Avcaliação Parcial GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO

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GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
 
Avaliação Parcial: CCE1328_SM_201603412001 V.1 
Aluno(a): WALDERSON JOSE DA SILVA Matrícula: 201603412001 
Acertos: 9,0 de 10,0 Data: 02/10/2018 13:59:11 (Finalizada) 
 
 
1a Questão (Ref.:201604104386) Acerto: 1,0 / 1,0 
Qual deve ser o foco principal, e o maior objetivo do Gerente de Manutenção de uma indústria ? 
 
 
Atendimento de todas as solicitações oriundas da área de produção da empresa. 
 
Realizar manutenções com foco total no custo dos serviços uma vez que a manutenção 
não produz, apenas gera custos. 
 Manter os equipamentos produtivos com a maior disponibilidade possível para a área de 
produção 
 
Conseguir o maior rendimento possível da sua equipe e ao mesmo tempo desenvolver 
um excelente ambiente de trabalho. 
 
Manutenção de equipamentos sem retrabalhos. 
 
 
 
2a Questão (Ref.:201604246111) Acerto: 1,0 / 1,0 
Em relação a manutenção é correto afirmar que: 
 
 
Em operações como centrais elétricas, hotéis, companhias aéreas e refinarias 
petroquímicas, as atividades de manutenção serão responsáveis por parte significativa 
do tempo e da atenção da gerência de manutenção. 
 
Slack et al (2002) definiram manutenção como o termo usado para abordar a forma pela 
qual as organizações tentam evitar as falhas ao cuidar de suas instalações físicas. 
 Todas as alternativas estão corretas. 
 
É uma parte importante da maioria das atividades de produção, especialmente aquelas 
cujas instalações físicas têm papel fundamental na produção de seus bens e serviços. 
 
Apenas as alternativas A e B estão corretas. 
 
 
 
3a Questão (Ref.:201604125598) Acerto: 1,0 / 1,0 
A Gestão de manutenção tem como principal objetivo não apenas melhorar a conservação dos 
equipamentos industriais , mas também evitar o reprocesso de peças e não deixar evoluir para 
um futuro retorno à oficina por quebras e outros problemas que exigem correções imediatas: 
 
 Manutenção preventiva 
 
Manutenção de reforma 
 
Manutenção corretiva 
 
Manutenção de operação 
 
Manutenção preditiva. 
 
 
 
4a Questão (Ref.:201604549062) Acerto: 0,0 / 1,0 
Uma empresa implementou o PDCA ao integrar manutenção-operação em seu parque 
industrial. Para isso, trabalhou com uma equipe multifuncional, desenvolvendo e 
implementando um modelo de manutenção, que, conforme esperado, evita a ocorrência de 
falhas ou de queda no desempenho, de acordo com um plano previamente elaborado, com base 
em intervalos definidos de tempo. Considerando a situação apresentada, depreende-se que a 
manutenção que está em uso na referida empresa é do tipo: 
 
 
detectiva. 
 corretiva. 
 preventiva. 
 
planejada. 
 
preditiva. 
 
 
 
5a Questão (Ref.:201604549075) Acerto: 1,0 / 1,0 
Atualmente, as indústrias vêm utilizando, em suas linhas de produção, equipamentos cada vez 
mais sofisticados, com modernos sistemas mecânicos e eletroeletrônicos, de maior grau de 
complexidade, elevados custos e muitas exigências quanto ao nível da manutenção. Dessa forma, 
estruturar bem o planejamento, programação e controle tem papel fundamental na execução dos 
serviços de manutenção, pois representa um alto potencial de contribuição para o aumento da 
produtividade. Considerando a importância da escolha de um sistema de manutenção para 
assegurar um estado satisfatório, previamente especificado, de equipamentos e instalações, 
avalie as afirmações que se seguem. 
I. A manutenção produtiva total é uma filosofia de organização em que a execução dos 
serviços de manutenção é feita por equipes especializadas, destacadamente as equipes 
de manutenção e produção. 
II. A manutenção preditiva ocorre nas situações em que o equipamento apresenta um 
desempenho abaixo do esperado, diagnosticado pelo monitoramento do mesmo, ou 
quando ocorre sua falha. 
III. A manutenção preventiva consiste na substituição de peças em intervalos 
predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a 
probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item. 
IV. A manutenção preditiva deve ser adotada na organização quando o equipamento permite 
algum tipo de monitoramento e as falhas são originadas de causas que possam ser 
monitoras e ter sua progressão acompanhada. É correto apenas o que se afirma em: 
V. 
 
 
I. 
 
II. 
 
I e III. 
 III e IV. 
 
II e IV. 
 
 
 
6a Questão (Ref.:201604534172) Acerto: 1,0 / 1,0 
O diagrama de Pareto é uma importante ferramenta utilizada na gestão da manutenção que 
ordena as frequências das ocorrências dos problemas, da maior para a menor, permitindo 
priorizar a atuação das equipes de manutenção na solução desses problemas na ordem de suas 
prioridades. Assim, podemos afirmar que o diagrama de Pareto permite visualizar: 
 
 
Processo estável, sequências, tendências e variabilidade do processo. 
 Tipo de problema mais freqüente, ordem de prioridade e grandeza dos defeitos. 
 
Relação causa efeito, relação entre causas e relação entre duas variáveis. 
 
Forma da distribuição, valor central e dispersão dos dados. 
 
Relações causa efeito, mão de obra, máquinas, métodos e materiais. 
 
 
 
7a Questão (Ref.:201603604456) Acerto: 1,0 / 1,0 
A metodologia preditiva é composta por diversas tecnologias que podem trazer resultados 
positivos para a manutenção. Nas alternativas abaixo estão citadas algumas das técnicas 
preditivas mais utilizadas nos serviços de manutenção, EXCETO na alternativa: 
 
 
Testes Elétricos e Análise de Motores Elétricos; 
 
Análise de Vibração; 
 
Temperatura e Termografia; 
 Substituição de correia dentada no tempo indicado; 
 
Medição de Vazão; 
 
 
 
8a Questão (Ref.:201603714442) Acerto: 1,0 / 1,0 
Uma das finalidades da Confiabilidade é a elaboração de regras que permitam a concepção de 
sistemas muito complexos, assinale a alternativa que não representa um sistema complexo. 
 
 
Sistemas de geração de energia 
 
Usinas químicas 
 
Computadores 
 
Usinas nucleares 
 Parque aquático 
 
 
 
9a Questão (Ref.:201606473949) Acerto: 1,0 / 1,0 
Diferenciar esses conceitos é essencial para empresas de todos os 
segmentos, especialmente as que trabalham com ambientes de alta 
disponibilidade nas quais as falhas podem gerar grandes prejuízos ou 
perda confiança na entrega dos serviços. 
Qual das afirmações abaixo está relacionada com o INDICADOR 
MTBF ? 
 
 Refere-se á efetividade nas operações corretivas do sistema. 
 É a métrica que se refere à média de tempo transcorrido entre uma irregularidade e o 
próximo lapso. 
 Se este indicador está despencando após uma operação, isso 
deve apontar alguma falha no processo de manutenção. 
 
Refere-se ao prazo médio que demora para realizar uma correção depois da 
eventualidade, o erro. 
 É o tempo gasto durante a intervenção em um determinado 
processo. 
 
 
 
10a Questão (Ref.:201604549042) Acerto: 1,0 / 1,0 
Durante muito tempo, associou-se melhoria da qualidade ao aumento dos custos dos produtos. 
Deming mostrou que isso não era verdadeiro, citando constantemente que ao aumentar a 
qualidade, aumenta-se a produtividade. Contudo, não era muito claro o que se entendia por 
custos da qualidade. Hoje, os principais itens que compões os custos de qualidade estão 
relacionados com custos de prevenção; custos de avaliação; custos de falhas internas e custos 
de falhas externas. Considerando a classificação dos custos da qualidade, marque a 
alternativa CORRETA em relação aos custos com falhas internas. 
 
 
Inspeção no fornecedor; 
 
Avaliação da qualidade do fornecedor; 
 
Análise de novos produtos; 
 Retrabalho; 
 
Avaliação do modal logístico.