PCP - 04 Planejamento Mestre da Produção

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Engenharia - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
ENGENHARIA
PCP - Planejamento e Controle da Produção
Prof Felipe Back
Engenharia - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
 Introdução
 PCP e os Sistemas Produtivos
 Planejamento estratégico da produção
 Capacidade produtiva
 Planejamento Mestre da Produção
 Programação da Produção
MRP-I
MRP-II
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Planejamento Mestre da Produção
Planejamento-Mestre da Produção
Programação da Produção
Longo Prazo
Médio Prazo
Curto Prazo
PMP inicial
viável
PMP final
Plano de Produção
não
sim
Definições: Também chamado de Master Production Schedule (MPS)
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Planejamento Mestre da Produção - FUNÇÕES
• Desmembrar os planos estratégicos de longo prazo em planos 
específicos de produtos acabados para o médio prazo;
• Direcionar as etapas de programação e execução das atividades 
operacionais da empresa (montagem, fabricação e compras);
Como resultado do planejamento mestre da 
produção tem-se o Plano-Mestre de Produção 
(PMP).
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Planejamento Mestre da Produção
• O PMP diferencia-se do plano de produção sob dois aspectos: o 
nível de agregação dos produtos e a unidade de tempo analisada
– Onde o plano de produção estratégico tratava de famílias de produtos, o 
PMP, já voltado para a operacionalização da produção, tratará de produtos 
individuais
– Da mesma forma, onde o plano de produção empregava meses, trimestres 
e anos, o PMP empregará uma unidade de planejamento mais curta, 
normalmente semanas, ou no máximo meses para produtos com ciclos 
produtivos longos
– Na elaboração do PMP estão envolvidas todas as áreas que têm um contato 
mais direto com a manufatura.
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Passos do MPS
• Desenvolver um MPS preliminar
• Verificar o MPS preliminar com a capacidade 
produtiva
• Solucionar as diferenças entre MPS 
preliminar e as restrições com capacidade
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MPS Preliminar
• Verifica se os recursos críticos estão disponíveis
• Operações de gargalo
• Mão-de-obra
• Materiais críticos (escassos ou com lead time alto)
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MPS
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Planejamento Mestre da Produção
• Objetivo alocar os recursos para satisfazer este plano de produção
•Inicialmente deve-se converter as vendas em moeda ($) por período para horas de mão de obra por 
período.
•Conversão usa-se uma estimativa, obtida dos registros de contabilidade da empresa, que relaciona o 
valor das vendas às horas de mão de obra direta
Relação entre mão de obra e R$ em faturamento (vendas)
Situação de produção de baixa tecnologia, que depende de mão de obra manual, p.ex. cada 
hora de mão-de-obra direta pode corresponder a R$30 de vendas. 
Equipamentos de alta tecnologia pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada 
hora de mão de obra direta. 
Obs: Planejamento da produção começa com uma boa previsão de demanda que leva em consideração as 
variáveis de mercado.
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção
Relembrando
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Considerações para melhor Planejamento
• Alguns fatores devem ser conhecidos, analisados e possivelmente melhorados para que o 
Planejamento Mestre da Produção seja adequado e confiável;
• Buscam-se ações que visam tornar áreas, processos, ações constantes de forma a obter-se 
controle sobre o futuro e assim, o Planejamento será mais efetivo
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Estratégias para planejamento da produção
Três estratégias de planejamento da produção para solucionar essa variação nas horas de 
mão-de-obra necessárias:
 Acompanhamento - “chase”; 
 Nivelamento - “level”;
 combinada. 
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Estratégias para planejamento da produção
Três estratégias de planejamento da produção para solucionar essa variação nas horas de 
mão-de-obra necessárias:
 Acompanhamento - “chase”; 
 Nivelamento - “level”;
 combinada. 
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
Determine a força de trabalho variável para cada período,
no exemplo citado.
Assumindo que:
• Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
• Jornada de trabalho = 8h de trabalho diário e 5 dias na semana
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Jan 8,6 21
Fev 7,2 20
Mar 10,4 23
Abr 10,8 20
Mai 12,4 22
Jun 6,6 10
Jul 8,0 21
Ago 13,2 22
Set 14,8 21
Out 12,4 22
Nov 16,0 20
Dez 11,6 20
Total 132 242
• Produção em cada período = produção planejada para
aquele período.
• Nível de estoque do produto no começo de cada período =
0, pois toda a produção planejada para aquele período seria
produzida durante o período.
• No de empregados ou as horas trabalhadas por semana por
cada empregado deve mudar para satisfazer a produção
planejada para o período.
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
Determine a força de trabalho variável no exemplo abaixo
Período
Vendas 
(R$M)
Horas
(Mão de obra)
Dias 
trabalhados
Horas no 
mês
8h / dia
Jan 8,6 86000 21 168
Fev 7,2 72000 20 160
Mar 10,4 104000 23 184
Abr 10,8 108000 20 160
Mai 12,4 124000 22 176
Jun 6,6 66000 10 80
Jul 8,0 80000 21 168
Ago 13,2 132000 22 176
Set 14,8 148000 21 168
Out 12,4 124000 22 176
Nov 16,0 160000 20 160
Dez 11,6 116000 20 160
Total 132 1.320.000 242 Média =>
Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
Jornada de trabalho = 8h de trabalho diário e 5 dias na semana
(8,6 x 1.000.000) / 100 = 86000 / 168 = 511,90 ~ 512
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
Determine a força de trabalho variável no exemplo abaixo
Semana trabalho variável
Período
Vendas 
(R$M)
Horas
(Mão de obra)
Dias 
trabalhados
Horas no 
mês
8h / dia
Força 
trabalho 
variável
Horas /
mês*empreg
Horas / dia 
trabalhados
Semana 
variável
Jan 8,6 86000 21 168 512 125 5,94 29,72
Fev 7,2 72000 20 160 450 104 5,22 26,12
Mar 10,4 104000 23 184 565 151 6,56 32,81
Abr 10,8 108000 20 160 675 157 7,84 39,19
Mai 12,4 124000 22 176 705 180 8,18 40,90
Jun 6,6 66000 10 80 825 96 9,58 47,89
Jul 8,0 80000 21 168 476 116 5,53 27,64
Ago 13,2 132000 22 176 750 192 8,71 43,54
Set 14,8 148000 21 168 881 215 10,23 51,14
Out 12,4 124000 22 176 705 180 8,18 40,90
Nov 16,0 160000 20 160 1000 232 11,61 58,05
Dez 11,6 116000 20 160 725 168 8,42 42,09
Total 132 1.320.000 242 Média => 689 Média => 40
0
500
1000
1500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Força trabalho variável
A quantidade de empregados varia de 450 em 
fevereiro até 1.000 em novembro 
Uma mudança nessa magnitude na quantidade de empregados em tempo integral ao 
longo de 12 meses seria difícil de suportar!
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
Outra abordagem dentro da estratégia “chase Manter no de empregados constante e alterar as 
horas trabalhadas por semana.
Exercício:
Mão de obra seriaequivalente a média: 689 operadores.
Determine a semana de trabalho variável no exemplo abaixo:
Semana trabalho variável
Período
Vendas 
(R$M)
Horas
(Mão de obra)
Dias 
trabalhados
Horas no 
mês
8h / dia
Força 
trabalho 
variável
Horas /
mês*empreg
Horas / dia 
trabalhados
Semana 
variável
Jan 8,6 86000 21 168 512
Fev 7,2 72000 20 160 450
Mar 10,4 104000 23 184 565
Abr 10,8 108000 20 160 675
Mai 12,4 124000 22 176 705
Jun 6,6 66000 10 80 825
Jul 8,0 80000 21 168 476
Ago 13,2 132000 22 176 750
Set 14,8 148000 21 168 881
Out 12,4 124000 22 176 705
Nov 16,0 160000 20 160 1000
Dez 11,6 116000 20 160 725
Total 132 1.320.000 242 Média => 689 Média => 40
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
Semana trabalho variável
Período
Vendas 
(R$M)
Horas
(Mão de obra)
Dias 
trabalhados
Horas no 
mês
8h / dia
Força 
trabalho 
variável
Horas /
mês*empreg
Horas / dia 
trabalhados
Semana 
variável
Jan 8,6 86000 21 168 512 125 5,94 29,72
Fev 7,2 72000 20 160 450 104 5,22 26,12
Mar 10,4 104000 23 184 565 151 6,56 32,81
Abr 10,8 108000 20 160 675 157 7,84 39,19
Mai 12,4 124000 22 176 705 180 8,18 40,90
Jun 6,6 66000 10 80 825 96 9,58 47,89
Jul 8,0 80000 21 168 476 116 5,53 27,64
Ago 13,2 132000 22 176 750 192 8,71 43,54
Set 14,8 148000 21 168 881 215 10,23 51,14
Out 12,4 124000 22 176 705 180 8,18 40,90
Nov 16,0 160000 20 160 1000 232 11,61 58,05
Dez 11,6 116000 20 160 725 168 8,42 42,09
Total 132 1.320.000 242 Média => 689 Média => 40
1- 86000 / 21 / 689 = 5,94 (horas/dia)
2- 5,94 * 21 = 125 (horas/mês)
3- 5,94 * 5 = 29,72 (horas/semana)
12 3
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
Conclusões:
(+) Vantagem da estratégia: não há estoque
(-) Grande variação nos requisitos de RH, base para o planejamento dos recursos variáveis. 
(-) Semana variável: custo de turnos extras e da implementação de semanas mais curtas. 
0
500
1000
1500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Força trabalho variável
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Exercício - CHASE
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
1- Determine a força de trabalho variável para cada período, no exemplo citado.
2- Determine a semana de trabalho variável mantendo número de empregados constante e alterando 
as horas trabalhadas por semana, tendo a mão de obra média de 500 operadores.
Assumindo que:
• Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
• Jornada de trabalho = 6h de trabalho diário e 5 dias na semana
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Jan 5,5 20
Fev 7,5 22
Mar 12 21
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Exercício – SOLUÇÃO (1)
Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
1- Determine a força de trabalho variável para cada período, no exemplo citado.
Assumindo que:
• Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
• Jornada de trabalho = 6h de trabalho diário e 5 dias na semana
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Jan 5,5 20
Fev 7,5 22
Mar 12 21
Período
Vendas 
(R$M)
Horas (Mão 
de obra)
Dias 
trabalhados
Horas no mês 
6h / dia
Força trabalho 
variável
Jan 5,5 55000 20 120 458
Fev 7,5 75000 22 132 568
Mar 12 120000 21 126 952
média 660
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Estratégias para planejamento da produção: acompanhamento (“chase”)
2- Determine a semana de trabalho variável mantendo número de empregados constante e alterando 
as horas trabalhadas por semana, tendo a mão de obra média de 500 operadores.
Assumindo que:
• Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
• Jornada de trabalho = 6h de trabalho diário 
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalha
dos
Jan 5,5 20
Fev 7,5 22
Mar 12 21
Exercício – SOLUÇÃO (2)
Período
Vendas 
(R$M)
Horas (Mão 
de obra)
Dias 
trabalhados
Horas no mês 
6h / dia
Força trabalho 
variável
Horas/mês*e
mpreg
Horas / dia 
trabalhados
Semana 
variável
Jan 5,5 55000 20 120 458 110 5,50 27,50
Fev 7,5 75000 22 132 568 150 6,82 34,09
Mar 12 120000 21 126 952 240 11,43 57,14
média 660 média 40
Semana trabalho variável
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Estratégias para planejamento da produção
Três estratégias de planejamento da produção para solucionar essa variação nas horas de 
mão-de-obra necessárias:
 Acompanhamento - “chase”; 
 Nivelamento - “level”;
 combinada. 
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: nivelamento (“level”)
Requer que a produção em cada período seja igual à produção média mensal calculada a partir dos 
valores totais da produção para o ano. 
Força de trabalho e horas de trabalho semanal são constantes, e a produção é aproximadamente a 
mesma a cada mês. 
Em alguns meses produtos produzidos não são vendidos & estoque de peças para cobrir os meses em 
que a demanda de mercado é maior do que a produção. 
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: nivelamento (“level”)
Determine os níveis de produção e estoques no exemplo abaixo:
Assumindo que:
•Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
•Assumir 8h de trabalho diário e 5 dias na semana
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Horas no 
mês
(8h / dia)
Força 
trabalho 
variável
Força 
trabalho fixa
Jan 8,6 21 168 512
689
Fev 7,2 20 160 450
Mar 10,4 23 184 565
Abr 10,8 20 160 675
Mai 12,4 22 176 705
Jun 6,6 10 80 825
Jul 8,0 21 168 476
Ago 13,2 22 176 750
Set 14,8 21 168 881
Out 12,4 22 176 705
Nov 16,0 20 160 1000
Dez 11,6 20 160 725
Total 132 242 Média => 689
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: nivelamento (“level”)
Determine os níveis de produção e estoques no exemplo abaixo:
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Horas no 
mês
(8h / dia)
Força 
trabalho 
variável
Força 
trabalho fixa
Produção 
mensal 
(R$M)
Balanço de 
estoques 
(R$M)
Jan 8,6 21 168 512
689
Fev 7,2 20 160 450
Mar 10,4 23 184 565
Abr 10,8 20 160 675
Mai 12,4 22 176 705
Jun 6,6 10 80 825
Jul 8,0 21 168 476
Ago 13,2 22 176 750
Set 14,8 21 168 881
Out 12,4 22 176 705
Nov 16,0 20 160 1000
Dez 11,6 20 160 725
Total 132 242 Média => 689 Média => 11,12 7,05
• Balanço de estoque (em R$) é diferença entre os valores de vendas e os de produção.
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: nivelamento (“level”)
Determine os níveis de produção e estoques no exemplo abaixo:
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Horas no 
mês
(8h / dia)
Força 
trabalho 
variável
Força 
trabalho fixa
Produção 
mensal 
(R$M)
Balanço de 
estoques 
(R$M)
Jan 8,6 21 168 512
689
11,58 2,98
Fev 7,2 20 160 450 11,02 6,80
Mar 10,4 23 184 565 12,68 9,08
Abr 10,8 20 160 675 11,02 9,30
Mai 12,4 22 176 705 12,13 9,03
Jun 6,6 10 80 825 5,51 7,94
Jul 8,0 21 168 476 11,58 11,52
Ago 13,2 22 176 750 12,13 10,44
Set 14,8 21 168 881 11,58 7,22
Out 12,4 22 176 705 12,13 6,95
Nov 16,0 20 160 1000 11,02 1,97
Dez 11,6 20 160 725 11,02 1,40
Total 132 242 Média => 689 Média => 11,12 7,05
• Multiplica-se o número de empregados (689) por 8 horas por dia por dias trabalhados (21 para Janeiro) e pelo fator de
conversão R$-vendas ($100) por hora trabalhada.
• Balanço de estoque (em R$) é diferença entre os valores de vendas e os de produção.
1- 689 * 8 * 21 * 100 = 11575200 = M$11,58
2- 11,58 –8,6 = 2,98
1 2
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: nivelamento (“level”)
Análise do exemplo da estratégia de nivelamento
• Estratégia “level” é ilustrada graficamente na Figura abaixo
• Produção não é nivelada exatamente porque o no de dias trabalhados por mês varia um pouco de 
mês para mês. 
• Balanço de estoque aumentou inicialmente, atingiu um máximo em julho, em preparação para a alta 
demanda nos últimos trimestres do ano.
0,0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Vendas (R$M)
Produção mensal (R$M)
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Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção:
Comparações das estratégias
• Vantagem da estratégia “chase” ? 
Não há estoque
•Desvantagem da estratégia “chase” ? 
Há uma variação da força de trabalho, que representa um alto custo na contratação e 
demissão de empregados. 
Semana variável custo de turnos extras e da implementação de semanas mais curtas. 
•Vantagem da estratégia “level” ? 
Força de trabalho e a semana constantes 
•Desvantagem da estratégia “level” ? 
Custo de estoque. 
Consequência: muitas empresas usam uma combinação das duas estratégias,
a estratégia combinada ou mista.
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Determine os níveis de produção (Mensal) e estoques no exemplo de Janeiro
a Abril mantendo a força de trabalho fixa (Estratégia de Nivelamento)
Assumindo que:
•Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
•Assumir 8h de trabalho diário e 5 dias na semana
Exercício – LEVEL (Nivelamento)
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Força trabalho 
fixa
Produção 
mensal (R$M)
Balanço de 
estoques (R$M)
Jan 8,6 21
689
Fev 7,2 20
Mar 10,4 23
Abr 15 20
Média
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalha
dos
Jan 8,6 21
Fev 7,2 20
Mar 10,4 23
Abr 15 20
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Determine os níveis de produção (Mensal) e estoques no exemplo de Janeiro
a Abril mantendo a força de trabalho fixa (Estratégia de Nivelamento)
Assumindo que:
•Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
•Assumir 8h de trabalho diário e 5 dias na semana
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalha
dos
Jan 8,6 21
Fev 7,2 20
Mar 10,4 23
Abr 15 20
Exercício – LEVEL (Nivelamento) - SOLUÇÃO
• Multiplica-se o número de empregados (689) por 8 horas por dia por dias trabalhados (21 para Janeiro) e pelo fator de
conversão R$-vendas ($100) por hora trabalhada.
• Balanço de estoque (em R$) é diferença entre os valores de vendas e os de produção.
•Soma das
parciais e “-”
deve
diminuir
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Estratégias para planejamento da produção
Três estratégias de planejamento da produção para solucionar essa variação nas horas de 
mão-de-obra necessárias:
 Acompanhamento - “chase”; 
 Nivelamento - “level”;
 combinada. 
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: estratégia combinada
Qual sua recomendação para uma estratégia combinada?
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Força 
trabalho
Produção 
mensal 
(R$M)
Balanço de 
estoques 
(R$M)
Jan 8,6 21 610 10,25 1,65
Fev 7,2 20 610 9,76 4,21
Mar 10,4 23 610 11,22 5,03
Abr 10,8 20 610 9,76 3,99
Mai 12,4 22 610 10,74 2,33
Jun 6,6 10 610 4,88 0,61
Jul 8,0 21 610 10,25 2,86
Ago 13,2 22 800 14,08 3,74
Set 14,8 21 800 13,44 2,38
Out 12,4 22 800 14,08 4,06
Nov 16,0 20 800 12,80 0,86
Dez 11,6 20 800 12,80 2,06
Total 132 242 689 11,17 2,81
Média
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção: estratégia combinada
Atenção: recursos economizados com o estoque devem ser superiores aos custos de mudanças na 
força de trabalho 2 vezes no ano.
Período
Vendas 
(R$M)
Dias 
trabalhados
Força 
trabalho
Produção 
mensal 
(R$M)
Balanço de 
estoques 
(R$M)
Jan 8,6 21 610 10,25 1,65
Fev 7,2 20 610 9,76 4,21
Mar 10,4 23 610 11,22 5,03
Abr 10,8 20 610 9,76 3,99
Mai 12,4 22 610 10,74 2,33
Jun 6,6 10 610 4,88 0,61
Jul 8,0 21 610 10,25 2,86
Ago 13,2 22 800 14,08 3,74
Set 14,8 21 800 13,44 2,38
Out 12,4 22 800 14,08 4,06
Nov 16,0 20 800 12,80 0,86
Dez 11,6 20 800 12,80 2,06
Total 132 242 689 11,17 2,81
Média
• Força de trabalho mantida nivelada em 610 
empregados para os primeiros 7 meses e então 
aumenta para 800 empregados para os últimos 5 
meses. Média inalterada!
• Semana constante de 40 horas para todos os 
períodos. 
• Estoque médio reduzido de $7 milhões para $2,8 
milhões. 
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Determine a força de trabalho variável através da Estratégia Combinada 
(Acompanhamento e Nivelamento) de forma a reduzir-se os estoques
Assumindo que:
•Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
•Assumir 8h de trabalho diário e 5 dias na semana
Exercício – COMBINADA
•Balanço de estoque (em R$) é diferença entre os valores de vendas e os de produção.
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Determine a força de trabalho variável através da Estratégia Combinada 
(Acompanhamento e Nivelamento) de forma a reduzir-se os estoques
Assumindo que:
•Pode-se chegar a R$100 de vendas resultantes de cada hora de mão de obra direta
•Assumir 8h de trabalho diário e 5 dias na semana
•Balanço de estoque (em R$) é diferença entre os valores de vendas e os de produção.
Exercício – COMBINADA - SOLUÇÃO
Período
Vendas 
(R$M)
Horas (Mão 
de obra)
Dias 
trabalhados
Horas no mês 
(8h / dia)
Força trabalho 
variável
Força 
trabalho fixa
Produção 
mensal (R$M)
Balanço 
de 
estoques 
(R$M)
Jan 7 70000 21 168 417 458 7,69 0,69
Fev 8 80000 20 160 500 458 7,33 0,02
Mar 10 100000 23 184 543 740 13,62 3,64
Abr 15 150000 20 160 938 740 11,84 0,48
Média 10,12 1,21
Estoque
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção
Exercício I
Em duplas
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Planejamento Mestre da Produção
Estratégias para planejamento da produção
Exercício I
Preencha a tabela abaixo, que corresponde ao planejamento da produção de uma certa indústria
metal-mecânica. Assumir que cada hora de mão de obra direta corresponde a R$110,00 de vendas.
Assumir que cada semana corresponde a 5 dias, e cada dia corresponde a 8 horas.
• Na estratégia de “Nivelamento” haverá problemas de suprimento da demanda no período? Caso tais
problemas ocorram, faça seus cálculos de maneira a evitar tal ocorrência (qual estratégia).
1 2 3 4 5 6
Vendas (R$ M) 3,4 3,0 4,1 4,7 5,2 3,9
Dias trabalhados 10 20 23 20 22 21
Acompanh.
Mao de obra variável
Semana variável de trabalho
Nivelamento
Mão de obra nivelada
Produção mensal (M)
Estoque acumulado
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Estratégias para planejamento da produção
Exercício I: solução
Preencha a tabela abaixo, que corresponde ao planejamento da produção de uma certa indústria metal-mecânica.
Assumir que cada hora de mão de obra direta corresponde a R$110,00 de vendas. Assumir que cada semana
corresponde a 5 dias, e cada dia corresponde a 8 horas.
Planejamento Mestre da Produção
Haverá problemas de suprimento da demanda no 
período 1 (Negativo)
30909/251 = 123
123/10 = 12,3
12,3*5 = 62
251*10*8*110=2,2M
390*10*8*110=2,2M
Solução Mista (Combinar estratégias)
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Planejamento Mestre da Produção
MPS – Master Production Schedule ou Plano Mestre da Produção
Períodos
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Estoque inicial
Previsão demanda
MPS
Saldo do períodoPreparado considerando-se os pedidos do cliente, a previsão baseada na pesquisa de mercado ou 
histórico do desempenho do produto no mercado.
Lista de produtos finais a serem fabricados, as quantidades encomendadas e as datas de entrega .
Contém uma matriz que lista o número de produtos a serem completados numa dada escala de tempo
Normalmente é utilizado como entrada para o MRP I. 
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
Planejamento Mestre da Produção
MPS – Master Production Schedule ou Plano Mestre da Produção
Dados de entrada para um MPS:
Engenharia de Produção - Disciplina: PCP Professor: Felipe Back
 Introdução
 PCP e os Sistemas Produtivos
 Planejamento estratégico da produção
 Capacidade produtiva
 Planejamento Mestre da Produção
 Programação da Produção
MRP-I
MRP-II