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1 Decisões sobre Localização Prof. Robson Alexandre Maria BIBLIOGRAFIA CHIAVENATO, Idalberto Administração da produção e operações São Paulo: Campus, 2005. Livro proprietário 2 – Gestão da capacidade produtiva e decisões sobre localização Página 44 Para gerar produtos ou prestar serviços as empresas utilizam várias tecnologias, que envolve o conheci- mento (know-how) e também máquinas, equipamen- tos, instalações e etc. A tecnologia permite desenvol- vimento de novas técnicas e insumos de produção. Impacto da Tecnologia 2 A tecnologia ocorre com base em 2 tipos de aspectos: � Aspectos conceituais ou abstratos – constituem o pró- prio saber fazer as coisas, aspectos conceituais denomina- dos software, são métodos, procedimentos, planos. � Aspectos físicos ou concretos – constituem o resultado do conhecimento, aspectos físicos são denominados hard- wares, são máquinas, equipamentos, instalações, etc. Aspectos da Tecnologia Dependendo da tecnologia utilizada, podem existir três formas de operações produtivas: �Operações de tecnologia ou capital intensivo; �Operação de mão-de-obra intensiva; e �Operação de média tecnologia. Formas de Operações Produtiva Operação de tecnologia ou capital intensivo Formas de Operações Produtiva É a operação baseada na utilização intensiva de má- quinas e equipamentos com ênfase na mecanização e na automação. A tecnologia intensiva representa o estágio mais avançado da industrialização. 3 Operação de mão-de-obra intensiva Formas de Operações Produtiva É a operação baseada na utilização de pessoas com habilidades manuais e físicas, com ênfase na manu- fatura e artesanato. A tecnologia de MDO intensiva representa o estágio de maior utilização de operários. 4 Operação de média tecnologia Formas de Operações Produtiva É a operação baseada na conjugação de máquinas e equipamentos com pessoas que devem operá-los ou controlá-los. Envolve máquinas e ope- rários que trabalham em conjunto. Mão-de-obra 5 MDO se refere à atividade manual,muscular, quando a pessoa ocupa um cargo de supervisão ou gerência, deixa de ser MDO, pois passa a lidar com pessoas. �Mão-de-obra não qualificada; �Mão-de-obra qualificada; e �Mão-de-obra especializada. Formas de classificação de Mão-de-obra Mão-de-obra não qualificada Representa a atividade humana mais rudimentar, geralmente braçal, muscular, não requer qualificação, instrução escolar ou experiência anterior. Formas de classificação de Mão-de-obra 6 Mão-de-obra qualificada Representa a atividade humana que requer qualifi- cação prévia, geralmente instrução escolar, alguma experiência profissional, atividade mental, iniciativa, saber ler e escrever, fazer pequenos relatórios, cálculos elementares, tomar pequenas decisões, etc. Formas de classificação de Mão-de-obra Mão-de-obra especializada Representa a atividade humana que requer espe- cialização, isto é instrução específica e uma expe- riência profissional, atividade que exige conheci- mento e destreza, além de habilidades pessoais. Formas de classificação de Mão-de-obra 7 Muitas empresas procuram reduzir a incidência de mão-de-obra por forma de três meios: �Racionalização; �Mecanização; e �Automação. Formas de redução de Mão-de-obra Racionalização É o estudo dos métodos e procedimentos para reduzir o trabalho e aumentar a eficiência, é melhorar o método e o processo para que o esforço seja mais produtivo. Formas de redução de Mão-de-obra 8 Mecanização É a substituição do esforço humano pelo trabalho da máquina e do equipa- mento, é transferir o trabalho muscular do homem para a máquina. Formas de redução de Mão-de-obra 9 Automação É a substituição do cérebro humano pelo trabalho da máquina e do computador, é transferir o tra- balho mental do homem para a máquina. Formas de redução de Mão-de-obra A localização das instalações, denominada localiza- ção industrial, refere-se ao local específico escolhido para as instalações da empresa, seja fábrica, oficina, loja ou escritório da empresa. A escolha do local depende de vários fatores que devem ser analisados em um conjunto adequado. Localização da Instalações 10 �Proximidade de mão-de-obra; �Proximidade das matérias-primas; �Proximidade dos mercados; �Facilidade de transporte; �Infra-estrutura energética; �Tamanho da localização; e �Incentivos fiscais. Localização da Instalações Principais fatores de localização: Demanda Fornecedor �Cluster - rede de empresas numa região geográ- fica.Torna as empresas muito competitivas. �Condomínio industrial - áreas ou distritos industriais. Joint ventures (empresas co-ligadas para uma linha de produtos). �Condomínio modular - fornecedores na planta da montadora e responsáveis por todas as etapas de montagem dos seus itens. Parcerias. Localização da Instalações TIPOS DE LOCALIZAÇÃO �Keiretsu - aliança, afiançada pelo governo entre empresas independentes, para obter maior po- der competitivo local, regional e internacional. �Cooperativas - união de diversas propriedades e empresas para distribuição, negociação finan- ceira e compra de insumos. �Empresa virtual - cyberwork, homework, work- place, é a associação de empresas de modo tem- porário, com estrutura diferenciada e adaptada. Localização da Instalações TIPOS DE LOCALIZAÇÃO 11 Localização da Instalações Localizar significa determinar o local onde será a base de operações, onde serão fabricados os produtos ou prestados os serviços e/ou onde se fará a administração do empreendimento. Moreira, 1998. Onde Produzir? 1o Macrolocalização; 2o Microlocalização; 3o Projeto; e 4o Arranjo físico. Principais teorias de Localização Industrial Modelo de Weber (1909) �Analisa as vantagens de custo �Fatores Locacionais: fatores gerais, especiais, naturais, técnicos, sociais e culturais. �A escolha é influenciada apenas por questões de custo (transporte); e �Existência de forças aglomerativas e forças desaglomerativas. Max Weber produção e distribuição Principais teorias de Localização Industrial August Lösch Modelo de Lösch (1954) �Sistema de Cidades: considera a ma- ximização dos lucros, onde a escolha da localidade é dada pelo mercado; Principais Pressupostos: Igualdade de renda e gostos; Economia de escala; População igualmente distribuída; Uniformidade do conhecimento da tecno- logia; Matéria - prima dispersa uniforme- mente; Oportunidade igual de produção. 12 Teoria dos Pólos de Perroux (1955): �Considera o desenvolvimento regional, Teoria dos Pólos de Crescimento: Desenvolvimento econômico de uma região está associada ao grau de industrialização. Pólos Industriais complexos Principais teorias de Localização Industrial François Perroux Conjuntos Ativos – pólos que expandem; Conjuntos Passivos – expandem em certas condições; Modelos de Crescimento: Impulso e Gargalo; Condições de Produção; e Barreiras à Integração. Técnicas de localização industrial Os métodos que ajudam na tomada de decisão para a escolha da Localização para instalação : � Ponderação (ou fatores) qualitativa; � Comparação de custos fixos e variáveis; � Método do centro de gravidade; �Ponto de serviço ou Unidade de emergência; �Método dos momentos. Técnicas de localização industrial PONDERADA ou FATORES QUALITATIVA 1. Defini-se os critérios; 2. Atribui-se (pesos) para os critérios; e a 3. Avalia-se atribuindo as notas de cada critérios peranteas localizações pré-selecionadas. Exemplo: Determinada empresa quer construir uma nova fábrica, e escolheu três locais propícios, definindo os seguintes critérios, conforme tabela a seguir: 13 Técnicas de localização industrial COMPARAÇÃO DE CUSTOS (fixos e variáveis) Calcula-se o lucro para cada localidade; caso a re- ceita seja a mesma, calcula-se o custo total; também o ponto de equilíbrio, escolhendo a com o menor. Exemplo: Determinada fábrica quer construir uma nova unidade, duas localidades foram selecionadas. Espera-se vender 100.000 produtos/ano ao preço médio de R$ 80,00 cada. Conforme tabela temos: Técnicas de localização industrial MÉTODO DE CENTRO DE GRAVIDADE Avalia-se local de menor custo, considerando o for- necimento de matérias-primas e os consumidores. Exemplo: MP é um ponto de fornecimento de matérias-pri- mas e PA é um ponto de consumo de produtos acabados. A localização horizontal (LH) e a localização (LV) são calcula- das como mostrado nas Tabelas Técnicas de localização industrial Ponto de serviço ou UNIDADE DE EMERGÊNCIA O principal objetivo é a rapidez no atendimento. Exemplo bombeiros, postos de ambulância, policiais Instalação de um Posto Policial - Rotas de Acesso 14 1 2 3 4 5 6 7 1 0 4 5 5 8 10 9 2 4 0 3 8 4 8 5 3 5 3 0 10 7 5 8 4 5 8 10 0 4 15 13 5 8 4 7 4 0 12 9 6 10 8 5 15 12 0 3 7 9 5 8 13 9 3 0 DE PARA( tempo mínimo de acesso em minutos ) Técnicas de localização industrial Ponto de serviço ou UNIDADE DE EMERGÊNCIA Técnicas de localização industrial MÉTODO DOS MOMENTOS Semelhante ao método centro de gravidade, mas com a ponderação de cada local. Para cada centro, calcula- se o momento das demais possuem. Momento (M) é: M = (custo unitário de transporte x quantidade x distância) Exemplo: Selecionou-se as cidades A, B, C e D, determine a localização de menor custo de transporte. Supõe-se que o custo unitário de trans- porte é o mesmo para qualquer tipo de carga transportada e é indepen- dente da origem ou do destino da carga, sendo igual a $ 2,00 por tonelada por quilômetro transportado ($ 2,00/t.km). Fim ATIVIDADE Localização Industrial
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