10 - ARRANJO FÍSICO 4

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Arranjo físico por produto (ou em linha)
O segundo tipo de arranjo físico tratado é o arranjo por produto ou em linha. Chama-se “por produto” porque a lógica usada para arranjar a posição relativa dos recursos é a sequência de etapas do processo de agregação de valor. 
Só vale a pena arranjar os recursos segundo a sequência de etapas de um processo se ela for percorrida por um grande volume de fluxo. Ou seja, o arranjo físico por produto é mais adequado a operações que processam grandes volumes de fluxo que percorrem uma sequência muito similar. 
Exemplos são: linhas de montagem de veículos, aparelhos eletrônicos, como telefones celulares, impressoras, televisores, indústrias de processo, como as indústrias químicas e petroquímicas, de papel, de aço, entre outras. 
É comum nas operações que produzam commodities – produtos sem diferenciação (aço, alumínio, papel, vidro plano, entre outros), em geral com baixas margens de lucro. Para eles, os custos internos operacionais têm de ser baixos para que os níveis desejados de lucro aconteçam. Isso é coerente com os arranjos físicos por produto, porque esse é o arranjo de eficiência máxima.
Pense numa planta petroquímica: o fluxo é “conectado”, entre etapas, flui por tubulações que o levam continuamente de etapa a etapa partindo da matéria-prima original e chegando ao produto. A eficiência desse tipo de fluxo é máxima, mas consegue apenas produzir um ou muito poucos produtos. Este é o trade-off envolvido nesse tipo de arranjo físico: privilegia a eficiência, mas é menos flexível. A Figura abaixo ilustra exemplos de arranjo físico por produto.
Em arranjos físicos por produto, a alocação de quais tarefas devem ser executadas por qual estação de trabalho é conhecida como balanceamento de linha e terá impacto na configuração das estações de trabalho, no seu espaço e na posição relativa, ou seja, no seu arranjo físico.
A configuração das estações de trabalho deve ser tal que os tempos ociosos sejam minimizados ao longo da linha de produção, assim como minimizados os efeitos negativos de engargalamentos, e esse é o objetivo do método de balanceamento de linhas.
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