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Questão 1/10 - Gestão de Produção e Operações 
SE - Considerando nossos estudos acerca do planejamento de capacidade, analise o caso 
hipotético da Industria Ribas Brasileira: 
A indústria Ribas apresenta um quadro de funcionários estável e consegue produzir pelo menos 
2.500 unidades de seu produto por mês. Suponha que a fábrica iniciou o mês de janeiro com 
500 unidades em estoque e manterá a sua capacidade de produção máxima nos próximos 6 
(seis) meses, conforme quadro de gestão a vista abaixo: 
 
 
Faça uso do quadro de gestão a vista e responda, qual será o estoque do mês de junho, que se 
configurará como estoque inicial no mês de julho? 
Nota: 10.0 
 A O Estoque final de junho 
será de 1.200 unidades. 
 B O Estoque final de junho 
será de 1.000 unidades. 
 C O Estoque final de junho 
será de 200 unidades. 
Você acertou! 
Comentário: O Estoque 
final de junho será de 200. 
O quadro de gestão a vista 
ficaria preenchido da 
seguinte forma: 
 
 
M
ê
s 
Ja
n 
F
e
v 
M
a
r 
A
b
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M
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J
u
n 
D
e
m
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n
d
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2.
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0
0 
2.
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0
0 
2.
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0
0 
2.
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0
0 
3.
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0
0 
2.
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0 
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0 
1.
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0 
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0 
2.
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0 
2.
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0 
2.
5
0
0 
2.
5
0
0 
E
st
o
q
u
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Fi
n
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1.
0
0
0 
1.
0
0
0 
1.
3
0
0 
1.
0
0
0 
5
0
0 
2
0
0 
 
 
Os números devem ser 
atualizados de forma 
periódica e a cada alteração 
ou mudança. Se um 
processo produtivo sofre 
uma alteração de pessoas 
na equipe ou até mesmo a 
troca de equipamentos ou 
máquinas utilizadas no 
processo produtivo, a 
capacidade produtiva do 
processo que contempla a 
equipe certamente vai ser 
alterado. (Aula 3, Tema 2) 
 D O Estoque final de junho 
será de 600 unidades. 
 E O Estoque final de junho 
será de 250 unidades. 
 
 
Questão 2/10 - Gestão de Produção e Operações 
O modelo de produção da Volvo, ou como alguns gostam de chamar o Volvismo, é um modelo 
Sueco que a partir de 1960 se auto apresentava como “uma proposta inovadora com 
flexibilidade e criatividade”. A inovação apresentada no processo produtivo foi justamente um 
olhar diferenciado aos trabalhadores, o Taylorismo e o Fordismo receberam incisivas críticas 
quanto ao formato de gestão e administração de seus processos e a quem diga o mesmo do 
Toyotismo, parece então, que diante de uma necessidade a Volvo oferece uma “solução” para 
os problemas da atualidade. 
Nesse sentido, assinale a alternativa que representa as principais características apresentadas 
pela inovação do Volvismo. 
Nota: 10.0 
 A Participação do 
colaborador; Processo de 
produção empurrado; Lead 
Time mais longo. 
 B Participação do 
colaborador; Estrutura 
fabril; Modelo de 
processo produtivo a 
partir do colaborador. 
Você acertou! 
Comentário: A alternativa 
que apresenta a resposta 
correta é a (b), as 
principais características 
apresentadas pela inovação 
do Volvismo são a 
Participação do colaborador 
onde é valorizada a 
contribuição dos 
trabalhadores no 
melhoramento do processo 
produtivo, existência de 
autonomia ao trabalhador, 
desenvolvimento e 
aperfeiçoamento dos 
trabalhadores. A Estrutura 
fabril onde o manuseio de 
materiais é centralizado e 
automatizado, grande 
preocupação com a saúde 
ocupacional dos 
trabalhadores, oferta de 
benefícios que permitam 
conforto aos trabalhadores. 
E o modelo de processo 
produtivo a partir do 
colaborador, prezando pela 
participação e contribuição 
dos colaboradores são 
oferecidos cursos de 
treinamento para a 
realização das atividades, 
as atividades são divididas 
por células com autonomia 
e oportunidade de 
especialização. Base (Rota 
1, Tema 5). 
 C Participação do 
colaborador; Estrutura 
logística própria; Modelo 
fabril terceirizado. 
 D Participação do 
colaborador; Modelo 
produtivo por projeto; 
Produção em massa. 
 E Participação dos 
colaboradores; Processo de 
fabricação terceirizado; Lide 
Time maior. 
 
 
Questão 3/10 - Gestão de Produção e Operações 
S.E. 
O setor de serviços cresce 1,7% em março e fica 7,2% acima do patamar pré-pandemia. As 
atividades do setor de serviços foram responsáveis por 73% do PIB de 2021 e são as que mais 
empregam no país. De acordo com o IBGE, as cinco categorias investigadas pela pesquisa 
registraram resultados positivos, com destaque para transportes, que apresentaram a quinta alta 
mensal consecutiva e avançaram 2,7%. 
 
Disponível em: https://blogs.correiobraziliense.com.br/vicente/setor-de-servicos-cresce-17-em-
marco-e-fica-72-acima-do-patamar-pre-pandemia/>. Verificado em 31/05/2022 (Adaptado) 
Considerando o texto-base da reportagem sobre serviços, assim como, nossos estudos acerca 
do setor de serviços, que envolve um grande sortimento de negócios desde pequenos 
comércios até grandes instituições, analise as afirmativas a seguir: 
I. Um exemplo de operação e serviço que agrega valor, é o transporte, que contempla 
abastecimento e escoamento de linhas de produção. 
II. O serviço de transporte atualmente é responsável em grande medida pela competitividade de 
um negócio e não só apenas uma área de apoio. 
III. Entende-se por serviços, toda e qualquer atividade que é realizada externamente a empresas 
e organizações manufatureira. 
IV. O setor de serviços tem grande destaque no PIB brasileiro, representando alto percentual da 
geração nacional de riquezas. 
São corretas as afirmativas: 
Nota: 10.0 
 A I e II, apenas. 
 B I e III, apenas. 
 C I, II e IV, apenas. 
Você acertou! 
Comentário: Um exemplo 
de operação e serviço que 
agrega valor, é o transporte, 
isso contempla 
abastecimento e 
escoamento de linhas de 
produção, que 
necessariamente foram 
precisando cada vez mais 
de um amparo neste 
sentido, o transporte que 
https://blogs.correiobraziliense.com.br/vicente/setor-de-servicos-cresce-17-em-marco-e-fica-72-acima-do-patamar-pre-pandemia/
https://blogs.correiobraziliense.com.br/vicente/setor-de-servicos-cresce-17-em-marco-e-fica-72-acima-do-patamar-pre-pandemia/
conhecemos hoje é 
responsável em grande 
medida pela competitividade 
de um negócio e não só 
apenas área de apoio como 
inicialmente citado. Ou seja, 
os serviços, nesse caso as 
operações, são de grande 
importância dentro da 
organização, não apenas 
externamente a ela. 
Segundo o Instituto 
Brasileiro de Geografia e 
Estatística (IBGE) o setor de 
serviços responde por pelo 
menos 72% do PIB 
brasileiro, envolvendo um 
grande sortimento de 
negócios desde pequenos 
comércios até grandes 
instituições. Assim, as 
afirmativas I, II e IV são 
corretas e a III é incorreta. 
(Aula 1, Tema 3) 
 D II, III e IV, apenas. 
 E I, II, III e IV. 
 
 
Questão 4/10 - Gestão de Produção e Operações 
S.E. 
Segundo nossos estudos o Takt time é como o batimento cardíaco, o coração da empresa, que 
deve trabalhar num ritmo que permita uma empresa saudável. Por definição e origem Takt Time 
é o termo utilizado para definir o ritmo de um processo produtivo, justamente para que a 
empresa não trabalhe a mais e nem a menos, mas sim de acordo com a demanda de mercado 
de forma ordenada obedecendo as interfaces operacionais dos processos necessários. Observe 
a representação esquemática de um processo de fabricação automobilístico da Toyota Motor 
Company: 
 
 
Fonte: Toyota Production System Handbook (em japonês). Nagoya, Japão, 1998. 
Considerando o esquema apresentado, assim como nossos estudos sobre o Takt Time, analise 
as afirmativas: 
I – O setor (P) e (C) apesar de estarem na mesma planta “I” apresentam um contraste onde a 
fundição está presente no início do processo e a estamparia mais no final, sendo assim o Takt 
Time de ambas não precisa de alinhamento para fluidez do processo. 
II – A fórmula para a definição do Takt Time se resume em o tempo trabalhado pela demanda de 
mercado: TT = Tt / DM 
III – A palavra ritmo é o exemplo mais correto para explicar o Takt Time, isso porque a palavra é 
de origem alemã, vem do alemão Taktzeit,onde Takt significa ritmo e Zeit significa tempo. 
IV – O setor (M) deve apresentar um Takt Time capaz de atender o fluxo produtivo dos setores 
H, F e C. 
São corretas apenas as afirmativas: 
Nota: 10.0 
 A I e II. 
 B I e III. 
 C III e IV. 
Você acertou! 
Comentário: A fórmula do 
Takt Time é TT = TD / DM, 
ou seja, o tempo disponível 
dividido pela demanda de 
mercado define o Takt Time 
necessário para o 
atingimento das metas 
necessárias para o 
atendimento do mercado. A 
palavra ritmo é o exemplo 
mais correto para explicar o 
Takt time, isso porque a 
palavra é de origem alemã, 
vem do alemão Taktzeit, 
onde Takt significa ritmo e 
Zeit significa tempo. E em 
relação ao esquema da 
Toyota o setor (M) deve 
apresentar um Tckt Time 
capaz de atender o fluxo 
produtivo dos setores H, F e 
C), assim como, os setores 
(P) e (C), que apesar de 
estarem na mesma planta 
“I” apresentam um contraste 
onde a fundição está 
presente no início do 
processo e a estamparia 
mais no final, o Takt Time 
de ambas, precisam de 
alinhamento para fluidez 
ininterrupta do processo. 
(Aula 3, Tema 3) 
 D II, III e IV. 
 E I, III e IV. 
 
 
Questão 5/10 - Gestão de Produção e Operações 
A dinâmica de um processo produtivo basicamente gira em torno de receber uma entrada, gerar 
valor ao produto através da manufatura e então se gerar uma saída. É nesta ótica que a 
operação (serviços) também pode agregar valor ao produto por diferentes tipos de processos 
produtivos. 
Nesse contexto, contemple os principais tipos de processos produtivos e os relacione com suas 
principais características e formato. 
 
I – Processos de Produção em Massa. 
II – Processos Contínuos. 
III – Processos em Lote. 
IV – Processos de Projetos. 
V – Processos de Jobbing. 
 
( ) Geralmente com a presença de três ou quatro turnos intercalados, tem por característica 
predominante a produção ininterrupta, 24h por dia, que na maioria dos casos faz uso do fluxo de 
produção em massa. Ex: Fábricas que trabalham direto de segunda a segunda. 
( ) Geralmente este processo é bastante automatizado e apresenta altos níveis de produção 
com baixo sortimento de produtos. Ex: Fábricas de eletrodomésticos, indústria alimentícia e 
montadoras de automóveis. 
( ) Como o próprio nome sugere são divididos em lotes, proporcionando uma maior 
rastreabilidade no caso de produtos similares e flexibilidade no caso de produtos distintos, 
geralmente não se trabalha com altos níveis de produção por lote. Ex: Ferramentas que 
necessitam de calibragem. 
( ) Como um melhoramento do processo por projeto, neste também é feito em baixa 
produtividade com alta variedade, entretanto a utilização dos recursos necessários é 
compartilhada de projeto para projeto. Ex: Restauração de móveis e até mesmo um alfaiate. 
( ) É utilizado quando existe a necessidade de personalização e customização, sempre com 
baixa produtividade, porém com custo elevado em virtude do processo único. Ex: A construção 
de um grande prédio ou até mesmo um navio. 
 
Assinale a alternativa que representa a sequência correta: 
Nota: 10.0 
 A II – I – III – V – IV. 
Você acertou! 
Comentário: A alternativa 
que apresenta a resposta 
correta é a (a), dentre os 
principais tipos de 
processos produtivos temos 
o Processos de Produção 
em Massa onde geralmente 
este processo é bastante 
automatizado e apresenta 
altos níveis de produção 
com baixo sortimento de 
produtos. Ex: Fábricas de 
eletrodomésticos, indústria 
alimentícia e montadoras de 
automóveis. Os Processos 
Contínuos onde geralmente 
com a presença de três ou 
quatro turnos intercalados, 
tem por característica 
predominante a produção 
ininterrupta, 24h por dia, 
que na maioria dos casos 
faz uso do fluxo de 
produção em massa. Ex: 
Fábricas que trabalham 
direto de segunda a 
segunda. Os processos em 
Lote que como o próprio 
nome sugere são divididos 
em lotes, proporcionando 
uma maior rastreabilidade 
no caso de produtos 
similares e flexibilidade no 
caso de produtos distintos, 
geralmente não se trabalha 
com altos níveis de 
produção por lote. Ex: 
Ferramentas que 
necessitam de calibragem. 
Os processos de Projetos 
onde é utilizado quando 
existe a necessidade de 
personalização e 
customização, sempre com 
baixa produtividade, porém 
com custo elevado em 
virtude do processo único. 
Ex: A construção de um 
grande prédio ou até 
mesmo um navio. Os 
processos de Jobbing que é 
como um melhoramento do 
processo por projeto, neste 
também é feito em baixa 
produtividade com alta 
variedade, entretanto a 
utilização dos recursos 
necessários é 
compartilhada de projeto 
para projeto. Ex: 
Restauração de móveis e 
até mesmo um alfaiate. 
Base (Rota 1, Tema 4). 
 B II – III – I – IV – V. 
 C I – II – IV – III – V. 
 D IV – V – II – III – I. 
 E III – II – I – IV – V. 
 
 
Questão 6/10 - Gestão de Produção e Operações 
Em se tratando de produção e operações, precisamos entender quem foi e o que fizeram, os 
criadores do que conhecemos hoje por linha de produção. Tudo começa efetivamente a pegar 
corpo na segunda revolução industrial por volta do século 19, é onde surgem os dois primeiros 
nomes da história da produção e operações: Henry Ford (1863-1947) e Frederick Taylor (1856-
1915). 
Sendo assim, analise as assertivas a seguir sobre a contribuição de Henry Ford e Frederick 
Taylor e assinale a alternativa correta. 
 
I. Henry foi o fundador da Ford Motor Company em 1903, a montadora entra para história 
marcando a indústria automobilística com o famoso Ford T. 
II. Henry implementa em sua fábrica um modelo de manufatura que ficou conhecido por 
produção em massa. 
III. Frederick Taylor ficou conhecido como “o Pai da Administração Cientifica”, justamente por 
propor métodos científicos na administração das empresas. 
IV. Taylor tinha como foco a produção em massa com um produto a preço acessível inclusive 
para seus funcionários. 
 
Assinale a alternativa correta. 
Nota: 10.0 
 A Apenas I e II estão corretas. 
 B Apenas II e IV estão 
corretas. 
 C Apenas III e IV estão 
corretas. 
 D Apenas I, II e III estão 
corretas. 
Você acertou! 
Comentário: exatamente 
porque Henry foi o fundador 
da Ford Motor Company em 
1903, onde a montadora 
entra para história 
marcando a indústria 
automobilística com o 
famoso Ford T, 
implementou em sua fábrica 
um modelo de manufatura 
que ficou conhecido por 
produção em massa, a 
indústria automobilística 
começa com a produção em 
massa do Ford T, isso 
porque antes os automóveis 
que existiam não eram 
muito bem-vistos, sendo 
considerados importunos 
pelo barulho, perigo e 
preço. Já Frederick Taylor 
ficou conhecido como “o Pai 
da Administração 
Cientifica”, justamente por 
propor métodos científicos 
na administração das 
empresas, tinha como foco 
o ganho de produtividade 
seja na indústria ou nos 
demais comércios, que 
envolvia inteligência por de 
trás da determinação de 
funções, ou seja, uma 
função e seu respectivo 
operador tinham todos os 
movimentos 
estrategicamente pensados, 
diferente do que foi 
afirmado, o foco na 
produção em massa com 
um produto a preço 
acessível inclusive para 
seus funcionários é 
característica de Henry 
Ford. Base (Rota 1, Tema 
1). 
 E Apenas I, III e IV estão 
corretas. 
 
 
Questão 7/10 - Gestão de Produção e Operações 
É natural que as empresas e organizações ao longo de sua atuação busquem aperfeiçoamento 
de suas atividades, isso ocorre através de capacitação, correções e melhoramento dos 
processos, muitas vezes isso ocorre inclusive de forma natural, onde é possível vislumbrarmos a 
curva da experiência de uma organização. Isso só é possível porque os métodos e tempos 
foram mapeados, gerando um banco de informações que permitiram uma análise no sentido de 
buscar identificar os pontos que merecem plano de ação para uma melhor performance. 
Nesse contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as afirmativas que 
complementam com informações e característicaspráticas sobre o tema tempos e movimentos. 
 
I – A técnica “Tempos e movimentos” é de autoria do engenheiro mecânico Henry Ford, 
fundador e idealizador da Ford Conpany que vendou milhões do seu carro Ford T. 
II – Em 1900 começou o estudo que na época foi denominado como “Tempos e movimentos” 
onde era marcado o tempo que o trabalhador levaria para realizar a atividade que lhe havia sido 
designada. 
III – A técnica “Tempos e movimentos” foi se aperfeiçoando e se percebeu que os movimentos 
deveriam ser mapeados por função e etapa, cronometrando as etapas para chegar no tempo 
total para a produção de um determinado produto. 
IV – Frederick Taylor, criador do Taylorismo, uma metodologia que tinha algo engraçado em 
suas técnicas que era o fato do supervisor, cargo dado como fundamental na metodologia de 
Taylor, andar no chão de fábrica com um relógio (Cronometro) nas mãos. 
V – Henry Ford, criador do Fordismo, que ficou conhecido como uma metodologia que tinha em 
suas técnicas o fato do supervisor andar no chão de fábrica com um relógio (Cronometro) nas 
mãos. 
 
Assinale a alternativa correta: 
Nota: 10.0 
 A Apenas I e IV estão 
corretas. 
 B Apenas III e IV estão 
corretas. 
 C Apenas I, II e IV estão 
corretas. 
 D Apenas I, III e V estão 
corretas. 
 E Apenas II, III e IV estão 
corretas. 
Você acertou! 
Comentário: A alternativa 
que apresenta a resposta 
correta é a (e), isso porque 
ao falarmos de 
características históricas 
das metodologias de 
produção, desenvolvidas ao 
longo dos tempos, 
começamos pelo mais velho 
dos entusiastas das 
melhores formas de 
produzir, Frederick Taylor, 
criador do Taylorismo. Essa 
metodologia tinha algo 
engraçado em suas 
técnicas que era o fato do 
supervisor, cargo dado 
como fundamental na 
metodologia de Taylor, 
andar no chão de fábrica 
com um relógio 
(Cronometro) nas mãos. Foi 
no ano de 1900 que 
começou esse estudo, na 
época, denominado como 
“Tempos e movimentos” 
onde era marcado o tempo 
que o trabalhador levaria 
para realizar a atividade que 
lhe havia sido designada. 
Aos poucos a técnica foi se 
aperfeiçoando e se 
percebeu que os 
movimentos deveriam ser 
mapeados por função e 
etapa, cronometrando as 
etapas para chegar no 
tempo total para a produção 
de um determinado produto, 
por consequência se 
chegou nas métricas que 
temos hoje, algo mais exato 
e assertivo que permite um 
conhecimento mais preciso 
sobre a capacidade 
produtiva de uma 
determinada equipe e 
processo utilizado. Base 
(Rota 3, Tema 1). 
 
 
Questão 8/10 - Gestão de Produção e Operações 
Por de trás dos processos intralogísticos que compõem um setor produtivo, existem 
mapeamentos que consideram tempos e métodos para identificar os movimentos assertivos, 
assim como, os processos que exigem ações no sentido de melhoramento. 
Nesse contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas há 
cerca de tempo padrão. 
 
I – Diante de tantas variáveis que se pode encontrar em um processo produtivo é necessário 
estipular uma média de tempo para determinado processo, entretanto não se pode tirar como 
referência o melhor dos trabalhadores. 
 
PORQUE 
 
II – Para a definição de um tempo médio se deve considerar a média de tempo dos 
colaboradores, assim como, uma margem que considere a fadiga do trabalhador e possíveis 
necessidades de manutenções. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta: 
Nota: 10.0 
 A As asserções I e II são 
proposições verdadeiras, 
e a II é uma justificativa 
correta da I. 
Você acertou! 
Comentário: A alternativa 
que apresenta a resposta 
correta é a (a), exatamente 
porque diante de tantas 
variáveis é necessário 
estipular uma média de 
tempo, entretanto não 
podemos tirar como 
referência o melhor dos 
trabalhadores, afinal, 
existem trabalhadores 
extraordinários que se 
destacam, mas são poucos, 
muito poucos, no geral a 
maioria apresenta um 
tempo semelhante e sem 
muita diferenciação um do 
outro. Nesse sentido é que 
para a definição de um 
tempo médio se deve 
considerar a média de 
tempo dos colaboradores, 
assim como, uma margem 
que considere a fadiga do 
trabalhador e possíveis 
necessidades de 
manutenções. A isso damos 
o nome de Tempo Padrão. 
Base (Rota 3, Tema 1). 
 B As asserções I e II são 
proposições verdadeiras, 
mas a II não é uma 
justificativa correta da I. 
 C A asserção I é uma 
proposição verdadeira, e a II 
é uma proposição falsa. 
 D A asserção I é uma 
proposição falsa, e a II é 
uma proposição verdadeira. 
 E As asserções I e II são 
proposições falsas. 
 
 
Questão 9/10 - Gestão de Produção e Operações 
Ao longo de nossos estudos refletimos sobre um exemplo hipotético onde uma nutricionista 
indica certa dieta que contempla todos os componentes vitamínicos necessários para uma vida 
saudável e que atenda a uma determinada queima calórica do indivíduo. Isso tudo para 
exemplificar que uma dieta é indicada de acordo com a absorção e gasto de energia, logo ela 
prevê um equilíbrio que lhe pretende deixar o indivíduo saudável, não permitindo ganho de 
peso, muito menos perda de energia e disposição com emagrecimento demasiado. Assim ficou 
claro de entender a proposta do termo Takt Time, que vai nessa mesma linha apresentada no 
exemplo. 
Dentro deste contexto, e de acordo com o material disponível para estudo, analise as assertivas 
a seguir sobre Takt Time marcando V para verdadeira e F para falsa: 
 
( ) O Takt time parte do princípio de que a empresa é um organismo vivo que não pode ter 
excesso de produção, gerando níveis de estoque que vão exigir manutenção e gestão, assim 
como, não pode produzir a menos, passivo de perda de mercado e o não atendimento ao 
cliente. 
( ) O Takt time é como o batimento cardíaco, o coração da empresa, que deve trabalhar num 
ritmo que permita uma empresa saudável. 
( ) O Takt Time é o tempo individual de um operador de produção, contemplando é claro sua 
fadiga no fator tolerância que permite uma aferição de quanto a linha pode produzir de 
multiplicado o tempo por equipe. 
( ) O Takt time por definição e origem é o termo utilizado para definir o ritmo de um processo 
produtivo, justamente para que a empresa não trabalhe a mais e nem a menos, mas sim de 
acordo com a demanda de mercado. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 
Nota: 10.0 
 A V, F, V, V. 
 B V, V, F, F. 
 C F, F, V, V. 
 D V, V, F, V. 
Você acertou! 
Comentário: A alternativa 
que apresenta a resposta 
correta é a (d), o Takt time 
é exatamente assim, 
partindo do princípio que a 
empresa é um organismo 
vivo que não pode ter 
excesso de produção, 
gerando níveis de estoque 
que vão exigir manutenção 
e gestão, assim como não 
pode produzir de menos, 
passivo de perda de 
mercado e o não 
atendimento ao cliente. 
Nesse sentido o Takt time é 
como o batimento cardíaco, 
o coração da empresa, que 
deve trabalhar num ritmo 
que permita uma empresa 
saudável. A palavra ritmo é 
o exemplo mais correto para 
explicar o Takt time, isso 
porque a palavra é de 
origem alemã, vem do 
alemão Taktzeit, onde Takt 
significa ritmo e Zeit 
significa tempo. Base (Rota 
3, Tema 3). 
 E F, V, V, F. 
 
 
Questão 10/10 - Gestão de Produção e Operações 
O planejamento do arranjo físico deve considerar o melhor posicionamento de recursos físicos, 
pensando também no fluxo de informações, acessibilidade e segurança. Esse planejamento 
prévio requer que seja considerado fatores como fluxo físico, quantidades a serem produzidas, 
sortimento de produtos e acessibilidade, que permitam uma fluidez no processo em busca de 
alta performance operacional. 
Nesse sentido, e de acordo com o material disponível para estudo, existem diferentes tipos de 
arranjos físicos para serem implementados de acordo com a característica do produto e 
seguimento. Analise os principais tipos de arranjos físicos e suas respectivas características e 
particularidades. 
 
I – Arranjo físico funcional é tambémconhecido como arranjo físico por processo, a lógica desse 
tipo de arranjo é a de agrupar os recursos com função similar no processo de manufatura. 
II – Arranjo físico posicional é também conhecido como arranjo físico de posição fixa, sua 
principal característica é em relação ao produto manufaturado não se movimentar, seja pelo 
tamanho ou qualquer outro motivo que torne inviável que o produto se mova entre as etapas do 
processo. 
III – Arranjo físico celular é também conhecido por arranjo físico em linha, é usado quando se 
requer uma sequência linear de operações para fabricar o produto, é bastante adequado a 
produtos com alto grau de padronização e com pouca ou nenhuma diversificação, geralmente 
produzidos em grandes quantidades e de forma contínua. 
IV – Arranjo físico por produto ocorre onde recursos não similares, ou seja, de diferentes 
atuações, são agrupados para processar um grupo de itens que requeiram similares etapas de 
processamento. 
 
Assinale a alternativa correta: 
Nota: 10.0 
 A Apenas I e II estão 
corretas. 
Você acertou! 
Comentário: A alternativa 
que apresenta a resposta 
correta é a (a), isso porque 
no caso do Arranjo físico 
posicional, também 
conhecido como arranjo 
físico de posição fixa, sua 
principal característica é em 
relação ao produto 
manufaturado não se 
movimentar, seja pelo 
tamanho ou qualquer outro 
motivo que torne inviável 
que o produto se mova 
entre as etapas do 
processo. O Arranjo físico 
funcional, é também 
conhecido como arranjo 
físico por processo, a lógica 
desse tipo de arranjo é a de 
agrupar os recursos com 
função similar no processo 
de manufatura. E no Arranjo 
físico celular ocorre onde 
recursos não similares, ou 
seja, de diferentes 
atuações, são agrupados 
para processar um grupo de 
itens que requeiram 
similares etapas de 
processamento. Já no 
Arranjo físico por produto 
que também é conhecido 
por arranjo físico em linha, é 
usado quando se requer 
uma sequência linear de 
operações para fabricar o 
produto, é bastante 
adequado a produtos com 
alto grau de padronização e 
com pouca ou nenhuma 
diversificação, geralmente 
produzidos em grandes 
quantidades e de forma 
contínua. Base (Rota 2, 
Tema 3). 
 B Apenas II e IV estão 
corretas. 
 C Apenas III e IV estão 
corretas. 
 D Apenas I, II e III estão 
corretas. 
 E Apenas I, III e IV estão 
corretas.