos anos 60. Como consequência, neste período houve um forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das instalações
industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se o processo de mudança nas indústrias. A paralisação da produção, que sempre diminui a capacidade de produção aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos,
era uma preocupação generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999, considerando o envolvimento de toda a organização na eliminação de perdas, redução da manutenção preventiva, redução dos custos.
Questão 5/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
O ponto fundamental na implementação da meta de TPM é sua ligação às atividades da fábrica e a geração de resultados à luz dos planos da empresa e dos departamentos, para melhoria da produtividade geral e das 
metas anuais de redução dos custos da fábrica (SANTOS, 2010).
Tem como estrutura base, um sério programa de treinamento. A MA - Manutenção Autônoma, é uma das colunas de sustentação mais importantes da TPM - Manutenção Produtiva Total, onde os Operadores partilham 
com a manutenção, de algumas funções básicas de cuidados e atenção às máquinas, e que se baseia em 03 simples, mas importantes tarefas.
Assinale a alternativa correta que indica quais são as 3 tarefas da Manutenção Autônoma.
Nota: 10.0
A Aumento da vida útil de componentes, equipamentos e instalações.
B Limpeza, Lubrificação e Reapertos.
C Manter, Prolongar a vida e Modificar.
D Operar, adaptar e manter.
Questão 6/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
A Manutenção Detectiva começou a ser mencionada na literatura a partir da década de 90. Sua denominação Detectiva está ligada à palavra detectar - em inglês Detective Maintenance.
Manutenção Detectiva é a atuação efetuada em sistemas de proteção buscando detectar FALHAS OCULTAS ou não-perceptíveis ao pessoal de operação e manutenção.
Desse modo assinale a alternativa correta sobre os sistemas “shut-down” (desligamento automático).
Nota: 10.0
A São a última barreira entre a integridade e a falha.
B Redução dos custos de manutenção.
C Ganhos expressivos ao meio ambiente.
D Diminui ou elimina os equipamentos em stand by.
Questão 7/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Viana (2002) afirma que a Manutenção Industrial deve atuar na preservação dos equipamentos e instalações e proporcionar o máximo aproveitamento destes ativos para o processo produtivo. O alcance deste objetivo 
repercute em todos os aspectos do produto final de uma organização. O autor afirma ainda que a manutenção deve utilizar-se de formas de organização e técnicas para perseguir o zero defeito e a máxima disponibilidade 
dos equipamentos, não podendo limitar-se a simples intervenção para correção dos problemas cotidianos.
A evolução da Manutençãopode ser dividida em etapas ou as chamadas gerações da Manutenção.
Assinale a alternativa correta que descreve a 1ª. Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 10.0
A Engloba o período da segunda guerra mundial, quando os processos eram pouco mecanizados, os equipamentos eram simples e normalmente superdimensionados.
B Vai desde a Segunda Guerra Mundial até meados dos anos 60. Como consequência, neste período houve um forte aumento da mecanização, bem como da complexidade das instalações industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se o processo de mudança nas indústrias. A paralisação da produção, que sempre diminui a capacidade de produção aumentou os custos e afetou a qualidade dos produtos,
era uma preocupação generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999, considerando o envolvimento de toda a organização na eliminação de perdas, redução da manutenção preventiva, redução dos custos.
Questão 8/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
O surgimento da manutenção acompanhou o desenvolvimento tecnológico e industrial da humanidade, apresentou-se conforme necessidade ao passar dos anos e traz em sua história, fases da manutenção. 
De acordo com as fases, assinale abaixo a afirmativa correta:
Nota: 10.0
A A Primeira geração foi definida como diferenciada pela característica da manutenção Preventiva
B Até os dias de hoje foram definidas 6 gerações da Manutenção
C A evolução da Manutenção trouxe em sua 3ª geração o controle dos acidentes do trabalho como marco desta fase
D A engenharia da Manutenção foi caracterizada como relevante método na 5ª geração
Questão 9/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Para a Associação Brasileira de Normas Técnica (ABNT) a manutenção é conceituada como:
A combinação de todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de supervisão, destinadas a "manter" ou "recolocar" um item em um estado no qual possa desempenhar uma função requerida. Já no conceito 
moderno a manutenção é definida por Alan Kardec e Julio Nascif no livro Manutenção: Função Estratégica, como sendo:
"Garantir a disponibilidade da função dos equipamentos e instalações de modo a atender a um processo de produção, com confiabilidade, manutenibilidade, segurança, a preservação do meio ambiente e custo 
adequados”.
Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, desta forma assinale a alternativa correta que define o que é Função Requerida.
Nota: 10.0
A É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas necessárias para promover um dado serviço.
B Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma demanda de serviço dentro de certas características quantitativas, ou seja, quanto ele suporta (NBR 5462 – 1994).
C Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente com os fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, logística de manutenção e manutenibilidade (NBR 5462 – 1994).
D É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver em serviço e a um custo adequado.
Questão 10/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
A Manutenção Produtiva Total ou TPM (Total Productive Maintenance), filosofia japonesa que busca maior eficiência da manutenção produtiva, por meio de um sistema compreensivo, baseado no respeito individual e na 
total participação dos empregados, inclui programas de manutenção preventiva e preditiva e assume, hoje, um papel importantíssimo na indústria, sendo amplamente utilizada como um poderoso instrumento para a 
redução dos custos e aumento da produtividade.
Assinale a alternativa que define o objetivo da Manutenção Produtiva Total (TPM).
Nota: 10.0
A Demonstrar os métodos para um perfeito alinhamento de eixos rotativos dentro de tolerâncias específicas.
B A redução de quebra dos equipamentos, redução do tempo de espera e de setup, através de uma maior participação integração, e comprometimento de todos os funcionários da empresa,
buscando uma maior confiabilidade do sistema.
C Aumentar a confiabilidade de máquinas que utilizam rotores, identificando e corrigindo problemas de desbalanceamento, diferenciandoos de outros problemas por meio do monitoramento de vibração e da
análise de fase.
D Conhecimento das características normais de operação dos rolamentos e dos principais tipos de falhas, suas correções e prevenções.
Você acertou!
Aula 1, Texto 2 – Gestão da Manutenção industrial, página 5
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Você acertou!
Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 8.
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Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da Manutenção industrial, página 2
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Você acertou!
Aula 1, Texto 2 – Gestão da Manutenção industrial, página 3
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Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 7.
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Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 6.
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Aula 1, Texto 2 – Gestão da Manutenção industrial, página 3
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Aula I - GMI - Texto 1 e Texto 2 - Histo´rico, Evoluc¸a~o e etapas, página 5
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Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da Manutenção industrial, página 2
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Aula III - GMI- Texto 1 - Estratégia e Tipos de Manutenção página 7.
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