Exercício resolvido aula 2 GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO

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GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 
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Exercício: CCE1328_EX_A2_201603412001_V1 07/08/2018 10:49:34 (Finalizada) 
Aluno(a): WALDERSON JOSE DA SILVA 2018.2 - F 
Disciplina: CCE1328 - GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 201603412001 
 
 
 
 
 1a Questão 
 
 
Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA: 
 
 
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção 
 
Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional 
 
Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício 
 
Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos. 
 Não garante o controle sobre todas as falhas. 
 
 
 
 
 
 2a Questão 
 
 
A Manutenção Corretiva é aquela de atendimento imediato à produção. Esse tipo de manutenção baseia-se 
na seguinte filosofia: ¿equipamento parou, manutenção conserta imediatamente¿. Diante dessa assertiva, 
determine qual item não é uma desvantagem desse tipo de manutenção. 
 
 
Excesso de estoque de peças de reposição e Excesso de hora extra do pessoal de manutenção. 
 
Baixa credibilidade e Diminuição da disponibilidade da máquina. 
 
Falta de planejamento e Custo de manutenção elevado. 
 
Falta de segurança e Fragilidade do processo produtivo. 
 Paradas programadas e Aumento da vida útil das máquinas e das instalações. 
 
 
Explicação: 
Notar a percepção do discente da negação da desvantagem da aplicação da Manutenção. Paradas 
programadas e Aumento da vida útil das máquinas e das instalações. 
 
 
 
 
 
 3a Questão 
 
 
Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO CORRETIVA: 
 
 É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa 
manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e 
consequentemente das necessidades de atendimento 
 
É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que 
estejam em condições operacionais normais ou com defeito 
 
É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos 
de operação, etc.). 
 
É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de 
um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha. 
 
São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição 
ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha. 
 
 
 
 
 
 4a Questão 
 
 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO? 
 
 
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos. 
 
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e 
continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. 
 São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado 
ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. 
 
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. 
 É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento 
nestes ativos. 
 
 
 
 
 
 5a Questão 
 
 
Analise as características abaixo: Consiste basicamente em deixar que as máquinas funcionem até que 
apresentem alguma falha ou algo próximo disso, para então programar a correção dos problemas. É 
evidente que esse método é o que acarreta maiores custos associados às perdas de produção, devido às 
paradas inesperadas e à impossibilidade de um planejamento eficiente. Essas características se referem a 
qual manutenção? 
 
 
Nenhuma das respostas anteriores 
 
Manutenção preventiva 
 Manutenção corretiva 
 
Manutenção produtiva 
 
Manutenção industrial 
 
 
Explicação: 
Quando uma avaria ocorre, a manutenção corretiva pode ou não ser planejada. Vou explicar melhor: 
algumas empresas que possuem implantado a manutenção autônoma e a planejada, possuem rotinas de 
atividades de inspeção, manutençãopreditiva ou mesmo um sistema de relatos de falhas pelos operadores. 
Nestes casos, quando detectado um problema antecipadamente, a manutenção corretiva (de forma a corrigir 
as falhas) pode ser planejada a fim de não comprometer o cronograma de produção. 
 
 
 
 
 
 6a Questão 
 
 
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o 
envolvimento de pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela 
primeira vez. Para o planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-
CPM. Esta técnica foi desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial 
conhecido como Projeto Polaris, sendo utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de 
evitar o caos administrativo e ser capaz de coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com 
vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos trabalhos. Qual o significado desta sigla PERT-CPM? 
 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method. 
 PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method. 
 
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method. 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method. 
 
PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method. 
 
 
 
 
 
 7a Questão 
 
 
A Gestão de manutenção tem como principal objetivo não apenas melhorar a conservação dos equipamentos 
industriais , mas também evitar o reprocesso de peças e não deixar evoluir para um futuro retorno à oficina 
por quebras e outros problemas que exigem correções imediatas: 
 
 
Manutenção de reforma 
 
Manutenção corretiva 
 Manutenção preventiva 
 
Manutenção de operação 
 
Manutenção preditiva. 
 
 
Explicação: 
A manutenção preventiva, como o próprio nome diz, é um trabalho de prevenção de defeitos capazes de 
fazerem os equipamentos em operação terem baixo rendimento ou mesmo pararem é base deste tipo de 
manutenção. 
A prática exige da indústria estudos estatísticos, conhecimento e análise sobre o estado do equipamento, 
local de instalação, condições elétricas, dados fornecidos pelo fabricante etc. 
 
 
 
 
 
 8a Questão 
 
 
As rotinas de manutenção preventiva compreendem, exceto: 
 
 
Ajuste ou troca de componentes em períodos pré-determinados. 
 Quebra. 
 
Inspeção com a máquina parada. 
 
Inspeção com a máquina operando. 
 
Revisão de garantia, isto é, o exame dos componentes antes do término de suas garantias. 
 
 
Explicação: 
Qual a alternativa que não contempla a manutenção preventiva? 
 
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Exercício: CCE1328_EX_A2_201603412001_V3 07/08/2018 14:22:00 (Finalizada) 
Aluno(a): WALDERSON JOSE DA SILVA 2018.2 - F 
Disciplina: CCE1328 - GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 201603412001 
 
 
 
 
 1a Questão 
 
 
Compreende uma DESVANTAGEM da MANUTENÇÃO PREVENTIVA: 
 
 
Reduz as falhas nos equipamentos ou processo operacional 
 
Aumenta a vida útil dos componentes e equipamentos, valorizando os ativos. 
 
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produção 
 
Se bem aplicada apresenta uma melhor relação custo x benefício 
 Não garante o controle sobre todas as falhas.2a Questão 
 
 
A Manutenção Corretiva é aquela de atendimento imediato à produção. Esse tipo de manutenção baseia-se 
na seguinte filosofia: ¿equipamento parou, manutenção conserta imediatamente¿. Diante dessa assertiva, 
determine qual item não é uma desvantagem desse tipo de manutenção. 
 
 Paradas programadas e Aumento da vida útil das máquinas e das instalações. 
 
Falta de planejamento e Custo de manutenção elevado. 
 
Baixa credibilidade e Diminuição da disponibilidade da máquina. 
 
Falta de segurança e Fragilidade do processo produtivo. 
 
Excesso de estoque de peças de reposição e Excesso de hora extra do pessoal de manutenção. 
 
 
Explicação: 
Notar a percepção do discente da negação da desvantagem da aplicação da Manutenção. Paradas 
programadas e Aumento da vida útil das máquinas e das instalações. 
 
 
 
 
 
 3a Questão 
 
 
Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO CORRETIVA: 
 
 
É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de 
um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha. 
 
São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição 
ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha. 
 
É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos 
de operação, etc.). 
 É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa 
manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e 
consequentemente das necessidades de atendimento 
 
É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que 
estejam em condições operacionais normais ou com defeito 
 
 
 
 
 
 4a Questão 
 
 
Qual das afirmativas a seguir se adequa melhor para GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO? 
 
 
É a coordenação de atividades de reparos mecânicos, elétricos e tecnológicos. 
 É a gestão de todos os ativos próprios da empresa, visando maximização do retorno do investimento 
nestes ativos. 
 
São todas as ações necessárias para que um componente, equipamento ou sistema, seja conservado 
ou restaurado, de modo a poder permanecer de acordo com uma condição especificada. 
 
É uma função que tem por mérito assegurar que todos os ativos de uma empresa cumpram e 
continuem cumprindo as funções para as quais foram especificadas. 
 
São todas as atividades de reparos possíveis e viáveis ou não. 
 
 
 
 
 
 5a Questão 
 
 
Analise as características abaixo: Consiste basicamente em deixar que as máquinas funcionem até que 
apresentem alguma falha ou algo próximo disso, para então programar a correção dos problemas. É 
evidente que esse método é o que acarreta maiores custos associados às perdas de produção, devido às 
paradas inesperadas e à impossibilidade de um planejamento eficiente. Essas características se referem a 
qual manutenção? 
 
 
Nenhuma das respostas anteriores 
 Manutenção corretiva 
 
Manutenção produtiva 
 
Manutenção industrial 
 
Manutenção preventiva 
 
 
Explicação: 
Quando uma avaria ocorre, a manutenção corretiva pode ou não ser planejada. Vou explicar melhor: 
algumas empresas que possuem implantado a manutenção autônoma e a planejada, possuem rotinas de 
atividades de inspeção, manutençãopreditiva ou mesmo um sistema de relatos de falhas pelos operadores. 
Nestes casos, quando detectado um problema antecipadamente, a manutenção corretiva (de forma a corrigir 
as falhas) pode ser planejada a fim de não comprometer o cronograma de produção. 
 
 
 
 
 
 6a Questão 
 
 
O planejamento dos trabalhos de manutenção podem variar desde atividades simples e de rotina, com o 
envolvimento de pequenas quantidades de pessoas e recursos, até atividades complexas e realizadas pela 
primeira vez. Para o planejamento de trabalhos mais complexos o método mais difundido é o sistema PERT-
CPM. Esta técnica foi desenvolvida pela marinha americana para ser aplicada no programa espacial 
conhecido como Projeto Polaris, sendo utilizado pela primeira vez em 1958. A finalidade deste método é de 
evitar o caos administrativo e ser capaz de coordenar, operar e controlar um conjunto de atividades com 
vistas a possibilitar o prosseguimento ordenado dos trabalhos. Qual o significado desta sigla PERT-CPM? 
 
 PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Critical Path Method. 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Critical Path Method. 
 
PERT - Program Evaluation and Review Technique CPM - Continues Path Method. 
 
PERT - Program Evaluation and Reply Technique CPM - Continues Path Method. 
 
PERT - Program Evitation and Remake Technique CPM - Continues Path Method. 
 
 
 
 
 
 7a Questão 
 
 
A Gestão de manutenção tem como principal objetivo não apenas melhorar a conservação dos equipamentos 
industriais , mas também evitar o reprocesso de peças e não deixar evoluir para um futuro retorno à oficina 
por quebras e outros problemas que exigem correções imediatas: 
 
 
Manutenção de operação 
 
Manutenção preditiva. 
 
Manutenção corretiva 
 Manutenção preventiva 
 
Manutenção de reforma 
 
 
Explicação: 
A manutenção preventiva, como o próprio nome diz, é um trabalho de prevenção de defeitos capazes de 
fazerem os equipamentos em operação terem baixo rendimento ou mesmo pararem é base deste tipo de 
manutenção. 
A prática exige da indústria estudos estatísticos, conhecimento e análise sobre o estado do equipamento, 
local de instalação, condições elétricas, dados fornecidos pelo fabricante etc. 
 
 
 
 
 
 8a Questão 
 
 
As rotinas de manutenção preventiva compreendem, exceto: 
 
 
Inspeção com a máquina parada. 
 
Ajuste ou troca de componentes em períodos pré-determinados. 
 Quebra. 
 
Revisão de garantia, isto é, o exame dos componentes antes do término de suas garantias. 
 
Inspeção com a máquina operando. 
 
 
Explicação: 
Qual a alternativa que não contempla a manutenção preventiva?