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Tópicos Avançados de Qualidade Metodologia de Crosby em Relação ao Sistema de Gestão nas Empresas. 2 Philip Crosby Como pensador e filósofo da gestão empresarial moderna, Philip Crosby se fundamentou em mais de 40 anos de experiências vividas. Em suas palestras, proporcionava uma discussão estimulante e reflexiva sobre o papel dos empresários e executivos em fazer que suas empresas, colaboradores, fornecedores e eles mesmos sejam bem sucedidos. Através de histórias do cotidiano dosadas de anedotas aplicáveis, o Sr. Crosby proporcionava uma atmosfera estimulante. Como autor, publicou treze livros que tornaram-se best sellers. Foram vendidos mais de 2,5 milhões de exemplares do seu primeiro livro, “Quality is Free"(1979) “Qualidade é Gratis”, publicado em 12 idiomas. Seu livro mais recente “The Absolutes of Leadership"(1996) “Os Princípios da Liderança” foi publicado no Brasil “ Introdução Uma empresa para se manter competitiva no mercado de trabalho, deve se comprometer a entregar produtos com qualidade e zero defeitos garantindo a satizfação do cliente. Está é a relação encontrada entre a norma ISO 9001 e os 14 principios a serem apresentados do pensador Philip Crosy. 14 Etapas Para a Melhoria Da Qualidade Conforme Crosby Comprometimento da gerência. Formação de uma equipe de melhoria. Criação e cálculo de índices de avaliação da qualidade. Avaliação dos custos da qualidade. Conscientização dos empregados. Identificação e solução das causas das não conformidades. Formação de comitê para buscar zero defeitos. Treinamento de gerentes e supervisores. Lançamento em solenidade do dia do "defeito zero“. Estabelecimento das metas a serem atingidas. Eliminação das causas dos problemas. Reconhecimento oficial das pessoas que obtiveram sucesso. Formação de conselhos da qualidade para compartilhar problemas e trocar idéias com outros gerentes. Começar tudo de novo! (A melhoria é contínua!). Comprometimento da alta direção através da politica da qualidade e dos objetivos da empresa. (Foco de alto escalão na qualidade mostrado a todos os funcionários) 1° Alta direção 2° Equipes de melhoria Criação de equipes de melhoria tendo os gerentes como coordenadores. (agentes da mudança) 3° Medição dos resultados Levantar as ocorrências da não qualidade. (análise quantitativa através de coleta de dados da não qualidade) 4° Custos da qualidade Avaliação dos custos da qualidade. (Identificar o quanto foi gasto) 5° Comunicação dos resultados Mostrar as todos na empresa o que é gasto através dos problemas de qualidade. (Indicadores) 6° Identificar o problema Envolver todas as áreas para identificar as possíveis causas do problema. (Método investigativo, análise de causa e efeito) 7° Planejamento do zero defeitos Planejar todas as etapas de melhoria através de um programa de zero defeitos. (Programa de incentivo, boas práticas) 8° Treinamento Treinar o grupo de gestão para disseminar as boas do programa. (repassar o conhecimento ao grupo de funcionários para execução ativa no programa de melhorias) 9° Dia do zero defeitos Evento de qualidade para divulgação dos resultados, reconhecimento. (demonstrar que está acontecendo mudanças e melhorias) 10° Metas Definição de metas e objetivos a serem seguidos. (melhoria contínua) 11° identificar as restrições Encorajar os funcionários a se comunicarem com a gerência, levantando os obstáculos para se chegar as metas. (ouvir, identificar e relatar as dificuldades) 12° Reconhecimento Recompensa pelas metas alcançadas (Reconhecer, elogiar, premiar) 13° Conselhos de Qualidade Usar tanto o conhecimento especializado quanto as experiências dos funcionários para criar uma abordagem focalizada no regime de qualidade empresarial. 14° Faça de novo Metodologia PDCA (melhoria contínua)