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Ferramentas da qualidade 1) Dentro da filosofia de como ocorrerá a melhoria contínua, há necessidade de se identificar e resolver problemas, que constitui um dos problemas básicos para se alcançar a melhoria contínua. Para que os esforços de resolução de problemas sejam bem-sucedidos, eles deverão obedecer a uma abordagem padrão, através de etapas, algumas dessas etapas se utilizam de ferramentas específicas para auxiliar na sua função, mais precisamente no caso da Etapa 3 – que visa analisar o problema, quais ferramentas são utilizadas nesse aspecto? Alternativas: · Gráfico de Controle e Gráfico de Pareto. · Diagrama de dispersão e Diagrama de causa e efeito. · Gráfico de Pareto e Diagrama de Dispersão. · Gráfico de Pareto e Diagrama de causa e efeito. checkCORRETO · Diagrama de Dispersão e Histograma. Resolução comentada: Para resolução de problemas são seguidas algumas etapas, e exatamente na Etapa 3 que visa analisar os problemas encontrados, duas ferramentas importantes para esse fim, são o Gráfico de Pareto (método que permite focalizar atenção nas áreas problemáticas mais importantes), e Diagrama de causa e efeito, ou espinha de peixe (oferece uma abordagem estruturada para a pesquisa das possíveis causas de um problema); Código da questão: 31039 2) Utilizando uma amostra de 200 observações, um inspetor de qualidade obteve o seguinte resultado: Amostra 1 2 3 4 Número defeitos 4 2 5 9 Com os dados acima, quais os limites de controle forneceriam um risco alfa de 0,03 para esse processo? Dado: Para uma área de 0,485, tem-se z=2,17. Alternativas: · LSC = 0,0459 e LIC = 0,0015. · LSC = 0,0689 e LIC = 0,0011. · LSC = 0,0489 e LIC = 0,0011. checkCORRETO · LSC = 0,0489 e LIC = 0,0001. · LSC = 0,0589 e LIC = 0,0011. Resolução comentada: Primeiro calcular as respectivas proporções de cada amostra, p1 (proporção de defeitos da amostra 1) = 4/200 = 0,020, respectivamente: p2=0,010; p3=0,025; p4=0,045, podemos com essas 4 proporções achar a média das proporções: ¯p = (p1+p2+p3+p4)/4= p=0,025 = 2,5%, portanto a média é 0,025, o desvio padrão será => s = √0,025(1-0,025)/200 = 0,011, com os valores da média e desvio padrão, encontramos os valores de LSC = ¯p + 3(0,011) => LSC= 0,025 + z(0,011), porém precisamos achar o valor de z, como é dado risco alfa = 0,03, significa 0,015 para cada extremo da curva, o que sobra uma área de 0,4850, para esse valor de área temos z=2,17, assim substituindo no valor LSC= 0,025 + (2,17)(0,011) = 0,0489 e no LIC = 0,025 – (2,17)(0,011) = 0,001. Código da questão: 31034 3) Assinale a alternativa que apresenta as categorias de custos utilizadas para o cálculo do custo total de qualidade, quando as várias categorias de custos são colocadas em um gráfico dos custos de qualidade em função do tempo. Alternativas: · Inspeção, provisão, falhas internas, falhas externas. · Prevenção, avaliação, falhas internas, falhas externas. checkCORRETO · Prevenção, análise crítica, falhas internas, falhas externas. · Prevenção, inspeção, falhas internas, falhas externas. · Inspeção, avaliação, falhas de projeto, falhas de processo. Resolução comentada: Os custos totais de qualidade são as somas da prevenção, avaliação, falhas internas e falhas externas, podendo ser vistas graficamente na teoria deste tema; Código da questão: 31059 4) Assinale a alternativa que apresenta o valor para z que forneceria um risco alfa de cerca de 2%. Alternativas: · z= 2,75. · z= 2,15. · z= 2,45. · z= 2,33. checkCORRETO · z= 2,35. Resolução comentada: Em relação ao exercício anterior, estamos agora resolvendo o problema inverso, temos 2% e qual é o risco alfa correspondente, como sabemos esse risco alfa é a probabilidade de cometer um erro tipo I, o que é sempre especificada como uma área nas extremidades da curva de uma distribuição. Quando se trata de gráficos de controle, estão envolvidos limites de controles bilaterais. Consequentemente, a metade do risco está em cada extremidade da curva. Desse modo, a área na extremidade do lado direito é de 1%, ou 0,0100. Isso significa que o valor da área sob a curva entre z=0 e o valor de z que estamos procurando dever ser igual a 0,4900. O valor mais próximo desse é 0,4901, para z= 2,33. Assim, os limites de controle baseados em z = 2,33 fornecem um risco alfa de aproximadamente 2% (alternativa C) Código da questão: 31036 5) O “Kaizen” se tornou uma filosofia importante para a Melhoria Continua. Quando usado no sentido de negócio e aplicado ao local de trabalho, o “Kaizen” refere-se às atividades que melhoram continuamente todas as funções e envolve todos os funcionários, desde o CEO até os trabalhadores da linha de montagem. Nesse sentido qual o principal objetivo do “Kaizen”, além de sempre fazer o melhor? Alternativas: · Eliminar desperdícios. checkCORRETO · Eliminar mão de obra excedente. · Reduzir custos de manufatura. · Reduzir falhas da qualidade. · Diminuir etapas do processo. Resolução comentada: Kaizen uma filosofia que teve início no Japão mudar para melhor, e ter o comprometimento de todos os envolvidos, tem como principal objetivo eliminar os desperdícios, sendo a base fundamental para a Melhoria Continua. Código da questão: 31037 6) Um processo automático recebe amostras de minério de empresas mineradoras e submete-as a quatro testes sequenciais. A confiabilidade das quatro máquinas de teste que desempenham as tarefas varia. A primeira máquina de teste possui confiabilidade de 0,99; a segunda possui confiabilidade de 0,92; a terceira possui confiabilidade de 0,98 e a quarta, confiabilidade de 0,95. Se uma das máquinas para de trabalhar, o processo todo para. Qual é a confiabilidade do processo total? Alternativas: · 0,85. checkCORRETO · 0,88. · 0,91. · 0,90. · 0,80. Resolução comentada: Foram dados no problema a confiabilidade das quatro máquinas, neste caso o cálculo da confiabilidade do processo total -> R total = R1ª x R2º x R3º x R4º = 0,99 x 0,92 x 0,98 x 0,95 = 0,8479 = 0,85; Código da questão: 31044 7) Um processo que produz chips para computador tem uma média de 0,03 chips defeituosos e um desvio padrão de 0,003 chips. A variação permissível é de 0,02 a 0,04 itens defeituosos. Assinale a alternativa que indica o valor para o índice de capabilidade do processo. Utilize z=3,33. Alternativas: · 1,20. · 1,00. · 1,11. checkCORRETO · 0,95. · 1,19. Resolução comentada: São dados a média e o desvio padrão, e também a variação permissível, desta forma podemos calcular, a Capabilidade, Cp= (LSC – LIC)/6.σ, antes vamos achar o LSC e LIC, temos a média e o desvio, antes porém temos que achar o z, como o problema diz que a variação permissível vai entre 0,02 e 0,04, encontramos pela tabela z um valor de área direita ou esquerda da curva de 0,4995 ou z=3,33, desta forma achamos LSC = 0,03 + 3,33(0,003) = 0,0399 e o LIC = 0,03 – 3,33(0,003) = 0,02001, para achar a Capabilidade temos a fórmula Cp= (LSC – LIC)/6(0,003) = ou seja=> 0,0198/0,018 = 1,11 (alternativa B) Código da questão: 31033 8) Assinale a alternativa que indica quando começou o movimento de qualidade, apoiado pelo Walter Shewhart com o desenvolvimento da primeira carta de controle de processo. Alternativas: · Década de 50. · Década de 20. checkCORRETO · Década de 60. · Década de 40. · Década de 30. Resolução comentada: Foi na década de 20.que inicio o momento de qualidade quando Walter Shewhart desenvolveu a primeira carta de controle de processo, enquanto trabalhava como estatístico na Bell Labs. Código da questão: 31013 9) Assinale a alternativa correta. São considerados exemplos de características da qualidade: Alternativas: · Aparência, Recuperação e Revenda. · Funcionalidade, Confiabilidade e Capacidade. · Aparência, Confiabilidade e Capacidade. · Aparência, Durabilidade e Revenda. · Funcionalidade, Durabilidade e Contato. checkCORRETO Resolução comentada: Resolução comentada: Funcionalidade (indicação de desempenho), Aparência (indicação estética), Confiabilidade (cumprimento do que se propõe), Durabilidade (vida útil, atualização, Recuperação (facilidade de correçãode falhas), Contato (conhecimento e relacionamento). Código da questão: 31025 10) Uma empresa de manutenção de Ar Condicionado tem tido problemas de atendimento justamente nos dias mais quentes, o que levou a empresa a fazer um processo de Melhoria Contínua em suas equipes e nos seus processos, visando justamente diminuir o número de reclamações e perdas de serviços. Na Etapa 1 - o problema já está identificado, em 2 ocorre a coleta de dados, justamente para observar com os dados de chamados de atendimento em dias quentes, proporcionalmente a disponibilidade de técnicos para atender, dentro de um tempo aceitável. Neste caso, qual seria a melhor ferramenta de coleta de dados para observar os problemas com o atendimento? Alternativas: · Gráfico de Colunas · Gráfico de Pareto. · Gráfico de Sequência. · Gráfico de dispersão. checkCORRETO · Diagrama de Causa e efeito. Resolução comentada: No exercício em questão temos um problema de atendimento nos dias mais quentes, que quando os equipamentos de ar condicionado apresentam mais problemas, e como mencionado a equipe não tem número suficiente de técnicos para atender justamente nesses momentos mais críticos, para que o atendimento possa ser feito, como a Empresa já identificou o problema na Etapa 1, na Etapa 2 há a empresa precisa coletar os dados, e neste casso a melhor ferramenta para identificar os dados desse problema, é do Gráfico de Dispersão, para verificar se de fato há uma relação das quebras com os dias quentes, e se a chamadas não atendidas tem a ver com a quantidade de técnicos disponíveis, tempo, etc., percebe-se que são dados que tem ou não relação, e a função do gráfico de Dispersão é justamente para avaliação se há uma correlação entre as variáveis, que podem assim identificar o problema e ajudar a empresa a resolver as questões do atendimento. Código da questão: 42798
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