05 AULA - COLHEITA - TRAÇAMENTO_EMPILHAMENTO

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19/08/2019
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Profº. Me. Adriano Saraiva Aguiar
19 de agosto de 2019
UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAUÍ - UFPI 
CAMPUS PROFª CINOBELINA ELVAS – CPCE
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA FLORESTAL
COLHEITA
 Traçamento
 Também conhecida como toragem, consiste em seccionar a
árvore.
 Esta operação deve iniciar-se pela base da árvore indo em
direção ao topo;
COLHEITA
 Traçamento
O traçamento manual dos fustes pode ser feito:
Machado;
 Serra de arco;
Traçador;
O traçamento semimecanizado é feito com:
Motosserra;
O mecanizado pode ser feito com:
Harvester (individualmente);
Máquina traçadora (coletivamente);
SERRA DE ARCO TRAÇADOR MANUAL
COLHEITA
 Traçamento
Técnicas
A técnica adequada de serrar garante segurança e ELEVADA
produção;
A técnica mais usual de traçamento de árvores com motosserra
recomenda que o operador:
Pernas ligeiramente abertas e flexionadas;
Em caso de rebote, o corpo não perca o equilíbrio.
POSIÇÃO SEMELHANTE AO DO BOXEADOR
COLHEITA
 Traçamento
Técnicas
As mãos devem segurar a empunhadura e a alça;
De que o polegar sempre cerque o cabo (punho cerrado);
A motosserra deve estar sempre apoiada no tronco da árvore
ou no corpo do operador;
De forma a proporcionar maior
segurança;
COLHEITA
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 Traçamento
Técnicas
Ao iniciar o corte de uma seção, deve-se acelerar a motosserra;
O corte deve acontecer preferencialmente com aceleração
total;
A corrente deve estar bem afiada para evitar cortes tortos e
desgaste unilateral;
COLHEITA
 Traçamento
Técnicas
Quando se utiliza a parte inferior do sabre para o corte da
madeira (movimento de cima para baixo);
Diz-se que a corrente está em movimento de tração;
A tendência é que a motosserra seja
ligeiramente puxada para frente, em
direção ao tronco;
COLHEITA
 Traçamento
Técnicas
Quando se utiliza a parte superior do sabre para cortar a
madeira (movimento de baixo para cima);
A corrente está com movimento de empurro;
A tendência é que a motosserra
seja ligeiramente empurrada para
trás, em direção ao corpo do
operador.
COLHEITA
 Traçamento
Técnicas
Os cortes com corrente em movimento de tração devem ser
preferidos;
 São mais seguros;
Exigem menos esforço;
Do que o movimento de empurro;
 Próximo ao final de um corte de seção;
Utilizar a ponta do sabre;
Evitar que a corrente tenha contato com o solo.
COLHEITA
COLHEITA
 Empilhamento
 Chamado também de enleiramento ou embandeiramento;
 Formas de arrumação da madeira cortada no campo;
 Facilitar a extração;
COLHEITA
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 Empilhamento
O empilhamento pode ser manual ou mecanizado;
Nos métodos de trabalho em que se utilizam machados e
motosserras, o empilhamento é manual;
Nos métodos em que se utilizam feller-bünchers e harvesters, o
empilhamento é mecanizado;
COLHEITA
 Empilhamento
A operação de empilhamento também evitar danos por:
Umidade;
Apodrecimento da madeira;
Tem por finalidade facilitar a secagem;
Os locais de empilhamento devem ser secos e livres de
cobertura vegetal.
 Para madeira curta recomenda-se uma superfície plana.
O GRANDE OBJETIVO DESTA OPERAÇÃO É FACILITAR O CARREGAMENTO 
E A MEDIÇÃO DOS SERVIÇOS REALIZADOS. 
COLHEITA
 Empilhamento
As toras de madeira curta devem ser dispostas paralelamente
facilitando assim o uso de gruas para o carregamento.
DEVE-SE EVITAR O EMPILHAMENTO EM LOCAIS QUE OBSTRUAM OS 
CAMINHOS E AS ESTRADAS, BEM COMO O EMPILHAMENTO EM LOCAIS 
DE DIFÍCIL ACESSO PARA AS GRUAS E CAMINHÕES.
COLHEITA
Outros tipos de processamento
COLHEITA
Descascamento
CONSIDERADA UMA ATIVIDADE 
OPCIONAL
O descascamento pode ser realizado no 
povoamento florestal ou no pátio da 
indústria.
COLHEITA
Descascamento
 Tem por objetivo separar a casca do tronco, em função das
necessidades do produto final (p.ex.: celulose e serraria);
As empresas florestais produtoras de carvão vegetal não fazem o
descascamento;
Mesmo as empresas produtoras de celulose e móveis;
Podem fazer o descascamento na indústria, em vez de fazê-lo no
campo;
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Descascamento
As principais vantagens do descascamento no campo são:
Facilita a perda de umidade da madeira (secagem natural);
Reduz o peso transportado;
Evita a exportação de nutrientes do sistema;
Favorece a secagem natural;
A PRINCIPAL DESVANTAGEM DO DESCASCAMENTO NO CAMPO É: 
 A madeira pode rachar com mais facilidade;
 Devido à secagem rápida.
COLHEITA
Descascamento
O descascamento no pátio da indústria normalmente permite
um maior rendimento:
Devido às condições de estabilidade do terreno;
Cobertura contra intempéries;
Melhores condições de apoio ao trabalhador.
NORMALMENTE QUANDO ESTE FATO OCORRE HÁ O 
APROVEITAMENTO DA CASCA COMO COMBUSTÍVEL. 
COLHEITA
Descascamento
Descascamento Manual
O descascamento pode ser feito de forma manual com
cavadeiras, facas, facões ou machadinha;
Quando se trata de árvores cujas cascas têm facilidade de separar-se
do tronco;
É um método de baixo rendimento;
COLHEITA
Descascamento
Descascamento Manual
 Este método não tem grande utilização na atualidade, em
função da constante intensificação da mecanização.
 Pode ser realizado com machado, facões ou descascadores.
VANTAGENS:
- INVESTIMENTO INICIAL BAIXO;
- BIOMASSA FICA NO POVOAMENTO;
- USADO EM QUALQUER CONDIÇÃO DE TERRENO;
- ALTA VERSATILIDADE. DESVANTAGENS:
- MENOR QUALIDADE DO SERVIÇO;
- BAIXO RENDIMENTO;
- GRANDE CONSUMO DE FORÇA E OCORRÊNCIA 
DE FADIGA.
COLHEITA
Descascamento
Mecanizado
O descascamento mecânico no campo exige que o descascador
tenha mobilidade;
O rendimento da operação é bem
superior ao descascamento manual;
Pode ser feito com descascador
móvel ou com uma adaptação no
próprio harvester;
DESCASCADORES DE TORAS MOVEIS 
COLHEITA
Descascamento
COLHEITA
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Descascamento
COLHEITA
Descascamento
COLHEITA
Descascamento
COLHEITA
Descascamento
Mecânizado (Rotor);
 Este sistema normalmente é móvel;
Quando o descascamento é realizado no povoamento;
 É fixo;
Quando realizado na indústria;
DESCASCADOR DE TORAS FIXO - DDF
COLHEITA
Descascamento
Mecânizado (Rotor)
VANTAGEM:
 BOM RENDIMENTO;
 DIMINUIÇÃO DO ESFORÇO FÍSICO DOS OPERÁRIOS;
 NORMALMENTE O CUSTO POR ST É MENOR QUE O MÉTODO 
MANUAL;
 BIOMASSA FICA NO POVOAMENTO.
DESVANTAGEM:
 INVESTIMENTO INICIAL ALTO;
DESCASCADOR DE TORAS FIXO - DDF
COLHEITA
Descascamento
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Descascamento 
Mecânizado (Tambor Rotativo)
 É muito utilizado em fábricas de celulose e papel.
VANTAGEM:
 ÓTIMO RENDIMENTO;
DESVANTAGEM:
 INVESTIMENTO INICIAL ALTO;
 NECESSIDADE DE ALTA EFICIÊNCIA ADMINISTRATIVA;
 NECESSITA GRANDE QUANTIDADE DE MADEIRA E DE FORMA CONTÍNUA.
COLHEITA
Descascamento
COLHEITA
Descascamento
COLHEITA
 Cavaqueamento
 Consiste na transformação da madeira em cavacos;
Utilização na produção de celulose;
Alimentação de caldeiras;
 É mais comum que o cavaqueamento seja feito na indústria;
 Se o mesmo for feito no campo;
Torna-se uma etapa do corte florestal;
COLHEITA
 Cavaqueamento
Equipamento
O equipamento que transforma a madeira em cavacos é
chamado de picador;
O picador pode lançar os cavacos no SOLO;
Diretamente na carroceria do caminhão transportador;
 Facilitando assim o transporte.
COLHEITA
 Cavaqueamento
Métodos
 Existem basicamente três métodos de cavaqueamento:
Cavaqueamento verde: 
Madeira com galhos;
Cavaqueamento marrom: 
Madeira com casca (sem galhos);
Cavaqueamento branco: 
Madeira sem casca e sem galhos;
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Rachamento
 É realizada com a finalidade de diminuir o diâmetro da
madeira;
Normalmente é executada em madeiras que passarão por processo
de picagem.
O rachamento também tem por função facilitar o transporte e
a secagem.
O rachamento pode ser realizado com
machado (e outros) e/ou mecanicamente
por rachadores estacionários, estes são
muito utilizados em pátios industriais.
COLHEITAMedição
A unidade de madeira empilhada é o estéreo (simbolizada por: st). 
Normalmente os serviços de colheita são pagos por produção 
desde corte, desgalhamento, extração e empilhamento;
Assim sendo os custos destes serviços são controlados por 
medição de campo.
COLHEITA
Medição - Fator de Empilhamento
O fator de empilhamento (FE) é um demonstrativo da
qualidade do empilhamento e depende de alguns fatores:
Espécie (galhadas, tortuosidade, casca);
Dimensões;
Qualidade de traçamento;
Qualidade de desgalhamento;
Engaiolamento;
COLHEITA
Medição - Fator de Empilhamento
O Fator de Empilhamento é a expressão numérica que define
o volume, em estéreo, necessário para o empilhamento de
1m³ de madeira.
O metro cúbico se refere ao volume de madeira maciça;
O estéreo se aplica ao volume de madeira empilhada
(madeira maciça mais os vazios).
Fe= Volume em st / Volume em m³
Ve= A x L x c
Vs= Ve/Fe
Medição - Fases de Quantificação
Quantificação por área, estrapolada para volume (st) de
acordo com o inventário pré-corte;
Quantificação a nível de povoamento:
Avalia-se o seu volume em m³ ou st;
Realizado no talhão após empilhamento;
COLHEITA
Medição - Fases de Quantificação
Quantificação na saída do povoamento (carregado em
caminhões);
Quantificação a nível de entrada na indústria:
Pode ser considerado o peso ou a medida na entrada da
indústria (no caminhão);
Quantificação no depósito da indústria;
COLHEITA
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extra
Fim
COLHEITA