Produção de carne e ovos de aves no Brasil

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ANA LUISA ARRABAL DE ALMEIDA – ZOO212 
 
-Brasil se encontra em 3º lugar no 
ranking mundial de produção de carne 
de frango com produção anual de 
14,329 milhões de toneladas, atrás de 
China e Estados Unidos. A região sul 
lidera a produção de frango no Brasil, 
com o Paraná contribuindo com 1/3 na 
região sul. 
-1973: início da 
exportação da carne de 
frango no Brasil. 
Exportações para 160 
países e o consumo per 
capita 45 kg/ pessoa/ ano 
– considerado elevado, 
sendo o Brasil 
considerado o maior 
consumidor per capita. 
-Já na questão da 
produção de ovos, o Brasil 
se encontra em 5º lugar. Região sudeste 
(São Paulo) lidera a produção no Brasil. 
São 250 ovos/ pessoa/ ano. Exportação 
baixa (0,5% da produção). Produção de 
55 bilhões de unidades em 2011, com 
80% dos ovos de casca branca e 20% de 
casa marrom. 
 
-Frequências dos sistemas de 
alojamento de poedeiras no Brasil: 
• 90% em gaiolas; 
• 8% cage-free; 
• 2% free-range. 
 
 
-Produção de ovos no Brasil em 2021 
chegou a ser de aproximadamente 55 
bilhões de unidades, sendo 80% ovos 
brancos e 20% ovos caipira. 
 
-Aves representam 52,7% do consumo 
de rações no Brasil. A variedade do tipo 
de ração consumida pelas aves inclui 
farelada e peletizada. São 
principalmente compostas de milho 
(50-65%) e soja (25-40%). 
 
 
Produção mundial de milho (safra de 
2020-2021): Brasil se encontra em 3º 
lugar mundial. 
 
 
Produção mundial de soja (safra 2020-
2021): Brasil se encontra em 1º lugar 
mundial. 
 
-Produção de rações no Brasil: as aves 
representam a maior parte do consumo 
de rações brasileiras (52,7%). 
 
-Produção independente: 
• Produtor é responsável por todo o 
processo produtivo; 
• Comum a formação de 
cooperativas avícolas; 
• Sistema predominante na 
avicultura de postura; 
• Comum também em criações 
“Free-range” (carne e ovos). 
-Produção integrada: 
• Produtor é responsável por parte 
do processo produtivo – faz a 
criação dos animais. 
• Sistema predominante na 
avicultura de corte – hoje já se 
tem um sistema de criação para 
postura, mas é pouco. 
-Função do integrador (frango): 
• Fornecimento de pintos de 1 dia; 
• Assistência técnica; 
• Fornecimento de transporte da 
ração até a granja – 5 diferentes 
tipos de ração até o abate. 
• Vacinas e medicamentos; 
• Retirada das aves (equipe 
treinada); 
• Transporte de frangos ao 
abatedouro; 
• Abate e processamento das aves; 
• Comercialização do produto. 
-Funções do integrado: 
• Possuir área, instalações e 
equipamento avícolas 
(financiamento); 
• Aquisição da cama; 
• Gastos de energia (ventiladores, 
exaustores, lâmpadas etc.). 
• Responsáveis pela fonte de 
aquecimento na fase inicial das 
aves (gás, lenha, diesel); 
• Criação das aves (mão de obra 
familiar ou não); 
• Arcar com os custos de retirada 
das aves. 
-Vantagens do integrado: 
• Atividade principal ou extra na 
propriedade; 
• Assistência técnica permanente; 
• Garantia de retirada das aves; 
• Remuneração extra: cama/ 
esterco + premiação. 
 
Índice de eficiência produtiva. 
 
-Avicultura industrial (tradicional): a 
indústria de frango de corte e 
poedeiras comerciais inclui frangos 
híbridos. Ou seja, na avicultura atual 
não se trabalha com raças puras – as 
aves puras são usadas indiretamente, 
em cruzamentos altamente planejados 
por geneticistas, tendo em vista a 
obtenção de linhagens melhoradas. 
 
-Dessa forma, nenhuma das 
“raças de híbridos” são raças puras, 
mas fruto de cruzamentos e 
melhoramentos genéticos. 
 
-Fatores que interferem no 
desempenho e qualidade do frango: 
fora da zona de conforto o animal gasta 
mais energia para produzir calor e com 
outros mecanismos compensatórios. 
Esses fatores são mais importantes 
para a empresa integradora. 
 
• O sistema de avicultura industrial 
é responsável pelo abastecimento 
de alimento à população; 
• Gera grande número de empregos 
nos diversos elos da cadeia 
produtiva: diretos ou indiretos. 
-Criação de frangos de corte – carne: 
 
 
 
 -Pressão negativa: quando a 
pressão no interior do aviário é idêntica 
à pressão no seu exterior. 
 -Pressão positiva: indução do ar 
externo para dentro do galpão. 
 
 -Dark house: combinação de um 
específico programa de luz com um 
adequado programa de ventilação. As 
aves passam maior parte do seu 
confinamento em ambiente escuro – em 
um ambiente escuro, as aves ficam mais 
calmas, comem menos e apresentam 
uma melhor conversão alimentar, se 
comparada à conversão produzida no 
sistema convencional. 
 
Sistema Dark House de criação aviária. 
 -Blue House: controle de 
luminosidade e temperatura do aviário 
visando o bem-estar das aves por meio 
do isolamento das condições 
ambientais externas – mantém as aves 
calmas. 
 
Sistema Blue House de criação aviária. 
-Avicultura alternativa: visa a 
produção de carne ou ovos de galinha 
caipira (ave proveniente de 
cruzamentos aleatórios de várias 
raças) e que, devido a rusticidade que 
apresentam, podem ser criadas em 
sistema de semi-confinamento (free-
range), diminuindo os custos de 
produção. 
 
 
 -Na avicultura alternativa, 
ocorre atendimento máximo ao “bem-
estar animal”. 
-Características do atual frango de 
corte: 
• Precocidade ao 
abate: 42 dias (35-
49 dias); 
• Elevado peso 
corporal a idade de 
abate: 2,950 kg; 
• Rápido ganho de 
peso: 70 g/dia; 
• Excelente conversão 
alimentar: 1,60-1,70 
kg/kg; 
• Boa viabilidade: 97%; 
• Elevado rendimento de carcaça 
eviscerada: 74%; 
• Linhagem tipo conformação: 65% 
(peito + pernas); 
• Uniformidade do lote; 
• Empenamento precoce. 
 
-Comprimento: geralmente até 
aproximadamente 150 m; 
-Largura: 10 a 16 m (em função do 
comprimento); 
-Pé direito (altura do galpão): 3 a 4 
metros (em função da largura). 
 
-Paisagismo circundante: a arborização 
permite quebra de ventilação que pode 
ser prejudicial aos animais. Além disso, 
climatização também é essencial. 
 
-Densidade de criação: depende do 
sexo alojado, idade de abate e tipo de 
instalação ou ambiência. 
 
• Machos: 10-14 aves/ m2. 
• Fêmeas: 12-16 aves/ m2. 
-Comedouros: 
 -Comedouro tubular: uma unidade 
consegue suprir a necessidade de 40-50 
aves. A comida é 
oferecida a vontade 
nesse tipo de comedouro. 
 
 -Prato automático: 50-60 aves. 
 
 -Bebedouro pendular: 80 aves. É 
um dos mais utilizados. 
 
 -Bebedouro nipple: 13 aves. É 
recomendado para aves ainda filhotes 
por não haver a possibilidade de que 
entrem no bebedouro e se afoguem. 
 
-Meios de aquecimento: 
 -Campânulas: podem ser a lenha, 
gás ou diesel. São usados até o 15º dia 
de criação dos filhotes. 
 
-Ambientação: cortinas e forros. 
 
-Aviários equipados com ventiladores: 
pressão positiva – indução do ar 
externo para dentro do galpão. 
 
 
-Aviários equipados com exaustores: 
pressão negativa – ar interno é 
removido mecanicamente pelo exaustor 
e rejeitado para fora do ambiente. 
 
 
-Uso de nebulizadores com ventiladores 
ou exaustores: sistema adiabático. 
 
-Uso de painéis evaporativos: “cooling 
pad”. 
 
-Iluminação de aviários: um ambiente 
bem iluminado estimula a o consumo de 
ração. 
 
 
 
-Cama as aves: 
 
 
Cama de maravalha: material 
produzido através da madeira, tendo 
uma granulometria maior que a 
serragem. Retém a umidade, evitando 
proliferação de doenças. 
 
Cama de casca de arroz: grande 
disponibilidade no Rio Grande do Sul, 
Goiás e Maranhão. Apresenta certa 
restrição quanto ao seu uso devido à 
baixa capacidade de absorção e por 
ser composta de partículas pequenas 
que podem ser ingeridas em demasia 
com riscos de intoxicação. 
 
Cama de casca de café: ampla 
disponibilidade nos estados de São 
Paulo, Minas Gerais e Espírito Santo. 
Pode conter alto teor de umidade e por 
isso ser pouco absorvente. 
 
-Cama de capim secopicado, bagaço de 
cana, casca de amendoim e sabugo de 
milho triturado são outros materiais 
utilizados como cama para as aves, 
apesar de não ser os mais comuns. 
-Uma boa cama é aquele que contém 
material de baixa condutividade 
térmica, baixo custo e disponibilidade, 
capacidade boa de amortecimento, 
mesmo sobre alta densidade, liberar 
facilmente para o ar a umidade 
absorvida, além de uma boa 
capacidade de absorver umidade. Além 
disso, depende também da região em 
que o aviário se localiza e materiais 
próximos disponíveis na região. 
-Cama de frango após retirada de um 
lote de frangos para abate: 
 
 
-Destino: “é proibido utilizar cama de 
frango na alimentação de ruminantes 
desde 2004” – MAPA. 
 -Um dos destinos para a cama de 
frango é a compostagem (reciclagem de 
lixo orgânico): 
 
 
-Preparo do lote para abate: 
1. Jejum de ração por 6h-8h antes 
da apanha das aves; 
2. Apanha das aves; 
 
3. Abate e processamento; 
 
4. Transporte; 
 
5. Comercialização: pode ser da 
carcaça inteira ou de partes 
específicas do frango. Diferentes 
regiões consomem diferentes 
partes da ave, refletindo fatores 
culturais e sociais. 
 
 
 
-Ambos os ovos brancos e 
marrons possuem o mesmo 
valor nutricional. 
 
-Desempenho de poedeiras comerciais 
modernas na fase de produção: 
• Maturidade sexual precoce: 18 
semanas de idade; 
• Peso corporal – leve: 1750-2000 
gramas; 
• Baixo consumo de ração: 105-
115g/ dia; 
• Elevada produção de ovos: 460 
até 100 semanas; 
• Persistência de produção em 
idade avançada; 
• Ovos grandes: 62-63 gramas; 
• Excelente conversão alimentar: 
1,4 a 1,5 kg/ dia; 
• Boa qualidade de casca; 
• Elevada viabilidade: 90% até 
descarte. 
 
-Características de galinhas poedeiras 
“BROWN” comparada às galinhas 
brancas “WHITE”: 
• Mais pesadas: 
14%; 
• Maior consumo de ração: 10%; 
• Produção de ovos semelhantes; 
• Pior conversão alimentar: 8%; 
• Exigem mais espaço por ave 
alojada; 
• Menor participação no mercado; 
• Custo de produção mais elevado; 
• Ovos mais caros: 10%. 
-Granjas poedeiras comerciais: 
 
 
-Fase de criação de uma poedeira 
comercial: 
1. Recria: maturação fisiológica dos 
principais sistemas da ave – a 
partir da 16ª semana. 
2. Pré-postura: estrutura 
reprodutiva já formada, mas 
ainda não produzem ovos 
efetivamente. 
3. Postura. 
Obs.: debicagem – deve ser feita para 
manter a uniformidade do lote, além de 
prevenir o canibalismo e evitar o 
desperdício de ração. 
 
-Sistemas de criação de poedeiras: 
-Gaiolas: 
• Californiano; 
 
• Piramidal; 
 
 
 
 
• Vertical; 
 
• Mobiliadas/ enriquecidas: o 
enriquecimento ambiental é feito 
com o uso de exaustores e 
nebulizadores. 
 
Obs.: automação total – sistema 
automático de coleta de esterco, ovos e 
ração. 
 
 
 
Obs.: o esterco atua como 
condicionador de solo, ou seja, tem 
capacidade de melhorar as qualidades 
físico-químicas do meio de cultivo 
através do aumento de fertilidade do 
solo. 
-Cage Free: 
 
• Convencional; 
• Multi-Tier System. 
 
-Free Range. 
 
 
-O sistema free range também pode ser 
feito com rotação de pastejo – divisão 
de uma área em piquetes e animais 
pastam por determinado período. 
 
 
Peso do ovo aumenta conforme a idade 
da ave. 
-Variedades de ovos comercializados: 
 
 
-Ovoprodutos: ovos podem ser 
processados como líquidos e pós, além 
de serem utilizados na indústria 
alimentícia para a produção de 
maionese, macarrão, massas, 
panificação, biscoitos etc.