Apol 1 - Gestao da Manutencao

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CURSO: BACHARELADO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO - DISTÂNCIA
AVALIAÇÃO » NOVO
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ser publicado ou compartilhado em redes sociais ou grupo de
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O seu compartilhamento infringe as políticas do Centro
Universitário UNINTER e poderá implicar sanções disciplinares,
com possibilidade de desligamento do quadro de alunos do
Centro Universitário, bem como responder ações judiciais no
âmbito cível e criminal.
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PROTOCOLO: 2022040813271314D243A9 $
MAYSON DAVID TEIXEIRA DA CUNHA - RU: 1327131
Nota: 90
Disciplina(s):
Gestão da Manutenção
Data de início: 08/04/2022 21:11
Prazo máximo entrega: -
Data de entrega: 08/04/2022 21:52
Questão 1/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
A manutenção desse modo, tem influência direta 
sobre a lucratividade da empresa. Os ganhos 
decorrentes do adequado gerenciamento da 
manutenção, traduzidos na forma de aumento da 
confiabilidade dos equipamentos, redução dos custos 
e melhoria da qualidade dos produtos associados à 
atuação da manutenção, podem proporcionar preços 
mais competitivos e conquista de mercados. Os 
ganhos potenciais podem ser bastante expressivos, o 
que numa economia altamente competitiva, não deve 
ser desprezado. Por outro lado, deficiências de 
atuação da manutenção podem colocar em risco a 
competitividade da empresa, e, por conseguinte, a 
sua sobrevivência (XENOS, 1998).
 
A evolução da Manutenção pode ser dividida em 
etapas ou as chamadas gerações da Manutenção.
Assinale a alternativa correta que descreve a 3ª. 
Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 10.0
Questão 2/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Essas três características (manutenibilidade, 
confiabilidade e disponibilidade) que já foram 
apresentadas em outro momento e acrescentando a 
durabilidade, devem permear todo o processo de 
manutenção, mas iniciar-se logo da fase de 
concepção de uma máquina.
 
Assinale a alternativa correta que descreve a 4ª. 
Geração, conforme Moubray, 2000:
Nota: 10.0
Questão 3/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Em decorrência das exigidas eficiências operacionais 
cada vez mais altas nos ambientes industriais que 
implicam necessariamente em previsibilidade das 
falhas e tempos reduzidos para os reparos, podemos 
afirmar que a principal responsabilidade recai sobre 
as áreas de manutenção para que descubram a 
origem da falha e não tão somente agir sobre os seus 
efeitos (quebras imprevistas, degradação, etc.). 
Nesta condição, obtém-se um melhor gerenciamento 
dos processos de desgastes dos diversos 
componentes das máquinas. Este raciocínio pode e 
deve ser aplicado igualmente aos seguimentos de 
serviços e comércio (PEREIRA, 2010).
 
Alguns conceitos complementares são importantes 
na gestão da manutenção, desta forma assinale a 
alternativa correta que define o que é 
Dependabilidade.
Nota: 10.0
Questão 4/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Em todas essas fases, a função manutenção pode 
desempenhar papel decisivo, com suas contribuições 
e influências, o que vem corroborar com o 
estabelecido pela ABREPRO (Associação Brasileira 
de Engenhara da Produção). Ao mesmo tempo, a 
correta realização dessas fases pode afetar 
decisivamente o desempenho da função 
manutenção. Daí a importância de um processo 
integrado, com avaliação permanente das 
contribuições e influências sobre a manutenção 
(CALLIGARO, 2003).
 
Alguns conceitos complementares são importantes 
na gestão da manutenção, desta forma assinale a 
alternativa correta que define o que é Manutenção 
Ideal.
Nota: 10.0
Questão 5/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
A evolução tecnológica consiste no desenvolvimento 
de produtos (diversos já presentes em nosso 
convívio), no intuito de facilitar as atividades do ser 
humano. Ao longo dos séculos, a manutenção 
evoluiu igualmente. Então, empresas que ainda 
adotam sistemas rudimentares para manterem seus 
ativos precisam mudar. A competitividade está em 
reduzir os percentuais dos gastos e não repassá-los 
ao cliente.
 
Alguns conceitos complementares são importantes 
na gestão da manutenção, desta forma assinale a 
alternativa correta que define o que é: Vida Útil de 
um Componente.
Nota: 10.0
Questão 6/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Observe o gráfico do Ciclo de vida dos ativos abaixo:
Assinale a alternativa correta que define o item 2 do 
gráfico.
Nota: 0.0
Questão 7/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Observe o gráfico do Ciclo de vida dos ativos abaixo:
Assinale a alternativa correta que define o item 3 do 
gráfico.
Nota: 10.0
Questão 8/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Pode-se observar, como nas aulas a relação com o 
custo da manutenção, chamada de curva da 
banheira, conforme abaixo:
Figura 2: Curva da Banheira
 
Interação entre as fases do Ciclo de vida dos Ativos
Assinale a alternativa correta para realização de 
cada fase que dependem a confiabilidade, 
disponibilidade e os resultados empresariais.
Nota: 10.0
Questão 9/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Ao conjunto de cuidados técnicos indispensáveis 
para que as máquinas de um parque industrial, bem 
como outros instrumentos, instalações e ferramentas 
funcionem de maneira regular e permanente, 
pertencem ações como a conservação, a adequação, 
restauração, substituição e prevenção. São exemplos 
básicos de conservação, a lubrificação de uma 
engrenagem; de restauração, a retificação de uma 
mesa de desempeno; de substituição, a troca do 
plugue de um cabo elétrico.
 
Gestão de ativos sa~o práticas realizadas pelas 
organizações de forma sistematizadas e 
coordenadas que buscam otimizar o gerenciamento 
dos ativo em todo o seu ciclo de vida. 
Os ativos sa~o classificados, pela norma PAS 55 – 
1:2008, assinale a alternativa abaixo que indica as 
cinco categorias:
Nota: 10.0
Questão 10/10 - Gestão da Manutenção
GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Formalmente, a definição de manutenção é a 
combinação de ações técnicas, administrativas e de 
supervisão, com o objetivo de manter ou recolocar 
um item em um estado no qual possa desempenhar 
uma função requerida, ou seja, fazer o que for 
preciso para assegurar que um equipamento ou 
máquina opere dentro de condições mínimas de 
requerimentos e especificações (ABNT, 2004).
 
Com a publicação da norma NBR ISO 55001 - 
Gestão de ativos - Sistemas de Gestão – Requisitos, 
a norma descreve, e é destinada principalmente ao 
uso por:
1. Envolvidos no estabelecimento, 
implementação, manutenção e melhorias de 
um sistema de gestão de ativos,
2. Envolvidos no fornecimento de atividades de 
gestão de ativos e prestadores de serviços,
3. Partes internas e externas para avaliar a 
habilidade da organização de atender aos 
requisitos legais, regulatórios e contratuais e 
os requisitos próprios da organização.
Assinale a alternativa correta
Nota: 10.0
A Engloba o período da segunda guerra
mundial, quando os processos eram
pouco mecanizados, os equipamentos
eram simples e normalmente
superdimensionados.
B Vai desde a Segunda Guerra Mundial
até meados dos anos 60. Como
consequência, neste período houve
um forte aumento da mecanização,
bem como da complexidade das
instalações industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se
o processo de mudança nas
indústrias. A paralisação da
produção, que sempre diminui a
capacidade de produção aumentou
os custos e afetou a qualidade dos
produtos, era uma preocupação
generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999,
considerando o envolvimento de toda a
organização na eliminação de perdas,
redução da manutenção preventiva,
redução dos custos.
Você acertou!
Aula 1, Texto 2 – Gestão da
Manutenção industrial, página 4
%
A Engloba o período da segunda guerra
mundial, quando os processos eram
pouco mecanizados, os equipamentos
eram simples e normalmente
superdimensionados.
B Vai desde aSegunda Guerra Mundial
até meados dos anos 60. Como
consequência, neste período houve
um forte aumento da mecanização,
bem como da complexidade das
instalações industriais.
C A partir da década de 70 acelerou-se o
processo de mudança nas indústrias. A
paralisação da produção, que sempre
diminui a capacidade de produção
aumentou os custos e afetou a
qualidade dos produtos, era uma
preocupação generalizada.
D Iniciou-se a partir do ano de 1999,
considerando o envolvimento de
toda a organização na eliminação de
perdas, redução da manutenção
preventiva, redução dos custos.
Você acertou!
Aula 1, Texto 2 – Gestão da
Manutenção industrial, página 4
%
A É uma função ou combinação de
funções de um item que são
consideradas necessárias para
promover um dado serviço.
B Capacidade de um item em atender,
dentro de determinados padrões, a
uma demanda de serviço dentro de
certas características quantitativas, ou
seja, quanto ele suporta (NBR 5462 –
1994).
C Termo usado para descrever o
desempenho da disponibilidade
juntamente com os fatores que o
influenciam tais como:
confiabilidade, logística de
manutenção e manutenibilidade
(NBR 5462 – 1994).
D É a que permite alta disponibilidade
para a produção durante todo o tempo
em que ela estiver em serviço e a um
custo adequado.
Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da
Manutenção industrial, página 2
%
A É uma função ou combinação de
funções de um item que são
consideradas necessárias para
promover um dado serviço.
B Capacidade de um item em atender,
dentro de determinados padrões, a
uma demanda de serviço dentro de
certas características quantitativas, ou
seja, quanto ele suporta (NBR 5462 –
1994).
C Termo usado para descrever o
desempenho da disponibilidade
juntamente com os fatores que o
influenciam tais como: confiabilidade,
logística de manutenção e
manutenibilidade (NBR 5462 – 1994).
D É a que permite alta disponibilidade
para a produção durante todo o
tempo em que ela estiver em serviço
e a um custo adequado.
Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da
Manutenção industrial, página 2
%
A É o espaço de tempo que este
componente desempenha suas
funções com rendimento e
disponibilidade máximas.
B Capacidade de um item em atender,
dentro de determinados padrões, a
uma demanda de serviço dentro de
certas características quantitativas, ou
seja, quanto ele suporta (NBR 5462 –
1994).
C Termo usado para descrever o
desempenho da disponibilidade
juntamente com os fatores que o
influenciam tais como: confiabilidade,
logística de manutenção e
manutenibilidade (NBR 5462 – 1994).
D É a que permite alta disponibilidade
para a produção durante todo o tempo
em que ela estiver em serviço e a um
custo adequado.
Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da
Manutenção industrial, página 3
%
A Fase de amaciamento - os defeitos
internos do equipamento se
manifestam pelo uso normal e pelo
autoajuste do sistema. Normalmente
estes defeitos estão cobertos pela
garantia de fábrica.
B Vida útil do componente - esta é a
fase de pouquíssimas quebras e/ou
paradas e é a fase de maior
rendimento do equipamento.
C Envelhecimento - os vários
componentes vão atingindo o fim da
vida útil e passam a apresentar
quebras e/ou paradas mais
frequ¨entes. É a hora de decidir pela
reforma total ou sucateamento.
D A área de manutenção não atua
independente, necessita dos setores
administrativos como suprimentos,
financeiro, qualidade, dentre outros. A
interação e alinhamento das metas
formam o complemento final para um
bom planejamento e garantia de bons
resultados.
Aula 2, Texto 1 – Gestão da
Manutenção industrial, página 3
%
A Fase de amaciamento - os defeitos
internos do equipamento se
manifestam pelo uso normal e pelo
autoajuste do sistema. Normalmente
estes defeitos estão cobertos pela
garantia de fábrica.
B Vida útil do componente - esta é a fase
de pouquíssimas quebras e/ou
paradas e é a fase de maior
rendimento do equipamento
C Envelhecimento - os vários
componentes vão atingindo o fim da
vida útil e passam a apresentar
quebras e/ou paradas mais
frequ¨entes. É a hora de decidir pela
reforma total ou sucateamento
D A área de manutenção não atua
independente, necessita dos setores
administrativos como suprimentos,
financeiro, qualidade, dentre outros. A
interação e alinhamento das metas
formam o complemento final para um
bom planejamento e garantia de bons
resultados.
Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da
Manutenção industrial, página 3
%
A Lubrificação, ajuste ou troca,
instalação, inspeção, exame dos
componentes, transporte e
armazenamento.
B Projeto, aquisição, fabricação,
instalação, comissionamento,
operação e manutenção.
C Classificar, formatar relatórios,
Indicadores de Performance, Ordem
de Serviço, criar o Programa Mestre de
Manutenção.
D TPM (Total Productive Maintenance),
PMP (Programa Mestre de
Manutenção Preventiva), eliminar os
equipamentos em stand by, melhoria
no TMR (Tempo Médio para Reparo).
Você acertou!
Aula 2, Texto 1 – Gestão da
Manutenção industrial, página 4
%
A Ativo circulante, Ativo não circulante,
Ativos intangíveis, Ativos e passivos e
Ativos financeiros.
B Ativo disponível, Ativos diferidos,
Ativos fictícios, Ativos ocultos e Ativos
permanentes.
C Ativos humanos, Ativos de
informação, Ativos intangíveis,
Ativos financeiros e Ativos físicos.
D Ativo realizável a longo prazo, Ativos e
passíveis, Ativo realizável a médio
prazo, Ativo realizável a curto prazo e
Ativo descoberto.
Você acertou!
Aula II - GMI - Texto 1 e Texto 2 -
Conceitos e definições, página 7
%
A Somente a proposição I está correta.
B Somente as proposições II e III estão
corretas.
C Somente as proposições I e III estão
corretas.
D Todas as proposições estão
corretas.
Você acertou!
Aula II - GMI - Texto 1 e Texto 2 -
Conceitos e definições, página 7
%
18/04/2022 16:26
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