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SEMANA 4 
PERGUNTA 1 
No processo de laminação, o material passa por dois ou mais rolos, configurados para reduzir a espessura do material. 
Como o material é forçado contra os rolos, a força incide imediatamente sobre a superfície do material a ser laminado. 
Qual é o tipo de esforço encontrado na laminação? 
a) Tração indireta b) Compressão direta c) Tração direta 
d) Compressão indireta e) Flexão direta 
 
PERGUNTA 1 
A extrusão é um processo de conformação plástica que consiste em fazer passar um tarugo ou lingote de seção circular 
colocado dentro de um recipiente, pela abertura existente no meio de uma ferramenta colocada na extremidade do 
recipiente, por meio da ação de compressão de um pistão acionado pneumática ou hidraulicamente. Se esse processo é 
feito à frio em alta velocidade, qual é o nome dado a essa extrusão? 
a) Extrusão por impacto b) Extrusão hidrostática c) Extrusão indireta 
d) Extrusão direta e) Extrusão à quente 
 
QUIZ OBJETO EDUCACIONAL 
PERGUNTA 1 
Qual é o nome dado ao processo, comumente realizado para produção de fios e arames, em que a matéria-prima é estirada 
em uma matriz na forma de canal convergente por meio de uma força de tração aplicada do lado de saída da matriz? 
a) Soldagem b) Laminação c) Trefilação d) Extrusão e) Fundição 
 
AVALIAÇÃO 
PE RGUNTA 1 
Independentemente do tipo de extrusão, há fatores que influenciam na força de compressão necessária para fazer o metal 
fluir pela matriz. 
Associe corretamente algumas das variáveis de extrusão com a explicação correta de sua influência no processo. 
1 – Razão de extrusão. 
2 – Fator de transformação. 
3 – Temperatura de trabalho. 
4 – Velocidade de extrusão. 
5 – Condições de atrito. 
 
I – A pressão necessária para produzir a extrusão é dependente da maneira como o metal escoa na câmara e na matriz, 
e isso é fortemente influenciado pelas condições de lubrificação. 
II – O material aquecido facilita a extrusão por diminuir a tensão de escoamento. Porém o aquecimento não deve ser 
excessivo, não devendo iniciar a formação da fase líquida. 
III – A divisão da área inicial da seção transversal do tarugo com a área final da seção transversal depois da extrusão deve 
ser diferente para materiais e processos diferentes. 
IV – Há um valor ideal da divisão entre a área da seção transversal do recipiente e a área da seção transversal do perfil 
multiplicado pelo número de furos para materiais de diferentes durezas. 
V – Quanto mais rápido ocorrer a extrusão, maiores serão a taxa de deformação do metal, gerando também calor. 
a) 1-IV; 2-II; 3-V 4-I; 5-III b) 1-III; 2-IV; 3-II; 4-V; 5-I c) 1-III; 2-II; 3-V; 4-IV; 5-I 
d) 1-IV; 2-III; 3-I; 4-V; 5-II e) 1-II; 2-IV; 3-III; 4-I; 5-V 
 
PE RGUNTA 2 
A temperatura é um dos fatores mais importantes para processos de conformação. Escolha a alternativa correta a 
respeito da influência da temperatura sobre os processos de conformação plástica: 
a) Para a maioria dos metais e ligas, a deformação plástica à temperatura ambiente causa um aumento na ductilidade 
b) Nos processos de conformação a altas temperaturas, utilizam-se altas taxas de deformação, pois isso diminui 
o tempo de contato entre o metal e a ferramenta (matriz). 
c) O fenômeno da recuperação ocorre em temperaturas acima da temperatura de recristalização do metal. 
d) O aumento da taxa de deformação reduz o limite de escoamento 
e) O aumento de temperatura aumenta o limite de escoamento (resistência mecânica), porque a alta temperatura 
aumenta a difusão atômica 
PE RGUNTA 3 
Nos processos de laminação, a força de laminação é a força do cilindro necessária para manter a separação dos dois 
cilindros. Se uma peça de largura de 0,5 m é processada por uma tensão de escoamento de 300 Mpa e com um 
comprimento de contato de 2 m, qual seria a força de laminação? 
a) 17,8 MN b) 12,1 MN c) 20,1 MN d) 14,8 MN e) 24,3 MN 
 
PE RGUNTA 4 
Considere que a produção de uma peça plana de 10 mm de espessura envolveu a laminação de um bloco de aço de 25 
mm de espessura. Qual alternativa apresenta o valor correto do desbaste, também chamado de esboço? 
a) 15mm b) 35mm c) 25mm d) 20mm e) 10mm 
 
PE RGUNTA 5 
Para projetar um processo de trefilação de arames de 1 mm de diâmetro, um engenheiro tem à disposição material com 4 
mm de diâmetro. Calcule o comprimento de contato do metal com a matriz de trefilação em mm, considerando um 
coeficiente de atrito de 0,05 e um ângulo de trabalho de 7º (sen 7º = 0,1219). 
a) 4,9 mm b) 2,5 mm c) 24,38 mm d) 13,55 mm e) 20,51 mm

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