Gestão da produçãoSixSigma

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FACULDADE PIAGET
ADMINISTRAÇÃO
CRISTIANO SIQUEIRA
SIX SIGMA 
SUZANO
2019
CRISTIANO SIQUEIRA
SIX SIGMA 
Trabalho apresentado à Faculdade Piaget com requisito parcial de nota para aprovação do semestre. Sob a orientação do Adriana Capelo Rodrigues
Suzano
2019
Histórico do 6 Sigma
Six sigma foi criado pela Motorola na década de 80, com o alcance do resultado positivo, algumas empresas passaram a adotá-lo e foi sendo mundialmente por diversas empresas, algumas delas são: Allied Signal, General Electric, Polaroid, Asea Brown Boveri, Kodak, Citicorp, Nokia, Sony, Toshiba.
Chega ao Brasil na segunda metade da década de 90, foi sendo estudada e adotada por diversas organizações. 
Seis Sigmas é uma metodologia para melhoria de processos que faz com que se atinjam níveis de defeitos de 3,4 ppm para as características críticas de qualidade dos clientes (CTQ’s).Sigmas é uma filosofia de negócios que visa a obtenção de produtos virtualmente livres de defeitos. Jack Welch
Podemos dizer que é uma metodologia que tem o objetivo de reduzir defeitos ela quer reduzir a deficiência de um processo, seja numa linha de produção em serviços e produtos. A metodologia tem como foco reduzir falhas, reduzir desperdícios e reduzida retrabalho diminuindo a vulnerabilidade dos processos.
Explicando Melhor
Six Sigmas ou Seis Sigmas é um programa de melhoria de processo baseado numa metodologia de solução de problemas o conceito estabeleceu uma métrica universal para medir defeitos. De acordo com o desenvolvimento da ela atinge níveis de sigmas, cada um representa uma quantidade de erros no processo por milhão, quanto mais sigmas ela atinja menos erros ela tem no seu processo.
Defeitos possíveis por milhão de oportunidades:
1 sigma = 690.000
2 sigma = 308.537
3 sigma = 66.807
4 sigma = 6.210
5 sigma = 233
6 sigma = 3,4
Este processo garante a organização que quanto mais sigmas ela atinja, mais lucro elas obtêm, devido a diminuição da perda de produtos e retrabalhos.
Um quadro para fazer a comparação da funcionalidade e da ferrameta Six sigma:
Processo Convencional Processo Classe Mundial
Um processo seis sigma:
· 7 itens perdidos por hora pelo correio;
· 1 minuto de água não potável a cada 7 meses;
· 2 cirurgias incorretas por semana;
· 1 aterrissagem incorreta a cada 5 anos num grande aeroporto;
· 68 receitas médicas incorretas por ano;
· 1 hora de falta de energia elétrica a cada 34 anos
Um processo com 99% de produtos bons:
· 20.000 itens perdidos por hora pelo correio;
· 15 minutos por dia de água não- potável;
· 5.000 cirurgias incorretas por semana;
· 2 aterrissagens incorretas por dia num grande aeroporto;
· 200.000 receitas médicas incorretas por ano;
· 7 horas de falta de energia elétrica por mês.
Demaic
Uma ferramenta utilizada pelo Six sigma para medir o nível de eficiência e alcance dos sigmas e sua eficiência um quadro explicativo para a definição de cada parte da ferramenta.
Ferramenta utilizada para impactar sobre um o processo e facilitar o apontamento de falhar e a rápida resposta para afinar o processo atingindo o seu máximo.
 .D E M A I C
Definição
Precisamos analisar o que o processo necessita, para ajustar o processo com a capacidade da organização. Focando no quadro geral não só nos limites. Não se melhora aquilo que não se entende. O objetivo do 6 Sigma é atacar a causa do problema, e não este em si.
Medição 
Neste gráfico podemos exemplificar que a curva rosa é a capacidade do processo, já a roxa é a demanda do processo, e a preta é o que vamos trabalhar para desenvolver e chegar a este resultado.
Análise
Melhoria 
	Ferramenta
	Aplicação
	Delineamento de Experimentos
	· Possível alterar processo
· Identificação de fatores influentes
· seleção da melhor combinação de fatores
	Simulação de Processos
	· Não é possível alterar processo
· Avaliação entre alternativas
· seleção da melhor combinação de fatores
	Benchmarking
	· Benchmark disponível
· Avaliação competitiva é possível
· tecnologia é reprodutível
	Reprojeto do Processo
	· Não há benchmark disponível
· tecnologia está disponível
	Manufatura Enxuta
	· Simplificação de processo
· redução do tempo de ciclo
	Automação ou Mecanização
	· Processo repetitivo e sujeito a erros
· Processo perigoso ou monótono
Controle 
 	O controle pode ser compara com um processo cíclico do PDCA, que sempre está em continua avaliação para que possa ser melhorado sempre no momento que ocorrer uma falha
A estrutura hierárquica do Six Sigma é caracterizada pelos seguintes players:
Yellow Belts (YB) e White Belts (WB): são os profissionais do nível operacional da empresa, treinados nos fundamentos do Six Sigma. Além de darem suporte aos demais envolvidos, também ajudam a disseminar informações sobre as ferramentas e os processos.
Green Belts (GB): são responsáveis por liderar projetos de menor complexidade e, ao contrário dos Black Belts, não ficam integralmente dedicados à resolução de problemas.
Black Belts (BB): são os que lideram equipes na condução de projetos de alta complexidade e que devem possuir habilidades técnicas, tais como: conhecimentos avançados do método e das ferramentas estatísticas, combinadas com liderança, iniciativa, persistência, aptidão para trabalho em equipe, bom relacionamento interpessoal e facilidade de comunicação. 
Os Black Belts, juntamente com os Green Belts, devem ser “agentes de mudanças que implementarão a Cultura Six Sigma na organização”.
Master Black Belts (MBB): são os profissionais que assessoram os Sponsors e Champions e atuam como mentores dos Black Belts e Green Belts, facilitando a comunicação entre eles. Uma das funções do Master Black Belt é prestar assistência especializada em áreas que vão desde estatística até gestão de mudanças e estratégias de projeto e processos.
Champions (CH): são os gestores ou diretores e possuem responsabilidades (juntamente com o Sponsor) como a seleção dos membros que formarão a equipe, a orientação estratégica (objetivos e metas) da equipe, estabelecimento do escopo geral e remoção de possíveis barreiras para o andamento dos projetos.
Sponsor (SP): é o responsável por promover e definir as diretrizes para implementação do Six Sigma e garantir que esteja alinhado com a estratégia da empresa.
CONCLUSÃO
Podemos finalizar este estudo tendo o entendimento que o processo do Sixsgma segue o padrão de evitar erros durante o seu processo, reduzindo assim desperdício de tempo, matéria prima e dinheiro.
A condição de aplicação requer uma equipe que tenha prepara e uma nova escala hierárquica, classificando os colaboradores, mantendo uma rede interligada e dependente. 
Assim com o desenvolvimento dos colaboradores uma nova escala de trabalho a empresa pode chegar a uma margem de erro muito pequena, trazendo a qualidade total a seu produto, o que reflete na imagem da organização, maximiza os lucros e tem uma grande autonomia no desenvolvimento.
Entretanto, um grande investimento tem que ser feito para que possa adaptar a ferramenta no processo, grandes mudanças de estrutura e cultura organizacional tem que ser alterada, o que pode impactar no início e trazer dificuldades e resistência o que é normal dentro de uma mudança estrutural e cultural, e o retorno dessa tratativa pode vir com médio e longo prazo. 
Contudo é excelente um sistema totalmente planejado e estruturado para que se possa alcançar o Six, o que dará a organização um grande e solido lugar no mercado e facilitará as certificações internacionais abrindo portas para o mercado.
Largura da Garagem
Bibliografia
endeavor. (04 de maio de 2017). Como o Seis Sigma pode ajudar sua empresa a alcançar a excelência. Fonte: endeavor: https://endeavor.org.br/estrategia-e-gestao/seis-sigma/
Periard, G. (05 de julho de 2012). Seis Sigma – O que é e como funciona. Fonte: Sobre Administração: http://www.sobreadministracao.com/seis-six-sigma-o-que-e-como-funciona/Petenate, M. (14 de agosto de 2019). O que é Six Sigma, Como Aplicá-lo e Suas Certificações. Fonte: escola edti: https://www.escolaedti.com.br
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