Atividade Pratica FlexSim_Map Processos_EAD_Versao 2018 a 2020-1 (1)

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ATIVIDADE PRÁTICA MAPEAMENTO DE PROCESSOS – VERSÕES 2018 ATÉ 2020-1 
 
1. REALIZAR AS SEGUINTES ATIVIDADES PRELIMINARES: 
a) Baixar o software FlexSim no site www.flexsim.com.br/pt, de acordo com as orientações do 
vídeo de baixa e instalação na Aula Prática 5. 
ATENÇÃO - A versão do site é a 2021-1 e exige Windows acima do 8.1 e caso seu 
computador tenha o Windows abaixo da versão 8.1 ou não responda bem a versões 
mais atuais, baixar a versão 2018.09 do software FlexSim no link 
https://1drv.ms/u/s!Ap_7ebvIMJwGhZQPNFt2dYEsonxwbA?e=2B4duK. 
b) Assistir à simulação realizada na Aula Prática 6 e depois realizar a simulação abaixo 
(Atenção: os valores a serem programados podem ser diferentes dos apresentados no 
vídeo). Ao final da simulação tem um check list para a verificação de toda a programação. 
 
2. SIMULAÇÃO1 
 PASSO 1 - ETAPA INICIAL: DEFINIR AS UNIDADES DO MODELO: 
 
 Abrir o programa: Acionar “New Model” 
 
Fonte: FlexSim 
 Deixe em metros e segundos as unidades de distância e tempo. 
 
Fonte: FlexSim 
 PASSO 2: ADICIONAR OS OBJETOS NO MODELO 
 
1 Adaptado do Curso Básico da FlexSim do Brasil 
 
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 Arrastar os objetos para a superfície de simulação e posicioná-los conforme o 
layout abaixo: 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
 PASSO 3: NOMEAR OS OBJETOS CONFORME ABAIXO 
 
 Clique no objeto 3D e mude seu nome na aba “Quick Properties” que aparece ao 
lado direito da tela 
 Siga rigorosamente os nomes na figura: 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
 PASSO 4: CONECTAR OS OBJETOS CONFORME IMAGEM ABAIXO 
 
 Pressione a tecla “A”, clique no objeto de origem e em seguida no de destino. 
 Primeiramente conecte a entrada de pallets no empacotamento e a separação na devolução 
de pallets; 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
 Após complete as demais conexões, sempre pressionando a tecla “A”. 
 
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Fonte: FlexSim 
 
 Pressionando a tecla “S” faça a ligação da Máquina Nova para o Operador e também da 
Máquina Velha para o mesmo Operador; 
 Pressionando a tecla “S” faça a ligação do Empacotamento para o Transportador. 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
Comentário: Como conectar objetos 
 
 As portas de saída-entrada são normalmente utilizadas para determinar o fluxo dos materiais 
ou itens (entidades); 
 As portas centrais permitem o controle e automação de outras funções do FlexSim, e.g. 
operadores de máquina, transportadores, etc.. 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
 PASSO 5: SEGUIR AS ORIENTAÇÕES CONFORME IMAGENS ABAIXO: 
 
a) A matéria prima chega no processo respeitando uma exponential(0 ,10, 0) segundos 
 
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Fonte: FlexSim 
 
b) Aguarda em uma fila para ir para uma das duas máquinas de processamento. 
 Capacidade das Filas: 50 unidades 
 Lógica de distribuição dos itens entre as duas primeiras máquinas: First available 
(Primeiro disponível) 
 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
c) Programação das máquinas: 
 Distância entre duas máquinas: 10 metros 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
 Tempo processamento máquina mais velha: gama(0, 5, 3, 0) segundos 
 Tempo processamento máquina mais nova: normal(10, 2, 0) segundos 
 Tempo de setup de ambas as máquinas: 5 segundos 
10 metros 
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Fonte: FlexSim 
 
 
 Temos um operador para 
operar as duas máquinas. 
 Alocação do operador: 
tarefa esperando a mais 
tempo (sort by task 
sequence priority) 
 Depois de processados os 
produtos vão para uma fila 
com capacidade de 50 
unidades, onde aguardam 
para serem empacotados. 
 
 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
d) Programação da Fila 2: 
 Capacidade da fila 50 unidades 
 
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Fonte: FlexSim 
 
e) Programação do Empacotamento e da Entrada de Paletts: 
 Tempo de empacotamento: normal (10, 5, 0) segundos 
 Quantidade de produtos a serem combinados: 4 caixas em cima do pallet 
 Selecionar a Aba “Flow” e marcar a caixa “Use Transport” na Empacotadora 
 
 
 
 
 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
f) Programação da Separação: 
 Distância entre empacotamento e separação: 20 metros (cada grade no solo tem 1 
m2) 
 
Fonte: FlexSim 
 
20 metros 
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 Tempo de separação: uniform(5, 15, 0) segundos 
 Velocidade da empilhadeira: 1m/s 
 
 
 
 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
 
g) Programação do Processamento Final: 
 Tempo de processamento: triangular (5,15,10) segundos 
 
 
Fonte: FlexSim 
 
 
 PASSO 6: DEFINIÇÃO DO TEMPO DE SIMULAÇÃO E EXECUÇÃO 
 
a) Clique na seta em preto localizado na barra principal entre “Run Time” e “Run Speed” 
para aparecer a tela abaixo. 
 
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Fonte: FlexSim 
b) Selecione a opção “Stop Time” e defina o valor referente ao que foi pedido: 86400 
segundos 
c) Durante a execução do modelo, a velocidade da simulação pode ser alterada 
deslizando-se o cursor da barra “Run Speed”, ou alterando seu valor na caixa ao lado. 
 
 PASSO 7: EXECUTANDO O MODELO 
 
a) Selecionar o solo em qualquer ponto da tela e em Quick Properties à direita da tela 
localizar “Show Names” e mudar para “Show Names and Stats” 
 
 
 
b) Ao rodarmos o modelo obteremos: a quantidade de itens em processo WIP e 
processados, que podem ser visualizados bastando selecionar o elemento e verificar a 
tabela resumo à direita na tela em “Quick Properties”: 
 
 
 
 
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CHECK LIST DOS DADOS PARA CONFERÊNCIA DA SIMULAÇÃO 
 
 “A matéria prima chega no processo respeitando uma exponential(0, 10, 0) 
segundos e aguarda em uma fila para ir para uma das duas máquinas de 
processamento. 
 
 Temos duas máquinas, uma mais velha, que demora gamma(0, 5, 3, 0) segundos 
para processar e uma mais nova, que demora normal(10, 2, 0) segundos, as duas 
com tempo de preparação (set up) de 5 segundos. 
 Temos um operador para operar as duas máquinas. 
 
 Depois de processados os produtos vão para uma fila onde aguardam para serem 
empacotados. 
 
 Eles são colocados em cima de um pallet e depois transportados por uma 
empilhadeira até um ponto de separação. 
 Essa empilhadeira não é muito rápida, chegando no máximo à 1 metro por 
segundo. 
 
 Capacidade das Filas: 50 unidades 
 Lógica de distribuição dos itens entre as duas primeiras máquinas: First available 
(Primeiro disponível) 
 
 Distância entre duas máquinas: 10 metros 
 Alocação do operador: Sort by TaskSequence Priority (Tarefa esperando a mais 
tempo) 
 
 Tempo de Empacotamento: normal(10, 5, 0) segundos 
 Chegada de Pallets: Selecionar para fornecer Pallets 
 Quantidade de produtos a serem combinados: 4 caixas em cima do pallet. 
 Distância entre empacotamento e separação: 20 metros 
 Tempo de separação: uniform(5, 15, 0) 
 Tempo de processamento final: triangular(5, 15, 10)