Projetos Fabricas AT 2

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CENTRO UNIVERSITÁRIO DA GRANDE DOURADOS 
Curso: Engenharia de Produção 
Semestre: 7º 
Disciplina: Projeto de Fábrica 
Professor: Bárbara Helen Rodrigues Ramires Seribeli 
 
ATIVIDADE 2 - REFERENTE AS AULA 05 A 08 
 
PARA TODAS AS QUESTÕES ABAIXO, CONSIDERE O SEGUINTE TEXTO (TAMBÉM 
UTILIZADO NAS AULAS DE 01 A 04): 
 
Você foi contratado para integrar uma equipe que está elaborando um projeto de fábrica. 
Um empresário, agricultor, resolveu investir em uma pequena indústria de moagem de grãos, 
visando atender a demanda cada vez maior por alimentos e atraído pela subida nos preços das 
comodities. Como integrante da equipe, você deverá colaborar em diferentes etapas do projeto. 
Artigos que valem a pena ser consultados: 
• https://www.conab.gov.br/uploads/arquivos/17_04_25_11_40_00_a_cultura_do_trigo_versao_digital_final.
pdf 
• https://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/35201/000792988.pdf?...1 
• https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/11/11132/tde-20191218-
141302/publico/GarciaLuisAlbertoFerreira.pdf 
• https://revistacultivar.com.br/noticias/moagem-de-trigo-cresce-1-no-brasil-mas-moinhos-ainda-sofrem-com-
dificuldades-no-repasse-de-custos 
 
Questão 1. Conforme a etapa de Planejamento de Produto, a Localização escolhida foi: Estado do 
Paraná, para isto, foram feitos mapeamentos nesta região e definiu-se uma lista de critérios a serem 
pontuados por especialistas, após uma visita na região Oeste do Estado, o Gestor responsável pelo PFL 
resolveu como fator de segurança avaliar 03 (três) localidades viáveis para instalação da Fábrica e 
compará-las, logo, o mesmo solicitou aos agentes que identificassem dentre os três locais possíveis de 
instalação, o local ótimo, sendo analisados Cascavel – PR, Toledo – PR e Medianeira - PR 
identificados como (A, B e C) respectivamente, e depois de analisá-los elaborou-se a seguinte tabela 
com uma pontuação ponderada apresentada abaixo. Desta forma, fica sob sua responsabilidade analisar 
esta tabela e definir a localidade ótima para este novo empreendimento. Em sua análise utilize o 
método de Ponderação Qualitativa. 
 
 Pontuação dos Locais 
Critérios 
Ponderações 
de 
Importância 
Localidade A 
TOTAL 
Localidade B 
TOTAL 
Localidade C 
TOTAL 
Custos Fixos 9 3 27 5 45 4 36 
Impostos 10 5 50 2 20 9 90 
Disponibilidade 
de Mão de Obra 
5 7 
35 
5 
25 
2 
10 
Acesso a 
estradas 
6 3 18 5 30 3 18 
https://www.conab.gov.br/uploads/arquivos/17_04_25_11_40_00_a_cultura_do_trigo_versao_digital_final.pdf
https://www.conab.gov.br/uploads/arquivos/17_04_25_11_40_00_a_cultura_do_trigo_versao_digital_final.pdf
https://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/35201/000792988.pdf?...1
https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/11/11132/tde-20191218-141302/publico/GarciaLuisAlbertoFerreira.pdf
https://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/11/11132/tde-20191218-141302/publico/GarciaLuisAlbertoFerreira.pdf
https://revistacultivar.com.br/noticias/moagem-de-trigo-cresce-1-no-brasil-mas-moinhos-ainda-sofrem-com-dificuldades-no-repasse-de-custos
https://revistacultivar.com.br/noticias/moagem-de-trigo-cresce-1-no-brasil-mas-moinhos-ainda-sofrem-com-dificuldades-no-repasse-de-custos
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Potencial para 
expansão 
2 7 
14 
9 
18 
5 
10 
Disponibilidade 
de Matéria 
Prima 
5 8 
40 
4 
20 
9 
45 
Concorrentes 
locais 
3 1 3 8 24 4 12 
 TOTAL 187 182 221 
 
Questão 2. Uma outra forma de avaliar a localidade ótima dentro da cadeia logística, para enfatizar 
ainda mais de forma assertiva a busca de um local ótimo, para instalação desta fábrica, utilizando os 
mesmos critérios de nomeação das localidades, conforme na questão anterior, para o estudo das 
localidades candidatas também se levantou as seguintes informações: 
Estimativa de vendas: 50.000,00 ton por ano. 
Preço de venda unitário (1kg): R$ 1,56 
 Localidade A Localidade B Localidade C 
Custos Fixos anuais R$ 2.415.000 R$ 2.134.000 R$ 2.052.000 
Custos variáveis unitários R$ 0,21 R$ 0,14 R$ 0,20 
Desta forma, determine a localidade ótima pelo método do Ponto de Equilíbrio. 
PEA = 2.415.000/1,56-0,21 = 1.788,889 
PEB = 2.134.000/1,56-0,14 = 1.502.817 
PEC = 2.052.000/1,56-0,20 = 1.508.824 
Com isso posso concluir que a localidade B apresenta o menor ponto de equilíbrio com 
aprodução de 1.502.817 ton, sendo, portanto, a melhor escolha segundo este método. 
 
Questão 3. Agora que você analisou pelos dois métodos, qual é a localidade ótima para este novo 
empreendimento? (Justifique sua resposta) 
 
Localidade B (Toledo - PR), apresentando um ponto de equilíbrio inferior com a produção 
esperada de um lucro maior. 
 
Questão 4. A definição do arranjo físico de uma operação produtiva deve levar em conta o 
posicionamento físico dos recursos em um sistema de produção, estabelecendo a localização das 
máquinas, dos equipamentos e do pessoal da produção. 
Levando em consideração as informações do projeto de produto e todas as demais etapas elaboradas 
até aqui, determine as possibilidades de layout (tipos) que se adequam para esta fábrica. (Justifique sua 
resposta). 
*Utilize as informações abaixo como base para tomada de decisão. 
O Processo de Produção completo de farinha de trigo se dá pela seguinte imagem abaixo, e também 
disponível para acesso em: https://www.youtube.com/watch?v=962spWnar5g 
Figura 01- Fluxograma do Processo de Fabricação de Farinha de Trigo 
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Fonte: https://rd.uffs.edu.br/bitstream/prefix/190/1/DIVENKA.pdf 
 
 
Demais Informações de projeto para auxiliar na tomada de decisão: 
• Do Planejamento de Produtos: 
• Meta de produção inicial desejada: 50.000 ton por ano; 
• Produto desejado: Farinha de trigo Tipo 1 e 2; 
• Etapas do Processo produtivo: 
o Recepção, pré-limpeza, alimentação e armazenagem do trigo sujo; 
o Primeira limpeza, armazenagem do trigo úmido e segunda limpeza; 
o Moagem, controle e pesagem; 
o Transporte, armazenagem e extração das farinhas; 
o Ensacamento e carregamento a granel das farinhas e do farelo. 
• Equipamento a ser adquirido: Coppi Industrial. 
• Localização: a definir. 
 
Do Planejamento de Produção: 
• Duração de um turno: 8h; 
• Programação inicial: 2 turnos, com funcionamento 16h por dia e 5 dias por semana. 
• Quantidade funcionários por turno na moagem: 40 pessoas; 
• Capacidade instalada do moinho: 18 Ton/h; 
• Capacidade efetiva do moinho: 15 Ton/h; 
• Utilização média do moinho: 104 Ton por turno trabalhado; 
• Contratações no primeiro ano de funcionamento: 15 
• Demissões no primeiro ano de funcionamento: 17 
• Total de funcionários (incluindo escritório): 95 
 
O layout refere-se à organização do ambiente de trabalho, devendo a disposição dos elementos 
existentes neste ambiente ser cuidadosamente decidida em busca do aproveitamento máximo 
das instalações garantindo assim uma distribuição adequada dos espaços da organização.O 
objetivo é minimizar o tempo de inatividade e o congestionamento do trabalho, o que, por sua 
vez, compreende a levar a uma maior produtividade e a custos mais baixos. A partir deste 
exemplo de projeto de produção Percebe-se que os diagramas de processos e produtos estão 
https://rd.uffs.edu.br/bitstream/prefix/190/1/DIVENKA.pdf
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mais condizentes com a estrutura proposta. Isso ocorre porque a coordenação é necessária em 
cada etapa da produção incluindo o uso de tecnologia em diferentes áreas de produção. 
 
Questão 5. Na etapa de Gestão de Estoques o lote econômico de compras (LEC) é uma ferramenta 
importante na minimização de custos total anual de estoques. Como já sabemos as estimativas de 
consumo, temos que a demanda para esta fábrica foi fixada inicialmente em 50.000 toneladas anuais. 
A empresa calcula em R$ 1900,00 o custo para fazer um pedido ao fornecedor e estima como custode 
posse do estoque (Custo de Manutenção) o valor de R$0,10 por kg por ano. Determine: 
a. Qual é quantidade econômica (LEC) a empresa deverá pedir? 
 
Demanda = 50.000 toneladas/ano 
Custo de manutenção (Ce) = R$ 0,10 kg/ano * 1000 kg = R$ 100,00 toneladas 
Custo de pedido (Cp) = R$ 1.900,00 
LEC = √2*1.900*50.000/100 
LEC = 1.378 
 
b. Qual é tempo médio para a realização de cada pedido? 
 
Tempo entre pedido = LEC /D = 1.378/50.000 = 0,027 * 365 = 10,22 dias entre cadapedido. 
 
b. Quantos pedidos por ano serão emitidos? 
 
Frequência de pedidos = D/LEC = 50.000/1.378 = 36,28 isto é, 36 pedidos por ano. 
 
Questão 6. Assista o seguinte vídeo para conhecer as etapas de fabricação de farinha de trigo em: 
https://www.youtube.com/watch?v=962spWnar5g 
Mediante a análise de mercado global, observou-se que potencias como Alemanha, China e Estados 
Unidos investem na estruturação da manufatura avançada para garantir que suas economias sejam 
competitivas. 
Essas iniciativas internacionais na conhecida indústria 4.0 apresentam relação temática com trabalhos 
realizados no Brasil em convergência e integração tecnológica, desenvolvimento de cadeias 
produtivas, recursos humanos, regulação e infraestrutura. 
Dentre as tecnologias, destacam-se os trabalhos concentrados na: (i) gestão da informação e do 
conhecimento tecnológico, (ii) na digitalização, nos sistemas ciberfísicos, (iii) na inteligência 
artificial (IA), (iv) na internet das coisas (IoT), (v) na interoperabilidade, (vi) na robótica 
colaborativa, (vii) e em novos materiais e máquinas híbridas 
Diante deste cenário apresentado acima em consonância com o processo produtivo do vídeo assistido, 
indique qual das tecnologias fundamentais da indústria 4.0 destacadas em negrito o gestor desta 
unidade pode utilizar para a readequação do seu sistema produtivo? Justifique sua resposta 
 
https://www.youtube.com/watch?v=962spWnar5g
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Na minha opinião todas as ferramentas são fundamentais para esta indústria, mas vou citar duas que 
para mim são as principais, como a internet das coisas, que torna todo o processo produtivo interligado 
e conectado, além de manter as informações em tempo real tempo, buscando atender as necessidades 
do cliente e com isso, buscar sempre melhorias no processo produtivo, com o objetivo de reduzir 
custos e eliminar perdas através de novos materiais e máquinas híbridas. 
 
Questão 7. Quais critérios devem ser levados em consideração para a escolha do processo de 
produção, projeto do produto e planejamento das instalações de uma fábrica? 
 
O processo de fabricação abrange como as empresas organizar seus setores e realizar a produção Todas 
essas são atividades que utilizam e produzem recursos físicos e produtivos. Isso resulta em atividades 
relacionadas ao processo de produção. Definição de esboço capacitância de produção instalada 
Tecnologia e equipamentos. Essas atividades compõem o projeto de produção, que pode: predizer a 
quantidade correta de recursos, economizar tempo de forma intermitente ao manusear com precisão 
materiais, informações ou clientes, garantir o uso dinâmico, eficiente e eficaz de recursos e processos. 
caminho .. com baixo custo. A implantação de uma indústria deve levar em conta a possibilidade de 
uma metodologia sistemática que abrange todas as etapas desde o tipo de produto, o serviço a ser 
produzido e oferecido, passando pelo tamanho e localização até chegar à fase operacional. Após 
determinar o produto a ser fabricado, é necessário determinar o processo de fabricação a ser utilizado. 
Nesta fase, o envolvimento dos responsáveis pelo projecto de desenvolvimento é de grande 
importância. A metodologia de implantação, em algumas etapas fundamentais do planejamento das 
instalações de uma fábrica, considera: Estudos de viabilidade de implantação, analisando e justificando 
os aspectos técnicos, financeiros e econômicos do negócio. É um estudo de localização que visa 
selecionar e escolher a área e terreno onde a indústria será instalada. Elaboração do projeto de 
construção das instalações tendo em conta as hipóteses anteriores. Aquisição, compra de materiais e 
equipamentos necessários à execução do projeto. Trabalhos de construção e instalação de 
equipamentos. Executar testes de pré-comissionamento e supervisão antes das operações industriais. 
Os pré-requisitos visavam retornar a indústria ao modo operacional normal. Há muitos aspectos a 
serem considerados na tomada de decisões, como: A necessidade de manutenção de processos para 
futuras expansões, atualizações e disponibilidade. Em relação à expansão deve ser considerada a 
possibilidade de optar por novos produtos ou aumentar os volumes de produção. Em relação à 
modernização, deve-se considerar a possibilidade de substituição de unidades ou equipamentos da 
linha de produção, com o objetivo de possivelmente aumentar a produção ou realizar alterações no 
processo.