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Pratique – UNIDADE. 02 ADM. DA PRODUÇÃO E DE MATERIAIS Analise quais são as etapas do processo produtivo e analise as características dos materiais utilizados em seu processo de fabricação. Processo produtivo de biscoitos em indústria alimentícia e as influências das matérias-primas e insumos no processo fabril. O processo básico de fabricação de biscoitos consiste em selecionar as matérias-primas, misturar/amassar, laminar a massa quando necessário, cortar de acordo com a estampa do biscoito, assar, resfriar e embalar. Dentre os biscoitos produzidos pela indústria em questão, têm-se aqueles que necessitam de fermentação química, que são cream cracker e água e sal, por isso a etapa de mistura das matérias-primas é dividida em duas, na primeira há a formação da esponja com apenas parte dos ingredientes. Essa esponja sofre o processo de fermentação para ser reformada (adição dos demais ingredientes), amassada e então laminada. Os biscoitos denominados roscas, não sofrem o processo de laminação, são cortados por arames logo após o processo de batimento da massa, não por estampo como os demais. Esse processo pode ser visualizado através de fluxograma Cada etapa do processo de produção de biscoitos é importante para garantir que os biscoitos tenham a textura, sabor e qualidade corretos. O processo de produção pode ser automatizado ou manual, dependendo do tamanho e da capacidade da fábrica de biscoitos. Dentre as inúmeras classificações de biscoitos a mais utilizada são: Laminados e estampados: a massa é laminada e o produto cortado e estampado por cortadores rotativos ou prensas. Exemplos: Maria e Cream Cracker; Rotativos ou moldados: a massa é prensada nas cavidades de rolo moldador, com crivos impressos com o desenho desejado, exemplo: recheados; Depositados ou pingados: são produzidos a partir de massa quase líquida e depositados sobre a esteira do forno, em fôrmas ou bandejas, exemplos: champanha, suspiro e wafer. Extrusados e cortados por arame: o biscoito é formado por extrusão através de tráfila (peça que dá o formato final desejado ao produto, fôrma). O processo pode ser contínuo e o corte por guilhotina, fio ou arame, exemplos: rosquinhas. Os ingredientes utilizados na elaboração de biscoitos podem ser incluídos em duas categorias: amaciadores e estruturadores. Podendo também, serem utilizados outros ingredientes menores, tais como malte, suplementos enzimáticos, corantes, aromatizantes, entre outros. As matérias-primas acrescentam também características palatais e visuais aos produtos. Quais são os tipos de materiais mais usados? A farinha de trigo é tida como o ingrediente de maior importância para a produção de biscoitos, tem função estrutural e sua qualidade determinada pelo tipo de produto a ser produzido. Constituída basicamente por amido e proteína conhecida por glúten. O glúten é que dá a característica de força e elasticidade da farinha, determinando assim a utilização para cada tipo de produto em função de sua qualidade Alguns ingredientes, tidos como básicos, estão presentes na maioria das formulações de biscoitos, independente se doces ou salgados, são: farinha de trigo, amido de milho, açúcar refinado ou cristal e invertido, sal, bicarbonato de sódio, bicarbonato de amônio, pirofosfato ácido de sódio, lecitina de soja, água, aroma, gordura vegetal hidrogenada e metabissulfito de sódio. Na formulação dos biscoitos salgados folhados são ainda utilizados outros ingredientes, para conferirem características próprias: fermento biológico e proteinase. Que tipo de classificação seria mais importante? Classificação ABC que divide materiais em 3 grupos por importância. Análise ABC é uma ferramenta valiosa para permitir que as empresas dedicadas à gestão estratégica de custos para medir o estado atual de seu sistema de gestão de materiais, as mudanças são simples e podem produzir os maiores benefícios no que tange gestão de custos no curto e médio prazo. Exemplo: Os trigos classificados como “A”, que compõe os 90% dos produtos vendidos, tratam-se dos itens com maior peso. No entanto, em algumas empresas, a classificação ABC pode ser mais importante para os itens de alta rotatividade ou demanda, uma vez que esses itens podem ter um impacto significativo na satisfação do cliente e nas vendas. Em resumo, a classificação ABC mais importante varia de acordo com as necessidades específicas da empresa e dos objetivos da gestão de estoques, levando em consideração tanto o valor quanto a demanda dos itens em questão. Quais as vantagens destas classificações? Há desvantagens? VANTAGENS: Controle de qualidade muito maior sobre seus produtos, serviços e também atendimento ao cliente. Redução de Custos/ Diminuição de desperdícios/ Otimização de processos Encontrar áreas onde possa ocorrer renegociação de contratos, consolidação de fornecedores, mudança de metodologia ou estratégica de suprimentos e terceirização. DESVANTAGENS que devem ser consideradas: 1. Base limitada de análise: A classificação ABC se concentra apenas em um ou dois critérios, como valor ou demanda, o que pode limitar a visão geral dos estoques e desconsiderar outros fatores importantes, como o tempo de armazenamento ou o custo de reposição. 2. Custos associados à implementação: A implementação da classificação ABC pode envolver custos significativos, como a coleta e análise de dados, treinamento da equipe e adaptação dos sistemas de gerenciamento de estoque existentes. 3. Atualização constante: A classificação ABC precisa ser atualizada regularmente para garantir que os itens sejam classificados corretamente, o que pode ser demorado e exigir recursos significativos. 4. Dificuldade em lidar com itens "C": A classificação ABC geralmente se concentra nos itens "A" e "B", que representam a maioria do valor dos estoques, mas podem ser menos eficazes em lidar com os itens "C", que são de baixo valor e baixa demanda, mas ainda precisam ser gerenciados adequadamente. 5. Falta de visão de longo prazo: A classificação ABC é uma técnica de curto prazo e pode não levar em consideração as necessidades futuras da empresa, como novos produtos ou mudanças na demanda do mercado. Em resumo, a classificação ABC é uma técnica útil para a gestão de estoques, mas é importante entender suas limitações e desvantagens antes de implementá-la. A classificação ABC deve ser usada como uma ferramenta complementar para outras técnicas de gestão de estoques e deve ser adaptada às necessidades específicas da empresa. Como estas classificações podem ser uma vantagem competitiva? Oferece vantagens competitiva de várias maneiras: Melhor gestão de estoques: A classificação ABC permite que a empresa gerencie seus estoques de maneira mais eficiente, concentrando seus recursos nos itens mais importantes e reduzindo o excesso de estoque em itens de baixo valor. Isso pode reduzir custos e melhorar a eficiência operacional da empresa. Melhor atendimento ao cliente: A classificação ABC pode ajudar a garantir que os itens mais importantes estejam sempre disponíveis para os clientes, aumentando a satisfação do cliente e fidelizando clientes. Melhor planejamento de compras: A classificação ABC pode ajudar a empresa a planejar suas compras com mais eficiência, garantindo que os itens mais importantes estejam sempre em estoque e reduzindo o risco de falta de estoque. Melhor previsão de demanda: A classificação ABC pode ajudar a empresa a prever a demanda futura com mais precisão, concentrando-se nos itens mais importantes e monitorando a demanda histórica. Melhor tomada de decisões: A classificação ABC pode ajudar a empresa a tomar decisões mais informadas sobre a alocação de recursos e a gestão de estoques, melhorando a eficácia geral da empresa. Em resumo, pode ser uma vantagem competitivapara a empresa, permitindo que ela gerencie seus estoques de maneira mais eficiente e eficaz, o que pode levar a reduções de custos, melhor atendimento ao cliente e melhores decisões de negócios. De forma geral, mudanças simples que podem trazer grandes benefícios e redução de custos a curto e médio prazo. https://crmpiperun.com/blog/atendimento-ao-cliente/