Aula 2 - Materiais de Embalagem e Acondicionamento

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MATERIAIS	PARA	EMBALAGEM	
E	ACONDICIONAMENTO	
Prof.	Msc.	Luann	Wendel	P.	de	Sena	
Funções		
•  Proteção:	 garantir	 a	 qualidade,	 a	 segurança	 e	 a	
estabilidade	de	seu	conteúdo.		
•  Identificação:	 conter	 todas	 as	 informações	 	 pertinentes	
(bulas,	rótulos	etc.)	
•  Funcionalidade:	Facilitar	a	administração	
Requisitos	
1.  Proteger	o	medicamento	de	danos	físicos	e	químicos	
2.  Ser	inerte	
3.  Suportar	extremos	de	temperatura	e	umidade	
4.  Ser	impenetrável	a	gases	da	atmosfera	
5.  Evitar	perdas	de	gases	voláteis	
6.  Proteger	da	ação	da	luz	
7.	Serem	suficientemente	transparentes	
8.	Proteção	contra	partículas	contaminantes	do	ar	
9.	Proteger	de	animais	
10.	Ser	inócuo	
11.	Ser	fácil	identificar	e	rotular	
12.	Ser	de	fácil	uso	e	conveniente	
13.	Ser	barata	e	econômica	
Requisitos	
Diferenças	entre	embalagem	e	
acondicionamento	
Acondicionamento Embalagem 
a)  Contato	direto,	devendo	
ser	inerte	e	estável	
b)  F u n ç ã o 	 t é c n i c a	
(proteção	e	envase)	
c)  Proteção	primária	
d)  	Materiais	 usuais:	 vidro,	
plástico	e	metal 
a)  C o n t a t o	 i n d i r e t o	
(envolve	 o	 material	 já	
embalado)	
b)  F u n ç ã o	 c ome r c i a l	
(apresentação)	
c)  Proteção	secundária	
d)  Materiais	usuais:	papel	
ou	cartolina 
Tipos	de	materiais	para	acondicionamento	
Vidro 
Plástico 
Metal 
Elastômeros 
VIDROS	
Composição química: (fórmula geral) 
(SiO2) 
Elemento vitrificante 
(Na2O) 
Fundível 
(CaO) 
Estabilizante 
São misturas de óxidos metálicos nos quais 
predomina o dióxido de silício 
Vantagens	
1.  Podem	 ser	 moldados	 em	
uma	 grande	 variedade	 de	
formas	e	tamanhos	
2.  Podem	 ser	 transparentes	 ou	
âmbar	
3.  P o d e m	 s e r 	 s e l a d o s	
hermeticamente	
4.  São	impermeáveis	à	umidade	
e	gases	
5.  São	 baratos	 e	 de	 fácil	
rotulagem	
Tipos	de	vidros	
a) Sílica	 (quartzo)	 (SiO2):	 boa	 transparência,	maior	 ponto	
de	 fusão,	 maior	 custo,	 menor	 resistência	 mecânica.	
Usos:	cubetas	para	análises	espectrofotométricas	
b) Sódico-cálcico	 (SiO2,	NaO2,	CaO)	Tipo	 III:	menor	ponto	
de	 fusão,	 menos	 resistência	 hidrolítica	 (transfere	
basicidade)	
	Na2SiO3	+	H2O	⇒	Na2Si2O5	+	NaOH	
	 Usos:	 xaropes,	 soluções	 orais	 e	 pós	 desde	 que	 não	
sejam	incompatíveis	com	álcalis	
Tipos	de	vidros	
c)	Boro-silício	SiO2	B2O3	Tipo	I:	 	 resistência	térmica	e	coeficiente	
de	dilatação,	boa	resistência	hidrolítica,	menor	ponto	de	fusão.	
	Usos:	pós	(suspensões)	injetáveis,	soluções	aquosas	ou	
alcalinas,	exceto:	polialcóois	
d)	Sódico	cálcico	tratado	Tipo	II	e	IV:	boa	fusibilidade	e	resistência	
hidrolítica,	menor	custo.	
	Tipo	I	tratado	com	vapor	d’água	e	SO2.	
	Usos:	Liofolizados,	extratos	hepáticos,	soluções	antibióticos,	e	
injetáveis	de	grande	volume	(tipo	IV)	
	Obs:	tipo	II	volumes	menores	que	100ml	
MATERIAIS	PLÁSTICOS	
Grupo	 de	 resinas	 sintéticas	
(polímeros)	 de	 alto	 peso	
molecu la r,	 obt idos	 pe la	
condensação	 ou	 adição	 de	
monômeros,	 podendo	 ser	
moldados	em	diversas	formas.	
	
Ad i t i vos :	 p l a s t i fican tes ,	
estabilizantes,	 fungicidas,	
antiestáticos,	 antioxidantes	 e	
corantes	
Fabricação	
1.  Preparação	do	polímero:	Ex.	polietileno	
2.  Mistura	da	resina	com	aditivos	
3.  Moldagem	
Vantagens	
1.  Apresentam	boa	inocuidade	
2.  Ser	transparentes,	impermeáveis	e	inertes	
3.  Boa	estabilidade	térmica	
Tipos	de	plástico	
A)  Polietileno	 (CH2=CH2):	 resistem	 ao	 ácidos	 minerais	 ou	
orgânicos	 e	 as	 bases	 fortes,	 não	 resistem	 bem	 ao	 óleos,	
hidrocarbonetos	e	essências.	Permeáveis	a	gases	e	odores	
B)  Polipropileno:	mais	rígido	que	o	polietileno,	muito	utilizado	em	
seringas	
C)  PVC	(polímero	do	cloreto	de	vinila	CH2=CHCl):	resistente,	com	
exceção	de	éteres	e	cetonas.	Bastante	rígido.	
D)  Poliestireno	 (C6H5-CH=CH2):	 atóxico,	 incolor,	 insípido	 e	
facilmente	pigmentável	
E)  Poliamidas	(Nylon)	
F)  Polímeros	variados:	PET	(politeraftalato	de	etileno)	
Tipos	de	plásticos,	características	e	aplicações	
Tipo Transp Termoresistência Aplicações 
Celulósicos Boa Decompõe	em	
água	quente 
Folhas	plastificantes 
Polivinílicos	
(PVC)	 
Boa Alta Frascos:	sólidos	e	
líquidos	 
Poliestireno Boa Até	90o	C Frascos:	sólidos 
Polipropileno Opaco Boa Frascos:	líquidos	e	
sólidos 
Poliamidas	 Boa Boa Filmes 
Polietileno Opaco Boa Frascos	injetáveis 
Metais	
•  Úteis	 na	 dispensação	 de	 formas	
semi-sólidas	(pomadas	e	cremes)	
•  Mais	usado:	estanho	e	alumínio	
ü S ã o 	 m a l e á v e i s , 	 l e v e s ,	
impermeáveis	e	boa	plasticidade	
ü Boa	 p ro teção	 con t ra	 l u z ,	
resistência	térmica		
ü Desvantagem:	catálise	oxidativa	
	
Elastômeros	
•  Borrachas:	 hidrocarbonetos	
polimerizados	de	origem	natural	
ou	sintética	
•  Vedação	de	frascos	
•  Vulcanização:	 adição	 de	 dióxido	
de	enxofre	e	zinco	
•  Exemplos:	 polímeros	 do	 isopreno	
(natural)	e	polímeros	do	butadieno,	
siloxano	ou	cloropreno)