PRODUÇÃO TEXTUAL INTERDISCIPLINAR INDIVIDUAL COMO ALINHAR SUA EMPRESA COM O RITMO DE CRESCIMENTO DO MERCADO

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UNIVERSIDAD NORTE DO PARANÁ (UNOPAR) 
ADMINISTRAÇÃO
Nome do aluno
PRODUÇÃO TEXTUAL INTERDISCIPLINAR INDIVIDUAL: 
COMO ALINHAR SUA EMPRESA COM O RITMO DE CRESCIMENTO DO MERCADO?
Cidade/UF 
2022
NOME DO ALUNO
PRODUÇÃO TEXTUAL INTERDISCIPLINAR INDIVIDUAL: COMO ALINHAR SUA EMPRESA COM O RITMO DE CRESCIMENTO DO MERCADO?
Produção Textual para o Curso superior ADMINISTRAÇAO à Universidade Pitágoras Unopar, como requisito parcial para a obtenção de média bimestral.
CIDADE/UF
2022
Sumário
1	INTRODUÇÃO	4
2	PASSO 01	6
3	PASSO 02	8
4	PASSO 03	11
5	PASSO 04	12
6	PASSO 5	13
7	CONCLUSÃO	14
8	REFERÊNCIAS	15
INTRODUÇÃO
O presente trabalho tem como objetivo demonstrar como seriam aplicados os conceitos vistos durante o semestre, tendo como estudo de caso a empresa R&P que é realiza a produção de sapatos e comercializa na região. Como essa empresa pode acompanhar a evolução constante do mercado, com meios atualizados que irão aumentar a sua capacidade de produção. Utilizando de recursos modernos para mensurar a produção que pode alcançar.
No campo do empreendedorismo vive-se muito a questão do estar sempre em constante atualização, caso contrário a estagnação na empresa é visível. Como gestores devemos sempre estra em constante adaptação de como o mercado está se portando, pois, nossa empresa não tem o potencial de se inovar se seus gestores não estão com o pensamento de melhorias. 
Uma empresa estagnada não tem possibilidade de ser bem sucedida num meio voltado sempre para constante inovação e competitividade. Modelos de gestão ultrapassados impede a evolução do produto ou serviço. 
A transformação de uma organização para um nível mais alto de sustentabilidade deve ser cuidadosamente planejada por líderes devidamente preparados em todos os níveis e funções. Devido aos riscos envolvidos, os gestores devem possuir visão estratégica, pensamento crítico, consciência situacional, capacidade de tomada de decisão e de comando.
Um dos grandes desafios enfrentados é a resistência de gestores e colaboradores à inovação e acesso a novos conhecimentos, o que dificulta os planos de crescimento da empresa. Esses indivíduos devem passar por treinamento intensivo para obter novos insights e habilidades profissionais. Se isso não ajudar, a única opção que resta é substituí-los rapidamente para não atrasar a prosperidade dos negócios.
Para que isso possa acontecer encontrar mecanismos onde haja melhoria no desenvolvimento de sua empresa é tarefa árdua tendo em vista que devesse saber bem como o público alvo funciona como sua empresa poderá aceitar as mudanças que o gestor quer implantar, bem como se a mesma não acarretará em prejuízo. 
Um dos fatores para uma empresa crescer ou estagnar é a conquista de novos clientes constantemente, onde será necessário sempre estar se perguntando “ O que estou fazendo para o cliente preferir a minha empresa do que outra? ”. O contato com o consumidor nesse momento é de suma importância assim terá a capacidade de saber quais suas necessidades, o que ele gosta bem como o que ele não gosta, quais as impressões ele tem de sua empresa e o que ela espera da mesma. 
A forma como o gestor trata e motiva seus colaboradores também entre nos fatores que fazem uma empresa crescer. Um local onde os trabalhadores gostam de trabalhar e se sentem valorizados está sempre em crescimento pois os mesmos sentem-se motivados a buscar excelentes resultados. 
Em suma, é praticamente impossível estabelecer um plano de desenvolvimento para todas as áreas, do marketing à gestão, da venda à produção, em uma organização desatualizada em termos de boas práticas de gestão, gestão e liderança. Combater a estagnação exige uma mudança de mentalidade, com foco nas necessidades do mercado e do cliente tornando-se o guia para todas as decisões e ações. Requer também competências profissionais desenvolvidas em resposta aos novos desafios e questões que as empresas têm de enfrentar e resolver, suportadas por novas e eficazes práticas de gestão e liderança, e a adoção de políticas internas e externas em evolução.
PASSO 01
A baixo segue tabela onde mostra as vendas dos últimos 06(seis) meses totalizando 1.650 pedidos, destaca-se também os pedidos que não foram concluídos por alguém motivo e totalizam 441 correspondentes a 26,73% pedidos, pedidos concluídos com êxito foram 1.209 correspondente a 73,27%. 
	PEDIDOS FATURADOS ULTIMOS 6 MESES
	Total de pedidos
	1650
	%
	Falhas no registro dos pedidos
	56
	3,39%
	Erros na separação
	131
	7,94%
	Pedidos entregues fora do prazo
	186
	11,27%
	Pedidos entregues com caixas avariadas
	32
	1,94%
	Falhas no faturamento
	36
	2,18%
	Pedidos concluídos
	1209
	73,27%
A empresa tem grande perdas em seus pedidos devido à dificuldade em cumprir o prazo de entrega que vale 11,27%, temos grande porcentagem de pedidos perdidos devido a erros de separação, para chegar ao ponto perfeito uma solução básica e gerar um padrão de processos pois, quando os gerentes estabelecem padrões para os processos, os funcionários sabem que regras e etapas devem ser seguidas em todos os procedimentos. Desta forma, a integridade e consistência dos dados e operações são preservadas. Essa padronização é obrigatória para processos que serão medidos por indicadores de desempenho.
A empresa está a muitos anos no mercado, sabemos a importância de manter certas tradições, entretanto o mundo está em constante evolução tecnológica, que pode ser usada em favor do comércio. 
Para facilitar o acompanhamento dos pedidos, reduzindo erros no momento de separação a digitalização será uma das soluções. Levando em conta os problemas encontrados (falhas no registro de pedidos, erros durante a separação, produtos entregues fora do prazo, pedidos com caixas danificadas e falhas no faturamento), a criação de uma plataforma e utilização de software responsável por acompanhar os estoques, pedidos, separação e até o momento da entrega final ao cliente é essencial. 
A ferramenta Warehouse Management System (WMS) é um sistema que gerência o armazém onde encontrasse o estoque permitindo a centralizado das tarefas e controle das rotinas do estoque como: recebimento, armazenagem, separação de pedidos.
Para as entregas poderá utilizar o Software de Gerenciamento de Transporte (TMS), é uma ferramenta voltada para gerenciar e controle do transporte. Medindo seu desempenho operacional, identifica e controla os custos referente a cada operação, otimizando a carga e descarga, checagem de frete e pagamentos, rastreamento entre outros, diminuindo os riscos de atraso nas entregas por exemplo.
Agregando mais valor aos produtos e retomando a confiança dos clientes, outro método a se pensar em instalar seria o monitoramento das entregas, a empresa identificaria a geolocalização em tempo real através de GPS, nos veículos de entrada, facilitando a checagem dos prazos, dando condições a troca de mensagens com o motorista, solicitando fotografia da entrega e do canhoto da nota, bem como informação em tempo real de trânsito ou outros problemas com a entrega, como avarias nas caixas, por exemplo.
Essas são as ideias iniciais que manteriam os métodos atuais da R&P, mas trariam um toque tecnológico para auxiliá-los.
PASSO 02
Capacidade Produtiva Instalada
Podemos dizer que a capacidade instalada é uma medida do nível de atividade de uma planta ou setor, expressa em porcentagem. Teoricamente, esses números são apresentados levando em consideração a produção ininterrupta de 24 horas. Esta é uma medida eficaz de compreensão da capacidade de produção e tem implicações importantes para a tomada de decisões em nível estratégico. Neste artigo, explicarei como usar dados operacionais para tomar decisões estratégicas em seu negócio. Portanto, medir esses dados é importante para determinar se uma empresa está produzindo em plena capacidade ou se partes de seu arsenal estão paralisadas. Outra utilidade é comparar-se com seus concorrentes e identificar oportunidades, o que possibilita melhorar seu desempenho.Dados da empresa
- 2 Turnos de 4 horas
- 8 Horas por dia = 480 minutos = 28.800 segundos
- 6 Segundos para produzir 1 par de sapatos
Calculo: 
24 horas por dia (86.400 segundos) 30 dias por mês (86.400x30=2.592.000)
6 segundos para cada par ser produzido (2.592.000/6= 432.000)
432.000 pares de sapatos
Capacidade produtiva efetiva
A capacidade efetiva equivale a capacidade disponível subtraindo-se as perdas planejadas desta capacidade. A capacidade efetiva não pode ultrapassar a capacidade disponível, isto seria o mesmo que programar uma carga de máquina por um tempo maior ao disponível.
Calculo: 
8 horas por dia (28.800 segundos), 21 dias por mês (28.800x21=604.800)
20 min necessários para manutenção (604.800-1.200=603.600)
6 segundos para cada par ser produzido (603.600/6=100.600)
Eficiência de 95% (100.600*0,95=95.570)
95.570 pares de sapatos são produzidos atualmente
Analisar o processo de produção.
Entender o caminho por onde passa a matéria prima, desde a entrada na fábrica até o produto final entregue ao cliente.
Durante esse passo podemos revisar e notar oportunidades de melhorias em cada processo. Dados principais a serem avaliados, como o fator humano, onde a tecnologia é aplicada e os procedimentos envolvidas, juntamente com as entradas e saídas (inputs e outputs).
Fluxos de trabalho
Após analisar cada processo da produção, adquirimos informações importante para atualizar os fluxos do trabalho, identificando os obstáculos e soluciona-los primeiros com ajuda dos profissionais responsáveis por cada setor. 
 Melhoria nas comunicações internas 
A comunicação deve ser usada como uma ferramenta para impulsionar a produtividade dentro da fábrica de calçados, gerando efeitos positivos no empenho dos colaboradores.
Os colaboradores alinhados e satisfeitos têm um desempenho melhor e maior na produção. Os trabalhadores independentes dos cargos precisam saber suas reais importâncias para o fortalecimento da união em prol da empresa.
Motivando os colaboradores
Uma equipe ciente de seu papel e desempenho na fábrica, sabendo a importância que eles exercem durante todo o turno para a fabricação dos sapatos, tem maiores chances de aumentar a produtividade, sabendo que podem ser ouvidos e suas necessidades são avaliadas e adequadas as capacidades, o desempenho no trabalho tem um crescimento positivo.
Outra tática a se avaliar, seria implementar bonificações como prêmio pelas metas atingidas, podendo ser em dinheiro ou folgas.
Investimento em automação
Diante do fato de que a empresa R&P se trata de um ambiente familiar, o investimento na automação pode parecer arriscado, no entanto sabemos que para um aumento significativo na produção a empresa pode deixar algumas funções serem executadas de modo autônomo, a intenção não é tirar os trabalhadores de seu cargo e colocar as máquinas, mas sim, acrescenta-las para facilitação da mão de obra humana. 
Investir em treinamentos 
Ciente de que todos os trabalhadores estão na fábrica a um bom tempo, sabem como exercer suas funções, mas aqui o intuito de investir em treinamento é em como podem melhor e agilizar mais a produção seguindo conhecimentos que possuem, agregando mais. Além disso, caso o tópico de automação seja seguido, os colaboradores podem ter um treinamento de como gerenciar as máquinas em questão.
Metas realistas 
A intenção é importante, seguir os passos para melhoria também, no entanto, nem sempre pode ter um crescimento exorbitante. Existe a necessidade de trabalhar com metas mais realistas e ir aumentando gradativamente, uma meta extremista pode afetar muito a produção de forma negativa, os trabalhadores podem se sentir injustiçados, e desgastados para alcançar metas irreais comprometendo assim, todo o processo positivo para o aumento da produção exercido até o momento.
PASSO 03
O mapeamento da cadeia de suprimentos da empresa R&P, que atua no ramo da confecção de calçados envolve, desde a compra da matéria-prima até a expedição dos produtos, os seguintes passos:
Mapeamento da cadeia de suprimentos
Etapa 1 = produção do couro sintético
Indústria química (produção do couro sintético)
Etapa 2 = aquisição do couro sintético (matéria-prima principal)
A empresa R&P adquire o couro sintético do fornecedor para realizar a produção dos calçados
Etapa 3 = transporte da matéria-prima e subprocessos logísticos
O setor logístico dos fornecedores realiza o transporte do couro até a empresa que comprou o produto
Etapa 4 = recebimento da matéria-prima
A empresa R&P recebe a madeira prima e guarda em seu estoque para utilizar no processo produtivo
Etapa 5 = uso do couro
A empresa retira o material do estoque, registra a baixa e encaminha para o processo de produção dos calcados
O couro é cortado, preparado e moldado conforme o calçado desejado
Etapa 6 = revisão do produto
Após a produção do calçado, o produto será revisado para garantir a qualidade em um mercado cada dia mais exigente
Etapa 7 = embalagem e estocagem
O produto embalado e estocado será armazenado para venda
Etapa 8 = venda do produto e finalização da logística integrada
Quando o produto é vendido, o mesmo será carregado em meios de transporte para direcioná-lo ao comprador, que poderá vendê-lo no atacado ou no varejo
PASSO 04
Desdobramento da função qualidade
	Desejo dos clientes
	Especificações do produto
(Ou seja: desejos
convertidos em
especificações).
	Análise da viabilidade
	Itens de controle
	Sapatos confortáveis e duráveis para uso no dia a dia, com entrega ágil.
	Sapatos com matérias-primas legítimas que garantam a durabilidade do mesmo, por exemplo, o couro.
	Fornecedores em comunhão com as necessidades da empresa, curto prazo de entrega e matérias-primas de confiança.
	Realizar testes de conforto ao usar os sapatos produzidos.
PASSO 5 
MISSÃO
Atender as necessidades dos clientes, oferecendo o melhor atendimento, produtos de qualidade, com excelência na produção, diversidade de opções e preços acessíveis. Estando em comunhão com a natureza.
VISÃO
Garantir a satisfação dos clientes para se tornar uma empresa de referência no ramo de calçados na região. Ser reconhecida e escolhida como melhor opção na hora de ir às compras.
VALORES
Honestidade, comprometimento, organização, disciplina, reconhecimento, qualidade e confiança e responsabilidade com o meio ambiente.
CONCLUSÃO 
O trabalho foi elaborado visando apresentar uma breve aplicação prática sobre os tópicos estudados no período e devem ser levados em conta na gestão de uma empresa, observando as características de cada tema e abordando de forma clara e objetiva.
REFERÊNCIAS
COLUCCI, C. Gestão organizacional. Londrina: Editora e distribuidora Educacional, 2016. CHOPRA, S.; MEINDL, P. Gestão da cadeia de suprimentos: estratégia, planejamento e operações. 4. ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall, 2011
CORRÊA, Henrique; CORRÊA, Carlos. Administração da produção e operações: manufatura e serviços, uma abordagem estratégica. São Paulo: Atlas, 2004. 
DOO. Gestão da Qualidade e Controle da Qualidade. Disponível em: https://doo.com.br/qual-a-diferenca-entre-gestao-da-qualidade-e-controle-de-qualidade. Acesso em: 05 Ago. 2022.
FERREIRA, Leonardo, Et al. Processos logísticos. Londrina: Editora e Distribuidora Educacional S.A., 2016.
FERREIRA, Leonardo. Gerenciamento da cadeia de suprimentos. Editora e Distribuidora educacional S.A., 2016. FERREIRA, L.; SILVA, E. B. Gerenciamento e controle de qualidade. Londrina: Editora e Distribuidora Educacional S.A., 2016.
LINCROS. Pedido Perfeito. Disponível em: https://www.lincros.com/blog/pedido-perfeito. Acesso em: 05 Ago. 2022.
POLIJUNIOR. Como aumentar a produtividade da sua linha de produção. Disponível em: https://polijunior.com.br/blog/como-aumentar-a-produtividade-da-sua-linha-de-producao/. Acesso em: 05 Ago. 2022.
VOITTO. Cadeia de Suprimentos. Disponível em: https://www.voitto.com.br/blog/artigo/cadeia-de-suprimentos/amp. Acesso em: 05 Ago. 2022.