Unidade de pressão em armazenamento e conservação de graos

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PRONATEC
Curso: Operador e Processador de Grãos 
e Cereais 
Unidades e conversão de medidas: PRESSÃO E 
TEMPERATURA
Profª.: Eng.ª Agrônoma Mara Janny G. Sanção 
Definição de Pressão
Pressão pode ser definida como sendo a relação entre uma força 
aplicada perpendicularmente (90º) à uma área e é expressa pela
seguinte equação:
CONVERSÃO DE UNIDADES
1 atm = 760 mmHg= 760 torr
1 mmHg= 1 torr
1 atm= 101,325 Pa
1 mmHg= 133,322 Pa
1 bar = 100 KPa
Definição de Pressão
⚫Grandeza mais medida nos processos industriais.
Fonte: Revista Control Engineering, 2002
Exercício de conversão de Pressão 
1. Converta 
a) Quantos mmHg corresponde a 5 atm?
1 atm ___ 760 mm Hg 
5 atm _____x 
x= 3800 mmHg
B) Quantos mmHg corresponde em 8 Pa
1 mmHg ___ 133,322 Pa
x ___ 8 Pa
x = 16,66 Pa
Exercício de conversão de Pressão 
c) Converta 3 atm em Pa
1 atm____ 101,325 Pa
3 atm ____ x
x = 303, 975 Pa
D ) Converta em mmHg em 600 torr
1 mmHg___ 1 torr
x ____ 600
X= 600 mmHg 
Exercício de conversão de Pressão 
e) Quanto equivale em Kpa 55 bar
1 bar ___ 100 Kpa
55 bar __ x
X= 5500 Kpa
Aplicabilidade da pressão no processamento 
de grãos e Cereais 
Regulagem de secadores 
 Pressão ideal = passagem regular do ar pelo resfriamento.
 Pressão baixa =prejudica o resfriamento, o ar passa direto pelo 
ventilador, ou seja, não passa pelos grãos
 A pressão pressupõem que não tem nada obstruindo o ar. 
 Essas obstruções não significa que está entrando muito ar, está 
ocorrendo alguma perda depois do ventilador . Exemplo: Sistema de 
captação de pó 
Silo secador com fundo falso erguido. 
Es os canais do ar devem estar bem 
limpos, para evitar resíduos de 
produtos ,e evitar a obstrução da 
passagem de ar 
A saída do ar é em 100% da base . 
Atenção para a utilização com o 
ventilador correto.
Normalmente se usa o ventilador 
centrífugo 
TERMOLOGIA
Termometria em processamento de grãos e 
cereais 
• A temperatura e a umidade relativa do ar podem ser alteradas para 
garantir a qualidade dos grãos durante a armazenagem. Por isso, 
devem ser medidas e controladas. 
• umidade relativa do ar é medida por higrômetro ou psicrômetro 
Termometria em processamento de grãos e 
cereais 
b.s
b.u
Termometria em processamento de grãos e 
cereais 
• Teor de umidade = determina o tempo de armazenamento dos grãos 
• Grão = Formado água + Matéria Seca
• Água = está dentro da MS ou livre
• Remoção da água livre / SECAGEM
• + umidade + respiração + calor = Aquecimento da massa de grãos 
• Ataques de insetos, fungos aumenta o aquecimento dos grãos 
Termometria em processamento de grãos e 
cereais 
• Influencia na respiração – a mesma Umidade, Grãos + quente, 
respiram +, liberam + calor, consequentemente aumenta o 
aquecimento e + perdas
• Grãos quentes são consequência de alta umidade, ou de deficiente 
resfriamento após a colheita
• Quanto + baixa a T da massa de grãos, melhor conservação e... < 
ataque de insetos e fungos
• Baixa T na respiração – melhor a conservação dos grãos 
Termometria em processamento de grãos e 
cereais 
Secagem em altas temperaturas:
Temperatura máxima de 
secagem= deve ser 
aquela que não 
prejudica a qualidade 
do produto. 
TEMPO DE ARMAZENAMENTO 
Termometria em processamento de grãos e 
cereais 
Secagem em altas temperaturas:
• Temperaturas a cima 60 ºC na massa , o 
endosperma dos grãos sofrem alterações químicas,
• Não afeta o produto como alimento 
• Afeta a taxa de extração de amido 
• Vários tipos de secadores a temperatura dos grãos 
durante a secagem não atinge a temperatura do ar 
aquecido, que é insuflado através da massa de 
grãos, parte do calor é absorvido pelo grão para 
evaporar água contida no produto. 
Controle da Termometria 
• Diariamente T
• Revise os grãos no mínimo uma vez na semana
• Análise sensorial, cheiro, umidade, presença de mofo em cima no silo
• Grãos brotados/condensações 
• Qual o valor do produto armazenado?
Você vai se descuidar desse valor e deixar seu cofre aberto?
AERAÇÃO DE GRÃOS E CEREAIS 
ARMAZENADOS 
Benefícios da aeração
• Inibir a atividade de insetos
• Inibir o desenvolvimento da microflora
• Preservar a qualidade 
• Uniformizar a temperatura
• Prevenir o aquecimento dos grãos 
• Promover a secagem, dentro certo limite
• Remover odores 
Benefícios da aeração
Inibir a atividade de insetos
• faixa de 17C a 22ºC e umidade relativa inferior a 30% inibe o 
desenvolvimento de alguns insetos;
• Condições ideais para o desenvolvimento dos grãos armazenados 
definidos na faixa de 23ºC a 35 ºC e umidade relativa próximo a 70%
Benefícios da aeração
• Inibir o desenvolvimento da microflora
• UR + Temperatura= influencia o desenvolvimento de microrganismos 
na massa de grãos 
• Grãos com teor de 15% podem ser armazenados por tempos mais 
longos se a T for a baixo de 10 ºC e UR não ultrapassar 70%
• Apenas um bom sistema de aeração pode manter essas condições 
Benefícios da aeração
Preservar qualidade 
• Desde que seja colocado em um armazém com boa qualidade e bom 
sistema de aeração 
• Apesar de não ser utilizado para sementes, testes de germinação são 
utilizados para avaliar viabilidade dos grãos armazenados
• Lote de grãos com viabilidade reduzida, é mais propensa ao ataque 
de fungos, ou seja, mais susceptível ao processo deterioração 
Benefícios da aeração
Prevenir o aquecimento dos grãos 
• Silos pulmões – armazenagem temporária dos grãos úmidos, para 
uma posterior entrada de ar no produto úmido no silo pulmão sem 
necessidade de maiores secadores ou secadores extras 
• Limite de tempo (horas) para o tempo de espera para a secagem 
• Grandes volumes de ar para garantir produto de alta qualidade
Benefícios da aeração
Remover odores
• Devido a atividade química e biológica dos grãos, eles podem 
desenvolver odores não desejados
• Gases resultantes de inseticidas devido aos ataques das pragas 
Equipamentos necessários 
Equipamentos necessários 
Ventiladores com motores
• Movimentação do ar é feito por um motor centrífugo ou axial, 
assinado por uma unidade motora 
• Centrífugo: custo elevado, difícil adaptação, menos poluição sonora, 
maior quantidade de ar quando trabalha com grades pressões
• Axial: menor custo alto nível de ruído, usado em baixas pressões, 
fornece a maior quantidade de ar que o centrifugo quando 
trabalhados em baixa pressão estática
Equipamentos necessários 
Equipamentos necessários 
• Dutos de ventilação 
• Permitem a insuflação ou a sucção do ar através da massa de grãos 
• Divididos em dutos principais e secundários 
• Duto principal= coleta o ventilador a um ou mais dutos secundários 
• Dutos secundários= distribuir o mais uniforme possível o ar através da 
massa de grãos 
• A diferença principal deles é que no duto principal não possui perfurações 
• Silos com fundo falso totalmente perfurados são muito utilizados
• A área perfurada deve corresponder no mínimo 15% da área total do duto 
• Cada furo deve ter a dimensão de forma que não permita a passagem do 
grão 
Dutos sobre o piso
• Mais fácil limpar e 
custa menos 
Dutos abaixo do piso
• Ajuda na descarga 
Equipamentos necessários 
Aeração de grãos e cereais armazenados 
• Aeração de manutenção com baixas vazões 
Aeração de grãos e cereais armazenados 
• Aração corretiva
• Grãos Secos e limpos
• Ativar sempre ≠ de T for superior a 6ºC entre/ 
exterior do silo (+alto no interior)
• Exemplo: 38ºC
Aeração de grãos e cereais armazenados 
• Quanto > Vazão> Custo (+ energia) < tempo operacional 
Aeração de grãos e cereais armazenados 
• Aeração secante- com vazões perto de 2m³/min/ton
Aeração de grãos e cereais armazenados 
Ventilação desligada/ Sem aeração
Ciclo-ar
Faz o ar ser 
sugado pra fora 
por pressão 
negativa 
Aeração de grãos e cereais armazenados 
Aeração de grãos e cereais armazenados 
Inconvenientes da Transilagem
• Aumenta o índice de danos mecânicos;
• Maior tempopara a execução
• Elevado custo de instalação
• Elevado custo operacional
Aeração de grãos e cereais armazenados 
• Qual a melhor opção para fazer a aeração dos grãos?
• Para resolver o problema de aquecimento, é sugerido 
fazer uso da técnica de aeração
• Adaptação de dutos ou fundo perfurado nos silos de 
armazenagem, ou sistema de ventilação 
• Forçando o ar ambiente passar pela massa de grãos 
• O Fluxo de ar deve ser previamente calculado, para 
promover o resfriamento antes que ocorra a 
deterioração do produto 
Aeração de grãos e cereais armazenados 
ATENÇÃO! SEMPRE AERAR com grãos nivelados 
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da vazão 
de ar
• Esta orientação se destina a seleção de ventiladores para promover a 
aeração de grãos em silos prismáticos de formato variado, tais como 
cilíndrico, retangular ou quadrado.
• Usando ventiladores, você pode forçar o ar com a temperatura e a 
umidade relativa adequadas através dos grãos para ajudar a preservar 
a qualidade após a colheita.
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
• Taxa de fluxo de ar recomendada
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
• Massa específica dos grãos- ms
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
• Cálculo da pressão necessária
 A profundidade afeta a resistência do fluxo de ar necessária para 
superá-la e depende da velocidade com que o ar se move e da 
extensão do percurso.
a uma determinada taxa de fluxo de ar, a profundidade da carga tem 
um grande efeito na pressão estática e essa, por sua vez, afeta muito 
os requisitos de energia do ventilador.
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
Tipos de ventiladores
São utilizados nestas aplicações ventiladores axiais, centrífugos ou In-
Line, cada um adequado as condições de vazão e pressão requeridas.
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
• Como selecionar os ventiladores?
O primeiro passo na seleção de um ventilador é determinar a vazão de ar total que 
ele deve fornecer.
Exemplo: (passo 1)
Você deseja fornecer Vz= 62.4 m3/h/ton. para milho seco ao ar natural em um silo 
de D= 8.0 m de diâmetro por H= 4.9 m de profundidade com um piso perfurado 
completo, calcule o fluxo de ar.
Massa específica do milho seco, no caso ms=790 kg/m3
Capacidade do silo (cs)= π x D² x H x m
4
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
Capacidade do silo (cs)= π x D² x H x m
4
Capacidade do silo (cs)= 3,14 x 8² x 4,9 x 790 = 194,48 ton
4
Vazão de ar total= Cs x Vz
Vazão de ar total= 194,48 x 62.4 = 12,1 m³/h
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
• O próximo passo na seleção de um ventilador é estimar a pressão 
contra a qual o ventilador operará. Para grãos e oleaginosas, use a 
taxa de fluxo de ar desejada e a profundidade de colheita esperada e 
leia o valor de pressão apropriado das Tabelas 3 a 6.
• Distribuição do ar através de um sistema de dutos, deve se adicionar 
Pd = 12 mmca ao valor da tabela
• Continuando nosso exemplo, a Tabela 4 (consulte a seção de milho 
descascado acima) indica que a pressão esperada para 4.9 m de milho 
e uma taxa de fluxo de ar de 62.4 m3/h/ton. é de Ps = 61 mmca.
Aeração de grãos armazenados – Cálculo da 
vazão de ar
• Desta forma a pressão a ser desenvolvida pelo ventilador Pt
Pt= Ps + Pd
Pt = 61 + 12 = 73 mmca
• Desta forma temos os dois parâmetros básicos para seleção do ventilador:
Vazão de ar total= 12,1 m³/h
Pressão estática total= 73 mmca
A potência e eficiência necessárias vão variar conforme o modelo e fabricante do 
ventilador.
Cuidados na operação de aeração
• A experiência do operador pode ajudar em operar a Aeração, no 
entanto, o conhecimento de sua tecnologia otimizará a operação tanto 
no aspecto qualitativo, quanto na economia do sistema.
• Manutenção preventiva do sistema de aeração é imprescindível para 
que ele funcione a contento. Assim, é necessário que se proceda, antes 
de se carregar o silo, uma limpeza rigorosa não só nas paredes e no piso 
da unidade armazenadora, mas principalmente nos ventiladores, 
aerodutos e os furos das chapas perfuradas.
Cuidados na operação de aeração
• Não se precipitar em desligar a aeração quando a Umidade Relativa 
do Ar estiver acima do Equilíbrio Higroscópico, desde que a 
temperatura do ar externo esteja abaixo da temperatura média dos 
grãos armazenados, pois o processo de umedecimento é 4 a 6 vezes 
mais lento que o de secagem.
Cuidados na operação de aeração
• Ao ligar o sistema de aeração, manual ou automático, verifique se o 
ar está fluindo uniformemente em toda a superfície da massa 
granular.
• Preferencialmente desligar o sistema no início da manhã para 
aproveitar ao máximo as temperaturas mais baixas da noite e, 
consequentemente, evitar o desligamento da aeração no final do dia;
Exercício