AULA 2 DO DIA 22 DE AGOSTO TGA

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 Busca da “melhor maneira” por
meio de “Métodos Científicos”
 Estudo dos tempos e
movimentos
 Estabelecimento de padrões de
produção
 Administração e engenheiros
estabelecem padrões. Operários
executam
ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA
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IMPACTO DA REVOLUÇÃO 
INDUSTRIAL
Aparecimento das fábricas e das 
empresas industriais
Substituição do artesão pelo operário 
especializado
Crescimento das cidades e a 
necessidade da administração pública
Surgimento dos sindicatos como 
organização proletária
Consolidação da administração como 
área do conhecimento
Início da Era Industrial que se 
prolonga até à última década do séc. 
XX. 
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http://www.crewdson.com/ernie/JamesShoeMaker.jpg
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http://www.vitruvius.com.br/arquitextos/arq000/imagens/083_02.jpg
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http://oglobo.globo.com/blogs/arquivos_upload/2007/08/138_3037-antigobangu.jpg
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http://www.chekov.org/anarcho/attachments/apr2007/greve_de_17_em_poa2.jpg
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ADMINISTRAÇÃO
RESPOSTA A DUAS CONSEQUÊNCIAS DA 
REVOLUÇÃO INDUSTRIAL:
1. CRESCIMENTO ACELARADO E 
DESORGANIZADO DAS EMPRESAS QUE 
PASSARAM A EXIGIR UMA ADMINISTRAÇÃO 
CIENTÍFICA CAPAZ DE SUBSTITUIR O EMPIRISMO E A 
IMPROVISAÇÃO.
2. NECESSIDADE DE MAIOR EFICIÊNCIA E 
PRODUTIVIDADE DAS EMPRESAS, PARA FAZER 
FACE À INTENSA CONCORRÊNCIA E COMPETIÇÃO 
NO MERCADO
 FREDERICK WINSLOW TAYLOR
(1856-1915)
Escola da Administração Científica: Organização do trabalho 
de cada operário
 HENRY FAYOL (1841-1925)
Escola Clássica da Administração:
Organização da empresa como um todo
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http://www.bm-st-etienne.com/abv/statique/images/rendez-vous/expositions/metamorphoses/fayol.jpg
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ORGANIZAÇÃO RACIONAL 
DO TRABALHO
Frederick Taylor
ORGANIZAÇÃO RACIONAL DO TRABALHO (ORT)
PARA TAYLOR, O OPERÁRIO NÃO TEM CAPACIDADE, NEM 
FORMAÇÃO, NEM MEIOS PARA ANALISAR CIENTIFICAMENTE O 
SEU TRABALHO E ESTABELECER RACIONALMENTE QUAL O 
MÉTODO OU PROCESSO MAIS EFICIENTE.
PRINCIPAIS ASPECTOS DA “ORT”
 ANÁLISE DO TRABALHO E ESTUDO 
DOS TEMPOS E MOVIMENTOS
 ESTUDO DA FADIGA HUMANA
 DIVISÃO DO TRABALHO E 
ESPECIALIZAÇÃO DO OPERÁRIO
 DESENHO DE CARGOS E DE 
TAREFAS
 INCENTIVOS SALARIAIS E 
PRÉMIOS DE PRODUÇÃO
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 CONCEITO DE “HOMO 
ECONOMICUS”
 CONDIÇÕES 
AMBIENTAIS DE 
TRABALHO
 PADRONIZAÇÃO DE 
MÉTODOS E DE 
MÁQUINAS
 SUPERVISÃO 
FUNCIONAL
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PRINCIPAIS CARACTERISTÍCAS DA 
ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA
ADMINISTRAÇÃO COMO CIÊNCIA
A improvisação deve dar o lugar ao planejamento 
e o empirismo à ciência.
DIVISÃO DO TRABALHO-ESPECIALIZAÇÃO
“ O trabalho pode ser executado melhor e mais 
economicamente através da subdivisão das 
funções”. Assim, “ o trabalho de cada pessoa na 
organização deveria tanto quanto possível, se 
limitar à execução de uma tarefa 
predominante”.
ÊNFASE NA EFICIÊNCIA
É preciso determinar a única maneira certa de 
se executar um trabalho (the best way); 
Descoberta e adotada, essa única maneira 
maximizará a eficiência do trabalho.
CRÍTICAS À ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA
 MECANICISMO DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA
 SUPERESPECIALIZAÇÃO DO OPERÁRIO
 VISÃO MICROSCÓPICA DO HOMEM
 ABORDAGEM IMCOMPLETA DA ORGANIZAÇÃO
 LIMITAÇÃO DO CAMPO DE APLICAÇÃO
 ABORDAGEM DE SISTEMA FECHADO
 Tais limitações e restrições não invalidam o facto de que a AC
foi o primeiro passo em busca de uma TEORIA
ADMINISTRATIVA.
UM PASSO 
PIONEIRO
E 
IRREVERSÍVEL…
A invenção do 
telégrafo
 Samuel Morse iniciou 
em 1832 o 
desenvolvimento de 
um sistema telegráfico 
que utilizava energia 
elétrica para transmitir 
sinais à distância.
 O dispositivo que 
inventou era 
constituído por um 
transmissor que 
continha uma bateria, 
um interruptor de 
circuito - chave Morse 
- e uma pequena 
campainha que era o 
sistema receptor 
conectado ao emissor 
por um condutor 
elétrico a dois fios.
A “fábrica de invenções” de 
Thomas Edison
A patente da 
lâmpada 
elétrica 
 Apesar da conversão de 
energia elétrica em luz ter sido 
demonstrada em laboratório 
em 1801, foram necessários 
cerca de 100 anos para que a 
moderna forma da lâmpada 
elétrica fosse desenvolvida, 
com a contribuição de muitos 
inventores. 
 A invenção da lâmpada 
elétrica é atribuída na 
Inglaterra a Joseph Wilson 
Swan e nos Estados Unidos a 
Thomas Alva Edison, o primeiro 
a introduzi-la no mercado com 
sucesso. 
A lâmpada precisou de inovações 
complementares para se difundir: 
sistema de geração e distribuição de 
energia elétrica.
A eletrificação permitiu o 
surgimento de novas 
indústrias
 Os eletrodomésticos 
como geladeiras, 
gramofones e 
aspiradores de pó 
resultam de 
atividades de P&D e 
exigem muitos 
conhecimentos 
técnicos e capitais 
para serem 
lançados. A indústria 
já nasceu 
concentrada 
Taylorismo-Fordismo: a 
revolução organizacional
 A essência da 
filosofia de Taylor 
era que as leis 
científicas 
poderiam definir a 
forma de 
organizar as 
atividades dos 
trabalhadores e a 
operação dos 
sistemas 
produtivos. 
Aprofundamento da divisão 
do trabalho
 Taylor propõe a 
completa divisão 
entre o trabalho 
manual, limitado a 
execução de 
tarefas previamente 
definidas, e o 
trabalho intelectual 
de buscar as formas 
mais rápidas e 
produtivas de 
realizar uma tarefa. 
Normas e regras fundamentais 
para o trabalho industrial
 Para cada tipo de indústria, 
ou para cada processo, 
estudar e determinar a 
técnica mais conveniente. 
 Analisar, metodicamente, o 
trabalho do operário, 
estudando e cronometrando 
os movimentos elementares.
 Transmitir, sistematicamente, 
instruções técnicas ao 
operário
 Selecionar, 
cientificamente, os 
operários.
 Separar as funções de 
preparação e 
execução, definindo-
as com atribuições 
precisas.
 Especializar os agentes 
nas funções de 
preparação e 
execução
 Predeterminar tarefas 
individuais ao pessoal e 
conceder-lhe prêmios, 
quando realizadas.
Normas e regras fundamentais 
para o trabalho industrial
 Unificar o tipo de 
ferramentas e utensílios.
 Distribuir, 
eqüitativamente, por 
todo o pessoal, as 
vantagens que 
decorressem do 
aumento de produção.
 Controlar a execução 
do trabalho.
 Classificar 
mnemonicamente as 
ferramentas, os 
processos e os produtos 
Normas e regras fundamentais 
para o trabalho industrial
Aplicação dos princípios 
tayloristas
 Estudo de tempos e movimentos 
 Psicologia industrial 
 Técnicas de sequenciamento e divisão do 
trabalho 
 Mecanização do processo, 
 Padronização de peças, tarefas e procedimentos 
 Intercambio de peças
 Administração científica racional. 
Fordismo
 Henry Ford (1863-1947), fundador da Ford Motor Company, em 
Highland Park, Detroit; foi o responsável por trazer as ideias
de Taylor para a indústria automobilística, na primeira metade do 
século XX.
 Fordismo, termo criado por Antonio Gramsci, em 1922 refere-se 
aos sistemas de produção em massa e gestão idealizados em 1913pelo empresário estadunidense Henry Ford.
 Trata-se de uma forma de racionalização da produção capitalista 
baseada em inovações técnicas e organizacionais que se articulam 
tendo em vista, de um lado a produção em massa e, do outro, o 
consumo em massa.
 Ford criou o mercado de massa para os automóveis. Sua obsessão 
era tornar o automóvel tão barato que todos poderiam comprá-lo.
 Uma das principais características do fordismo foi o 
aperfeiçoamento da linha de montagem. 
Ford modelo T
Fonte: Disponível em: <www.carrosantigos.wordpress.com>.
Fundamentos do fordismo
Intensificação: 
Diminuir o tempo da produção com o 
emprego racionalizado dos equipamentos 
e da matéria-prima e a rápida colocação 
do produto no mercado. 
Fundamentos do fordismo
Economia:
Reduzir ao mínimo o volume do estoque da 
matéria-prima em transformação. 
Fundamento do fordismo
Produtividade:
Aumentar a produtividade do 
trabalhador por meio da 
especialização e da linha de 
montagem. O trabalhador ganha 
mais e aumenta a produção.
Sistema fordismo
Características do fordismo: 
- O trabalho dividido; 
- O trabalho repetido; 
- O trabalho em cadeia; 
- O trabalho contínuo. 
Linha de produção
Fonte: Disponível em: <www.cafepasa.blogspot.com>.
Linha de produção
Fonte: Disponível em: <www.carrosantigos.wordpress.com>.
Linha de produção
Fonte: Disponível em: <www.xadas5.com>.
Linha de produção
Linha de produção
Fonte: Disponível em: < https://autogaragem.files.wordpress.com/2012/01/ford_t_linha_21.jpg>.
Linha de produção
Um sistema racional de produção em massa 
transformou radicalmente a indústria na primeira 
metade do século XX.
Fonte: Disponível em: <www.youtube.com>.
Resultados do fordismo 
O Sistema de produção reduziu de 750min 
(1913) para 93min (1914), ou seja, a 
produção de um carro passou de 12h28m 
para 1h33m, uma redução de 88% do tempo 
de produção.
- Intercâmbio das peças e padronização do produto;
- Produção em massa; 
- Padronização de produto e ferramentas;
- Redução em 2/3 do valor de produção. 
O principal produto, 
o Ford Modelo T, a 
partir de 1915, 
passou do custo de 
US$ 850,00 para 
US$ 490,00.
Fonte: Disponível em: <www.guiadoestudanteabril.abril.com.br>.