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Estratégias de Planejamento e Controle da Produção – JIT – MRPII- ERP BARBARA MOREIRA INÁCIO CARDOSO “Uma análise da evolução histórica da estrutura funcional do planejamento e controle da produção” Contextualização • Adam Smith • Três vantagens econômicas fundamentais resultantes da divisão do trabalho. • Babbage • Princípio da limitação das habilidades como base no pagamento. • Taylor • Quatro deveres da administração. • MRP (Material Requirements Planning) • MRP I • MRP II • ERP. “Integração de Sistema Supervisório SCaDA e ERP para controle de produção em tempo real” ERP (Enterprise Resource Planning) • É composto de módulos que atendem a necessidades de informação para apoio à tomada de decisão de setores outros que não apenas aqueles ligados à manufatura: distribuição física, custos, recebimento fiscal, faturamento, recursos humanos, finanças, contabilidade, entre outros, todos integrados entre si e com os módulos de manufatura, a partir de uma base de dados única e não redundante. SCADA - Controle Supervisório e Aquisição de Dados • Define como um sistema que permite supervisionar e controlar um processo produtivo que possui uma célula de manufatura integrada (CLP, RTU, IED). Os sistemas SCADA são sistemas que utilizam tecnologias de computação e comunicação para automatizar o monitoramento e o controle de processos industriais, efetuando a coleta de dados, que são apresentados de modo amigável para o operador, através de Interfaces Homem Máquina (IHM). O ERP precisa conversar com o chão de fábrica. MES (Sistema de Execução de Manufatura) • É um sistema integrado e informatizado, on-line, que reúne todos os métodos e instrumentos necessários para realizar a produção. Os sistemas ERP não são apropriados para o controle do dia a dia de um chão de fábrica, e por esse motivo surgiu na década de 1990 um novo tipo de sistema para a indústria denominada MÊS, que corresponde a um conjunto de sistemas informatizados que auxiliam os gerentes de produção a executar o plano da manufatura. É geralmente um sistema específico para cada tipo de sistema de manufatura, correspondendo à fronteira entre os planos provisórios e a realização dos mesmos. OEE (Eficiência Global do Equipamento) • Pode-se avaliar a real eficiência do processo, podendo, elaborar planos de ação e soluções para os principais motivos de ineficiência da produção. Ela se baseia em três parâmetros: • Disponibilidade (tempo ocioso do equipamento). • Desempenho (tempo de ciclo real x tempo de ciclo ideal). • Qualidade (peças boas/peças produzidas). Estudo de Caso • Estudo de desde a coleta dos dados no CLP, aplicando o sistema de SCADA, interligando ao sistema ERP (emitindo relatórios) e sendo avaliado pelo OEE (eficiência). Maquina IHM CLP SCADA ERP OEE Vantagens • Duas grandes vantagens podem ser identificadas: • O acompanhamento em tempo real, uma vez que a coleta de dados deixa de ser manual e diminui esse lead time. • A segurança e a confiabilidade dos dados em relação a fraudes ou erros de digitação. Resultado • O sistema ERP não recebe as informações apenas no término do lote e sim em meio a qualquer operação e peça, garantindo uma gestão mais aprimorada, com dados confiáveis e sem atraso nas medições de desempenho do equipamento. • Assim, o gestor ao avaliar em tempo real, pode tomar sua decisão de forma eficiente, interromper a qualquer momento o processo, principalmente na correção de falhas no processo e melhorar a qualidade e o processo Just in Time. Debate “M&C em Alerta – Edição especial China” • Apresenta a grande importância da tecnologia de cruzamento de dados de várias bases e a utilização de ferramentas do dia a dia para a coleta desses dados e através disso realizar uma gestão de locomoção, empreendedorismo, melhor qualidade de vida e até mesmo gestão do retorno do processo industrial na China pós pandemia. • A utilização da tecnologia na China já deixou de ser apenas uma ferramenta tomadora de decisão no processo produtivo, ela abrange não só a parte industrial, mas o dia a dia das pessoas. Impactos Diminuição da mão de obra e queda nas vendas. A reorganização das indústrias e sistemas produtivos (ágil e dinâmico). Fortalecimento do e- commerce e a utilização de tecnologias para esses ecossistemas (compras e pagamentos online) Fortalecimento da utilização de ferramentas que facilitam esse processo como os SuperApps. Inovação com as aplicações de ecossistemas em mindset de colaboração. Considerações • A relação do vídeo com os textos é exatamente a ampliação de utilização dessas ferramentas de planejamento e controle, inicialmente aplicados no setor industrial para diversos setores, facilitando a vida das pessoas. A exemplo disso, a utilização de ferramentas que até então não tinham esse intuito, passam a ser instrumentos de tecnologia para modificar o ecossistema industrial. A interrelação de diversos equipamentos e ferramentas convergindo para o sistema de gestão facilita uma tomada de decisão de modo cada vez mais adequada e eficiente para a situação e em tempo real.
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