2 parte O&M Arranjo físico

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Arranjo físico e fluxo
Isabella Stroppa Rodrigues
Modelo geral do projeto em produção
Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 200)
Introdução
 Posicionamento físico dos recursos de transformação
Slack, Chambers, Johnston (2002)
Introdução
 Define como os 
recursos 
transformados irão 
fluir pela operação.
Introdução
 É uma das 
características 
evidentes da operação, 
pois determina sua 
forma e aparência.
Arranjo físico e estratégia
 O objetivo primordial das decisões 
sobre arranjo físico é, acima de tudo, 
apoiar a estratégia competitiva da 
operação, significando isso que deve 
haver um alinhamento entre as 
características do arranjo físico 
escolhido e as prioridades 
competitivas da organização.
Slack, Chambers e Johnston (2002)
Arranjo físico e estratégia
 O tipo de operação determina os
requisitos de layout.
• Armazéns: os fluxos de materiais
são considerações dominantes. ;
• Lojas de varejo: o conforto do
cliente e as vendas podem
predominar;
• Escritório: efetividade da
comunicação e a construção de
equipes podem ser cruciais.
Arranjo físico e as demais funções
 P&D: impacto do projeto do produto no arranjo físico;
 Finanças: preparação de estimativas de custo para alteração de 
arranjos ou novos locais.
 RH: contratação e treinamento para apoio às operações;
 MKT: influência do layout na satisfação do cliente;
 Operações: identificação de arranjos que melhor auxiliem a empresa 
nos objetivos de desempenho;
 Distribuição: definição de layout para manuseio mais simples e ágeis.
Por quê as decisões de arranjo físico 
são importantes?
 A mudança de arranjo físico é difícil e demorada
 Dimensões físicas,
 Recursos de transformação movidos. 
 O rearranjo físico pode interromper o funcionamento suave 
da operação e causar insatisfação do cliente e perdas na 
produção;
 Consequências de um arranjo físico ruim:
 Fluxos longos e confusos;
 Estoque de materiais;
 Fila de clientes;
 Altos custos.
O que caracteriza um bom arranjo físico?
 Segurança inerente;
 Extensão do fluxo: minimizar ou não o fluxo de materiais, 
informações e clientes;
 Clareza do fluxo;
 Conforto para os funcionários;
 Coordenação gerencial;
 Acessibilidade (facilidade de limpeza e manutenção).
Procedimento de Arranjo Físico
Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 202)
Tipos de Processo em operações de 
Manufatura
Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 129)
Construção de 
um estádio
Gráficas de baixo 
volume
Fábrica de 
roupas
Fábrica de 
automóveis
Refinaria de 
petróleo
Tipos de processo em operações de 
Serviço
Serviços 
Profissionais
Lojas de 
serviço
Serviços de 
massa
VOLUME
V
A
R
IE
D
A
D
E
AltoBaixo
B
ai
x
a
A
lt
a
Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 121)
Consulta médica
Transporte urbano
Escolas, hotéis
Layout e Volume x Variedade
Tipos de Arranjo Físico Básico
 Arranjo físico posicional;
 Arranjo físico por 
processo;
 Arranjo físico celular;
 Arranjo físico por produto.
Arranjo físico posicional
 De Posição Fixa;
 Os recursos transformados não se movem = quem sofre 
a transformação fica parado;
 Motivos:
 Produto/sujeito do serviço muito grande: construção de uma 
rodovia;
 Produto/sujeito do serviço muito delicado ou em estado 
delicado: cirurgia de coração;
 Produto/sujeito do serviço se nega a se mover: restaurante de 
alta classe.
Arranjo físico posicional
Arranjo físico posicional
Arranjo físico por processo
 Funcional ou Jobbing;
 Decisão com base nos recursos transformadores e suas
conveniências;
 Processos similares são localizados um próximo do outro, 
ou seja, de acordo com a função;
 Cada produto, informação ou cliente percorrerá um
roteiro de processo em processo diferente, de acordo
com as suas necessidades.
Arranjo físico por processo
Trade-off: Flexibilidade e eficiência 
Fonte: Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 206)
Arranjo físico por processo
Arranjo físico celular
 Divisão de etapas onde cada
uma delas possui todos os
recursos de transformação
necessários;
 Depois de serem
processados por uma célula,
os recursos transformados
podem prosseguir para uma
outra célula.
 Ex.: Célula de Esportes
dentro da loja de
Departamentos.
Arranjo físico celular
Arranjo físico por produto
 Em fluxo ou em linha;
 Produtos seguem processos sequenciados, contínuos e 
repetitivos;
 Geralmente, a variedade é baixa e o volume é alto;
 Apoio em recursos intensivos de capital.
 Exemplos: montadora de carros, vacinação em massa, 
restaurante self-service. 
Arranjo físico misto
 Utilização de vários arranjos 
em diversas partes da 
organização.
Ex.: hospital  arranjo físico por 
processo;
Sala de cirurgia: posicional;
Laboratório de 
processamento de sangue: 
por produto.
Arranjo físico misto
 Churrascaria
Posicional Processo
Relação entre os tipos de processo e 
de layout
Tipos de Processos de 
fabricação 
Tipos de arranjos físicos 
básicos 
Tipos de processos de serviço 
 
Processos de Projeto ↕ 
ARRANJO FÍSICO POSICIONAL 
 
↕ Serviços profissionais 
↕ Processos de jobbing ARRANJO FÍSICO FUNCIONAL 
Processos em lotes ↕ ARRANJO FÍSICO CELULAR Lojas de serviços ↕ 
↕ Proc. Produção em massa 
Proc. produção contínua ↕ 
ARRANJO FÍSICO POR 
PRODUTO 
 
↕ Serviços em massa 
 
Fonte: Adaptado de Slack, Chambers e Johnston (2002, p. 203)