PROCESSAMENTO DOS INGREDIENTES UTILIZADOS NA ALIMENTAÇÃO ANIMAL AULA 2

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PROCESSAMENTO DOS 
INGREDIENTES 
UTILIZADOS NA 
ALIMENTAÇÃO ANIMAL
Alimentação
É o fornecimento do alimento visando a nutrição
dos animais. Preparo e fornecimento dos
ingredientes.
INGREDIENTE
Componente ou constituinte de qualquer combinação ou mistura utilizada na alimen
tação animal, que tenha ou não valor nutricional, podendo ser de origem vegetal, 
animal, mineral, além de outras substâncias orgânicas ou inorgânicas
• Pode alimentar .... Mas não vai nutrir!
O QUE VAMOS FORNECER
Processamento das rações
Farelada
• Mistura dos ingredientes, e que não 
passa por nenhum processo de 
temperatura e pressão.
• Depois de moído é ensacado e 
destinado ao consumo.
Peletizada
• A mistura farelada passa por um processamento de 
vapor a temperatura menor que 100oC. 
• O material é compactado mecanicamente dentro de 
uma câmara de prensagem. Rolos compressores 
forçam a passagem da mistura pelos orifícios 
existentes no anel externo, chamado de matriz. 
• A granulometria se dá pelo uso de matrizes com 
diferentes diâmetros que identificam o tipo de 
produto a ser processado.
• Os pellets são então resfriados. 
• Controle para manter pellet do tamanho correto.
Triturada
• O produto peletizado sofre a “quebra” 
dos pellets, por meio de rolos que ficam 
abaixo da caixa de resfriamento.
• Muito usada para aves
• Uniformiza o tamanho das partículas de 
alimento.
Extrusada
• Processo que causa expansão da mistura de 
ingredientes e a gelatinização do amido; 
para isso o mesmo exige umidade, 
temperatura e alta pressão.
• Final: Secador e resfriador e peneira -
mantendo sempre o padrão de qualidade.
• Vantagens: Mais homogênea, formato ideal 
para cada espécie e eliminação de 
microrganismos (temperatura + pressão), 
palatabilidade, inclusão de vitaminas, óleos.
• Digestibilidade:
• Ração farelada cerca de 55% a 60% 
• Ração extrusada cerca de 95% 
Diferentes formatos e cores das rações
• https://www.fcav.unesp.br/Home/departamentos/clinicacv/AULUSCAVALIERICARCIOFI/processamento-extrusao-ncg-2016.pdf
• https://www.fcav.unesp.br/Home/departamentos/clinicacv/AULU
SCAVALIERICARCIOFI/processamento-extrusao-ncg-2016.pdf
Extrusada x peletizada
https://www.youtube.com/watch?v=tS-sJ1GRolY
VANTAGENS DA EXTRUSÃO
1.Formato (melhor apreensão, mastigação). 
2. Palatabilidade,
3. Aumenta digestibilidade - modifica amido e proteina, 
4. Melhor tempo de prateleira, 
5. Diminui riscos de microorganismos, 
6. Inclusão de ingredientes no final do processo. 
7. Inibe fatores antinutricionais
8. Flutuabilidade
PELETIZAÇÃO EXTRUSÃO
Tempo (s) 9-240 5 a 10
Temperatura (oC) 40 a 95 120 a 200
Pressão (Kgf/cm2) 2 30 a 37
Umidade (%) 14 a 18 20 a 30
Adaptado de: https://pt.engormix.com/balanceados/artigos/peletizacao-racoes-aspectos-tecnicos-t36785.htm
• Laminação
O grão pode ser submetido apenas à prensagem
(laminação a seco) ou passa por um cozimento a vapor
em torno de 80°C por 3 a 5 min (laminação a vapor).
A prensagem é feita pela ação de rolos que prensão os
grãs..
Úmidas
Cozida
VOLUMOSOS
• Alimento com baixa concentração em nutrientes, e com teor de fibra 
maior que 18%. 
• FORRAGEM: Partes aéreas de uma população de plantas, que 
podem servir na alimentação dos animais em pastejo, ou colhidas 
e fornecida frescas ou processadas
• Podemos separar em duas famílias: gramíneas e leguminosas
▪ Gramíneas: Brachiárias, Colonião, Jaraguá, Estrela, Napier, Coast 
cross, Tifton, Milho, Trigo, Cana de açúcar
▪ Leguminosas: Leucena, Alfafa, Guandu, Trevo branco, 
Calopogônio, Lablab
Termos técnicos
• Pasto: Forrageira que está disponível na pastagem.
• Pastejo: Ato de desfolhar a planta enraizada no campo realizada pelo ruminante. Para 
o animal envolve busca, apreensão e ingestão.
• Pastagem: Unidade de manejo de pastejo, fechada e separada de outras áreas por 
cerca ou barreira. Contém bebedouro e cocho para sal.
• Piquete: Área de pastejo correspondente a uma subdivisão da pastagem, fechada e 
separada de outras áreas.
• Capacidade de suporte: é definida como o número de animais por área que a 
gramínea suporta, no ótimo da pressão de pastejo. Ex: 2UA/ha/ ano
https://www.beefpoint.com.br/porque-como-e-em-que-epoca-do-ano-deve-se-estabelecer-estacao-de-monta-5203/
ÁGUAS
SECA
engorda, emagrece, engorda, emagrece, engorda, 
emagrece, engorda, emagrece, engorda..
SOLUÇÕES
CAPINEIRAS
FENO
FENO
• Forragem conservada através da desidratação, reduzindo-se o seu teor de 
umidade para 10 a 15%, através de processos naturais ou não, que visam 
conservar o seu valor nutritivo (da planta que lhe deu origem)
Processo de fenação
1 Produção forrageira 
Escolha da planta forrageira, formação adequada do estande, 
manutenção da fertilidade do solo, já que a extração de 
nutrientes é muito elevada, controle de plantas daninhas, 
identificação do estágio de maturação ideal para corte, previsão 
climática e planejamento e dimensionamento das áreas de 
corte.
2 Corte ou ceifa
3 Secagem ou desidratação - Cuidado!!!!
4 Recolhimento e enfardamento
5 Armazenamento e oferta
https://globoplay.globo.com/v/3537665/
CARACTERÍSTICAS DESEJÁVEIS DE ESPÉCIES FORRAGEIRAS PARA 
FENAÇÃO:
• Alta produção de forragem
• Ótimo valor nutritivo
• Tolerância a cortes baixos
• Elevado vigor de rebrotação após o corte
• Facilidade para a desidratação e
• Reduzida perda de folhas.
• Ex. Pangola, jaraguá, colonião, gordura, rhodes, kikuio, espécies do gênero Cynodon em geral, 
braquiárias, etc. Entre as leguminosas, encontram-se: alfafa, soja perene, siratro,centrosema, Arachis, 
estilosantes
Características desejáveis do feno
• Coloração esverdeada – cor amarelada indica desidratação excessiva 
e a com tom marrom é indício de que houve fermentação em razão 
de umidade elevada. Nas duas situações ocorrem perdas 
quantitativas e qualitativas. 
• Alta relação folha:caule – Folhas - mais ricas em nutrientes, mais 
digestível que o caule e a parte da planta preferida pelos animais. 
Forrageiras mais folhosas são fáceis de ser desidratadas.
• Caule fino e macio -
• Livre de mofos, bolores e outros materiais
• Temperatura
• Aceitabilidade
Qualidade do feno
• FENO TIPO A: Melhor qualidade, coloração e aroma característico apresentando 
uma predominância de folhas e poucos talos. Não sofreu com intempéries/chuva 
durante o processo de produção.
• FENO TIPO B: Intermediário. È o feno que durante o processo pode ter tomado 
um pouco de chuva ou ter sido colhido mais tarde, prejudicando sua a coloração 
e aroma ou por ter maior quantidade de talos do que folha. 
• FENO TIPO C: Ruim. É um feno com mais talos e poucas folhas ou que tenha 
plantas daninhas. E uma opção mais barata para criação de bovino, ovinos e 
caprinos, também pode ser utilizado como cobertura morta em frutas e 
hortaliças e na produção de cogumelos ou cama.
Solanum
VANTAGEM DO USO DO FENO
– É tecnicamente versátil, ou seja, tanto grandes quanto pequenos 
proprietários rurais podem produzi-lo;
– É facilmente transportável (manuseio);
-Armazenamento para ser utilizado em épocas sem alimento
- Mantem qualidade nutricional da forragem
– Fácil armazenamento;
– Não depende de processos fermentativos, como a silagem;
– É comercializável;
– Não estraga no fornecimento(estabilidade aeróbia).
ARMAZENAMENTO
• livre de umidade, 
• bem ventilado 
• não deve ocorrer a incidência de radiação solar sobre o feno.
• Controle de temperatura 
https://www.youtube.com/watch?v=HyyJo-HtsFg
SILAGEM
Termos técnicos
• Silagem: é o produto oriundo da conservação de forragens úmidas (planta 
inteira) ou de grãos de cereais com alta umidade (grão úmido) pela fermentação 
em meio anaeróbio, ambiente isento de oxigênio.
• Ensilagem – Processo de conservação de forragem/grãos por meio da 
acidificação da massa em decorrência da fermentação microbiana em condições 
de anaerobiose.
• Silo – estrutura/local de armazenamento da silagem
PROCESSO
1. Colheitaou corte
2. Fragmentação e trituração do material
3. Transporte, carregamento ou enchimento do silo
4. Compactação
5. Vedação do silo
6. Colheita
Tipos de Silos
❖De superfície
https://www.fundacaoroge.org.br/blog/tipos-diferentes-de-silo-vantagens-e-desvantagens
VANTAGENS
- Pode-se ensilar elevadas quantidades de forragem; 
- Manejo relativamente simples;
- Baixo custo inicial;
- Maior flexibilidade quanto ao seu local de confecção.
DESVANTAGENS:
- Compactação mais difícil - sem paredes nas laterais;
- Maiores perdas - compactação;
- Maior dependência do filme plástico (ataque de animais; 
intempéries climáticos);
-
Tipos de Silos
❖Tipo trincheira
https://www.beefpoint.com.br/estruturas-para-armazenamento-de-silagens-parte-12-6515/
VANTAGENS:
- Permite manter elevadas quantidades de forragem 
- Manejo simples;
- Paredes laterais permitem melhor compactação
- Apresenta menores perdas quando comparado ao tipo 
superfície.
DESVANTAGENS:
- Alto custo inicial (se de alvenaria)
- Pouca flexibilidade por estar fixo 
- Capacidade pré-definida
- Perdas principalmente superiores
https://www.fundacaoroge.org.br/blog/tipos-diferentes-de-silo-vantagens-e-desvantagens
Tipos de Silos
❖Tipo bag
VANTAGENS:
- Flexibilidade para definição de local
- Estocagem de quantidades diversas
- Menores perdas.
DESVANTAGENS:
- Custo
- Maquinário
ALTERNATIVAS 
Forrageiras para ensilagem
Determinação do ponto de corte
• Ex: Milho: 
• lavoura apresentar entre 30 a 35% de MS
• grãos estiverem de farináceo a farináceo duro 
Determinação do ponto de corte
• Ex: Capim elefante: 
• 60 a 90 dias de idade/ altura em torno de 1,8m
• Gramíneas – pré-murchar antes 
https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/4588310/mod_resource/content/1/
Importante
• Abrir o silo 30 dias após o fechamento. 
• A silagem está pronta depois de completar o processo de fermentação, que leva em torno de três 
semanas e, por segurança, abre-se em um mês. 
• Retirar a silagem somente na hora de servir. Ao abrir o silo e expô-lo ao ar há uma explosão de 
microorganismos, havendo uma refermentação da massa ensilada perdendo o valor energético. 
• - Descartar material fora do padrão. Massa com cor alterada, escura ou esbranquiçada, mofada, 
encharcada e com odor adverso é dispensada para consumo. 
• A silagem tem que ser retirada e consumida no dia. 
Retirada do material
http://www.infobibos.com/artigos/2006_3/silo/index.htm
Cor original: verde intenso
pH: 6,5
Silagem: verde amarelado ou pardo
pH: 3,8- 4,2
QUALIDADE DA SILAGEM
BOA MÉDIA PÉSSIMA
COR verde amarelada verde oliva marrom escura 
ou preta
ODOR agradável 
(frutas)
vinagre repugnante 
(material em 
decomposição)
SABOR azedo (ácido 
acético)
menos ácido, 
insípido, 
desagradável
desagradável
pH 3,8 - 4,2 4,5 - 5,0 > 5,0
https://www.youtube.com/watch?v=eZFa2wGSSBk
Pré-secado ou silagem pré-secada ou haylage
feno-silagem
• Após o material ser enfardado, da mesma forma que os fardos de feno redondos 
ou cilíndricos, envolvê-lo com um filme plástico para que a condição interna do 
fardo seja de anaerobiose (ausência de oxigênio) e, portanto, haja uma 
fermentação similar à encontrada na produção de silagem.
• HAYLAGE
Vantagens:
- Alternativa ao manejo do campo de feno;
- O silo pode ser preparado diretamente no campo;
- Unidade pequena e independente;
- Facilita a comercialização de silagem.
Desvantagens:
- Investimento inicial em equipamentos é elevado, contudo pode ser utilizado 
serviço de terceiros;
- Manejo complexo (funcionamento dos equipamentos);
- Risco de perdas na estocagem- Alta umidade - 40 a 60%
- Elevado uso de plástico (questões ambientais)
https://www.youtube.com/watch?v=Ady1sFfho9w
Dia de fazer silagem
• https://www.youtube.com/watch?v=9_omYpTFmhQ