ATIVIDADE 3 - GQ - MAPEAMENTO DE PROCESSOS - 2021A

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08/04/2021 Unicesumar - Ensino a Distância
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ATIVIDADE 3 - GQ - MAPEAMENTO DE PROCESSOS - 2021A
Período:05/04/2021 08:00 a 23/04/2021 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Nota máxima:1,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 24/04/2021 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
A empresa de fabricação de parafusos Aço Forte trabalha com dois turnos de produção. O primeiro tem
início às 08h e término às 17h, com 1 hora de intervalo e o segundo tem início às 19h e término às 4h,
também com o mesmo tempo de intervalo para alimentação e descanso dos colaboradores. O setor
comercial da empresa recebeu de manhã bem cedo um pedido de 12.000 parafusos para entregar no dia
seguinte e se comprometeu a realizar a entrega ao cliente, pois conhece o Takt time do processo e sabe que
há tempo disponível para produzir a demanda do cliente em 1 dia de produção.
Elaborado pelo professor, 2020.
Utilize seus conhecimentos para calcular o Takt time da empresa Aço forte para a fabricação de parafusos.
 
Assinale a alternativa que corresponde ao Takt time correto do processo demonstrado acima:
 
ALTERNATIVAS
4,80 segundos por peça.
3,12 segundos por peça.
2,33 segundos por peça.
0,64 segundos por peça.
0,43 segundos por peça.
2ª QUESTÃO
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Com o aumento do número de desempregados no Brasil, Juliana decidiu empreender na área de bolos
caseiros para entregas a domicílio. Ela não tinha muita experiência culinária e após os primeiros testes
percebeu que seu bolo não estava crescendo como deveria. Pensando em como melhorar seu processo e
comparar o desempenho, ela decidiu ligar para sua tia para trocar experiências, já que a tia trabalha com
encomendas de doces e bolos em outra cidade a muitos anos.
 
Com base na situação problema apresentada acima, assinale a alternativa que nomeia a técnica utilizada por
Juliana para promover melhoria em seu processo.
ALTERNATIVAS
Brainstorm.
Benchmarking.
Kanban.
Heijunka.
Gemba.
3ª QUESTÃO
No salão de beleza Brilho Total (nome fictício) os atendimentos ocorrem por ordem de chegada. A
especialidade são os cortes masculinos e femininos. Quando o cliente chega é recepcionado pelos
especialistas que realizam uma entrevista com o cliente, para descobrir suas preferências e necessidades.
Logo o cliente é levado ao lavatório e posteriormente ocorre o corte e a finalização, para que o cliente possa
ver melhor se o resultado planejado foi obtido.
 
Com base na descrição do processo acima, analise as afirmações abaixo:
 
I. O salão trabalha com o sistema empurrado de produção.
II. É utilizada a técnica just in time para o processo de cortes de cabelo.
III. A utilização do sistema empurrado facilita a solução dos problemas do sistema produtivo.
 
É correto apenas o que se afirma em:
 
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ALTERNATIVAS
I, apenas
II, apenas.
III, apenas.
I e II, apenas
II e III apenas.
4ª QUESTÃO
Sempre antes de pensar em modelar uma nova estrutura organizacional para a empresa é preciso alinhar
essa nova visão (Mapa futuro) com o planejamento estratégico da organização, sob o risco que o novo
modelo não se encaixe com a cultura organizacional e com o modelo de gestão da empresa.
 
REAL, Fabiano Sabino Vila. CAIRES, Ricardo Tomaz. MENDES, Regiane Francieli. Mapeamento de processos.
Maringá: Unicesumar, 2016.
 
Com base neste enunciado, leia as frases abaixo que citam problemas que podem dificultar a modelagem da
nova estrutura organizacional das empresas:
I. Envolver somente os líderes.
II. Conectar as estratégias.
III. Tratar os aspectos humanos.
IV. Firmar compromissos sobre resultados e metas.
V. Medir o desempenho com longos intervalos.
 
ALTERNATIVAS
I e V apenas
 II e III apenas
III e V apenas
IV e II apenas
I, II, III, IV e V.
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5ª QUESTÃO
Um segundo e oitenta e dois centésimos. Parece pouco tempo - e é - mas para a equipe RBR isso foi o
suficiente para trocar os quatro pneus do carro de Max Verstappen durante o Grande Prêmio do Brasil em
2019 e quebrar pela terceira vez em um ano o recorde de pit stop mais rápido da história da Fórmula 1.
 
Disponível em: < https://globoesporte.globo.com/motor/formula-1/noticia/rbr-baixa-proprio-tempo-para-
1s82-e-volta-a-quebrar-recorde-em-pit-stop-de-verstappen-em-interlagos.ghtml>. Acesso em 09 mar 2021.
(adaptado)
 
Após a leitura da notícia acima, assinale a alternativa que nomeia a ferramenta do Sistema Toyota de
Produção utilizada para alcançar o recorde.
ALTERNATIVAS
Troca rápida de ferramentas.
Benchmarking.
Técnica 5 porquês.
5W2H.
Kaizen.
6ª QUESTÃO
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A burocracia permanece sendo o princípio fundamental de gestão empresarial até́ hoje. Uma grande
empresa pode ser construída sobre uma base burocrática, desde que institua medidas eficazes para evitar as
armadilhas das deficiências da burocracia.
 
Satoshi, H. O Pensamento Toyota. Porto Alegre: Bookman, 2011. 9788577805860. Disponível em:
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788577805860/. Acesso em: 12 Mar 2021
 
Sobre processos burocráticos, analise as afirmações abaixo e coloque F para Falso e V para Verdadeiro:
 
(   ) Princípios burocráticos permitem que as empresas percam efeitos de precisão, estabilidade,
confiabilidade, eficácia e uniformidade.
(   ) A burocracia gera esperas para o processamento e passagem de documentos por diversos níveis,
agregando custo ao processo total.
(   ) Trazer agilidade a um processo contribui para melhorar o seu desempenho, somando elementos que
dificultam a realização das atividades.
ALTERNATIVAS
V, V, V.
V, V, F.
F, V, F.
V, F, V.
F, F, V.
7ª QUESTÃO
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O mapeamento do fluxo de valor é o simples processo de observação direta dos fluxos de informação e de
materiais conforme eles ocorrem, detalhando-os visualmente e planejar um estado futuro com um melhor
desempenho. Os princípios do mapeamento do fluxo de valor são baseados na identificação e eliminação
dos desperdícios encontrados a partir das observações dos fluxos. As atividades desnecessárias devem ser
eliminadas, e as atividades que geram valor devem ser mantidas e aumentadas. Desperdício é qualquer
atividade que consome recursos, mas não cria valor para o cliente. Há dois tipos de desperdício: tipo 1 e
tipo 2. Desperdício tipo 1 não cria valor, mas é inevitável dentro de uma determinada situação. Desperdício
tipo 2 não cria valor e pode ser imediatamente eliminado.
 
GASPAR, C. A. Mapeamento do fluxo de valor: aplicações e melhorias. Techoje (online). Disponível em:
<https://bit.ly/2C4uU39>. Acesso em: 21 fev. 2019.
 
Considerando o exposto, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
 
A característica de um fluxo de valor lean, de forma resumida, é o que estamos realmente tentando fazer na
produção lean, é construir um processo para produzir apenas o que o próximo processo necessita e quando
necessita.
 
Porque
 
O excesso de produção acaba utilizando maior número de máquinas e pessoas para produzir algo que não
será consumido naquele momento.
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
ALTERNATIVAS
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As asserções I e II são proposições falsas.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
8ª QUESTÃO
A figura a seguir representa uma forma de classificação dos processos.
 ROGERIO, V .; (ORG.), OSBD Análise e modelagem de processos de negócio: foco na notação BPMN
(Business Process Modeling Notation) . São Paulo: Atlas Grupo GEN, 2013. 9788522479917. Disponível em:
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788522479917/. Acessoem: 09 março 2021.
 
Após analisar a figura acima, assinale a alternativa que contém processos classificados como apoio.
 
ALTERNATIVAS
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Marketing
Produção
Expedição
Vendas
Contabilidade
9ª QUESTÃO
Observe a imagem a seguir:
 
Disponível em: <http://www.viabrasiltransaereo.com.br/blog/a-logistica-presente/>. Acesso em: 04 abr. de
2018.
Sabe-se que a figura apresentada se refere
ALTERNATIVAS
ao fluxo contínuo, ou seja, trata-se de um controle que liga o processo aos clientes.
ao fluxo tradicional ou tipo funcional, produzindo peças e, juntas, eliminando desperdícios.
a produção puxada, porque controla as operações sem a utilização de estoque no processo.
a denominada produção em massa, realizando grandes lotes e minimizando a variedade de produto.
a produção empurrada. Neste momento, a produção começa deixando produto disponível para a futura demanda.
10ª QUESTÃO
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A consequência, deste desperdício é um consumo desnecessário de material e capital antes do tempo e a
uma ocupação também desnecessária dos recursos produtivos (máquinas, mão de obra e espaços físicos). E
como estamos com a fábrica trabalhando em algo que não é necessário nesse momento, fica difícil
responder as demandas novas de programação de curto prazo, a não ser, é claro, com estoques formados
anteriormente que induzem a novos desperdícios do mesmo tipo.
 
TDF Manufatura Enxuta como Estratégia de Produção: A Chave para a Produtividade Industrial . São
Paulo: Atlas Grupo GEN, 2015. 9788597001402. Disponível em:
https://integrada.minhabiblioteca.com.br/#/books/9788597001402/. Acesso em: 12 de março de 2021.
(adaptado)
 
Após a leitura do trecho, assinale a alternativa que nomeia o desperdício descrito acima.
ALTERNATIVAS
Movimentação.
Estoque.
Espera.
Superprodução.
Defeito.