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• Pergunta 1 1 em 1 pontos “Ser ‘enxuto’ virou um jargão empresarial. Um executivo de uma corporação, ao ouvir falar do sucesso de seus concorrentes com um programa enxuto, poderia dizer para um subordinado: ‘temos que ser enxutos para sobreviver neste mercado competitivo. Faça um curso, consiga um certificado nesse tal de negócio enxuto e volte para pôr em prática’. Se fosse tão fácil assim... O subordinado, quase sempre um administrador de nível médio ou engenheiro, faz o curso, começa a usar uma série de termos intrigantes, como kanban , andon , jidoka , heijunka , takt-time , etc. e volta saturado e sobrecarregado. ‘Por onde começo?`, ele pergunta”. (LIKER, J.; MEIER, D. O Modelo Toyota : manual de aplicação. Porto Alegre: Bookman, 2007, p. 44). Os termos intrigantes da produção enxuta representam as diferentes técnicas e ferramentas desse sistema de produção. Demonstre que você conhece esses termos relacionando cada termo à sua aplicação. Selecione a alternativa que indica a sequência correta: (1) Kanban. (2) Andon. (3) Jidoka. (4) 5 Porquês. (5) SMED. ( ) Redução do tempo de troca de ferramentas. ( ) Sinalização luminosa ou sonora. ( ) Controle de produção e movimentação de materiais. ( ) Interromper a produção em caso de anormalidades. ( ) Encontrar a causa raiz de um problema. Resposta Selecionada: 5, 2, 1, 3, 4. Resposta Correta: 5, 2, 1, 3, 4. Comentário da resposta: Perfeito! Você mostrou conhecer bem alguns dos principais termos da produção enxuta. Cada uma dessas ferramentas tem sua própria função e podem ser utilizadas isoladamente, mas muitas vezes com a combinação de duas ou mais ferramentas alcança-se um resultado ainda melhor. • Pergunta 2 1 em 1 pontos “o custo a ser reduzido é o de preparação das máquinas ou linhas de montagem, que chamamos de setup . Sempre que precisamos trocar a ferramenta que está́ na máquina ou preparar uma linha, temos que desenvolver uma série de atividades, algumas burocráticas, como liberar ordens, para que isso seja possível, em geral com a máquina, ou a linha, parada”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção : a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 272). Agora, assinale a alternativa que apresenta a(s) afirmativa(s) correta(s). A troca rápida de ferramentas, ou de setup , é uma técnica essencial para o funcionamento do Just-In-Time . Sobre esse assunto, é correto afirmar que: I. no modelo de produção Fordista, o aumento na produtividade era alcançado com lotes maiores e menos trocas de setup ; II. no SMED uma das etapas consiste em identificar o que pode ser feito fora da empresa por fornecedores terceirizados, o chamado setup externo; III. o objetivo do SMED é realizar a troca de ferramentas em um tempo que possa ser medido com apenas 1 dígito de minutos, ou seja, menos que 9 minutos e 59 segundos; IV. o foco do SMED é fazer a troca de ferramentas mais rapidamente, independente se isso causar mais desperdícios. Resposta Selecionada: I, III. Resposta Correta: I, III. Comentário da resposta: Resposta correta. A produção enxuta, que tem como princípio produzir com grande diversificação de produtos, o que só é viável com trocas de setup rápidas, por isso o SMED tem papel tão importante nesse sistema. • Pergunta 3 1 em 1 pontos “Escravos de Jó, jogavam caxangá, Tira, bota, deixa ficar... Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá, Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá”. Na brincadeira popular “Escravos de Jó”, as peças devem ser passadas para a direita e os movimentos devem ser realizados no ritmo da música. Quando uma pessoa erra um movimento, ela deve sair da brincadeira. O processo desse jogo pode ser visto como um sistema de produção empurrada, no qual a peça é passada para a pessoa seguinte independente da demanda. Estudamos que a alternativa para a produção empurrada é a produção puxada, existindo diferenças fundamentais entre os dois modelos. Sobre as diferenças entre a produção empurrada e a puxada, é correto afirmar que: I. na produção empurrada o Planejamento e Controle da Produção (PCP) determinam o que cada processo deve produzir, buscando sua máxima produtividade; II. na produção empurrada os estoques devem ser mínimos, de preferência unitários, produzindo uma única peça por vez, como no “Escravos de Jó”; III. na produção puxada um novo lote só é produzido após o pedido do processo seguinte. No “Escravos de Jó” a peça só seria passada para a direita após ser solicitada; IV. o tempo- takt dita o ritmo de produção na produção empurrada, que seria análogo à música que dita o ritmo da brincadeira em “Escravos de Jó”; V. na filosofia da produção enxuta os estoques mascaram problemas, se houvessem estoques entre cada pessoa no “Escravos de Jó”, o erro de uma única pessoa não iria atrapalhar o fluxo da produção. Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas. Resposta Selecionada: I, III, V. Resposta Correta: I, III, V. Comentário da resposta: Resposta correta. Como não há estoque entre as pessoas no “Escravos de Jó”, quando uma pessoa erra o movimento o fluxo é todo atrapalhado. Isso é o que acontece quando se produz sem estoque e com a produção sendo empurrada. • Pergunta 4 1 em 1 pontos “Melhoramentos nas companhias de produção enxuta devem, na verdade, vir mais rapidamente - ou seja, as curvas de aprendizado devem subir bem mais - do que nas companhias de produção em massa, por causa do kaizen , o melhoramento contínuo no processo de produção”. (WOMACK, J. P.; JONES, D. T.; ROOS, D. A máquina que mudou o mundo. 3. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1992, p.137). Selecione a opção que apresenta as afirmativas corretas: Com base nos seus conhecimentos sobre o Kaizen , é correto afirmar que: I. quando um problema é detectado, deve-se buscar uma solução imediata e também analisar a causa básica, para isso pode-se utilizar o método dos 5 porquês; II. no PDCA a segunda etapa Detectar (D) indica onde o problema no processo é descoberto e definido para depois ser corrigido; III. o trabalho padronizado é uma prática introduzida pela Toyota nas empresas e representa uma lacuna no sistema Taylorista/Fordista; IV. após identificada a solução para o problema, a nova forma de executar o processo deve ser padronizada, para que esse problema não volte a ocorrer. Resposta Selecionada: I, IV. Resposta Correta: I, IV. Comentário da resposta: Resposta correta. A estabilidade do processo e a redução da variabilidade somente é alcançada com a implantação do Trabalho Padronizado, com a melhoria contínua e a aplicação do Ciclo PDCA. • Pergunta 5 1 em 1 pontos “Como o próprio nome sugere (“na hora certa”), a ênfase está no ritmo ou, em outras palavras, na sincronização das etapas produtivas com a demanda. Para isso o JIT utiliza o sistema de puxar a produção (por meio do sistema Kanban), ao contrário dos sistemas tradicionais de empurrar a produção, em que o objetivo é aumentar a taxa de produção e a utilização dos equipamentos”. (LAGE JUNIOR, M. Mapeamento de processo de gestão empresarial. Curitiba: Intersaberes, 2016, p. 103-104). Para operacionalizar o Just-In-Time e produzir na “hora certa” são necessárias algumas ações. Analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas). ( ) Trabalhar com lotes pequenos reduz o chamado estoque em processo (WIP – work in progress). ( ) Trabalhar com lotes pequenos reduz o tempo de processamento de cada lote, mas aumenta o lead time. ( ) Uma vantagem de trabalhar com lotes pequenos é a necessidade de trocas de ferramentas mais frequentes. ( ) O ritmo da produção é determinado pelo tempo- takt e as linhas devem ser balanceadas em função desse ritmo. ( ) O Mapeamento do Fluxo de Valor, além de auxiliara redução dos desperdícios, é usado para balancear a linha de produção. Assinale a alternativa que indique a sequência correta: Resposta Selecionada: V, F, F, V, V. Resposta Correta: V, F, F, V, V. Comentário da resposta: Resposta correta. Parabéns, sua resposta está correta. Trabalhar com lotes pequenos e em linhas de produção balanceadas é necessário para se implementar o Just-In- Time. • Pergunta 6 1 em 1 pontos “Os supermercados, geralmente, abastecem o estoque na loja apenas quando os clientes retiram produtos suficientes das prateleiras. O movimento de bens do depósito para a prateleira é acionado apenas pelo sinal de demanda da “prateleira vazia”. Construtoras cada vez mais criam uma regra de pedir materiais para seus canteiros apenas no dia anterior a quando o material for necessário. Isso reduz o acúmulo e as chances de roubo”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 559). O texto acima cita exemplos da aplicação da produção puxada em um supermercado e em uma construtora. Sobre a produção puxada, avalie as alternativas abaixo e marque a correta. Resposta Selecionada: Na produção puxada os processos se tornam dependentes uns dos outros, pois não há estoque. Resposta Correta: Na produção puxada os processos se tornam dependentes uns dos outros, pois não há estoque. Comentário da resposta: Resposta correta. Na produção puxada o estoque é visto como algo que encobre e mascara os problemas, gerando desperdícios em cascata. Por isso, deve ser eliminado. • Pergunta 7 0 em 1 pontos “Primeiro, a manufatura enxuta como estratégia de produção focada na diferenciação tem por base a melhoria contínua do sistema produtivo via eliminação dos desperdícios. (...) E, segundo, existe um conjunto de práticas que, apesar de serem oriundas do STP, no setor automobilístico, precisam ser entendidas e adaptadas para que possam ser aplicadas para outros setores”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção : a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 15-16). Cada ferramenta dentro da produção enxuta possui sua própria denominação, no caso da melhoria contínua assinale a alternativa que apresenta o nome correto. Resposta Selecionada: [Sem Resposta] Resposta Correta: Kaizen. Comentário da resposta: Sua resposta está incorreta. O conceito de melhoria contínua na produção enxuta está alinhado com todo o movimento da qualidade iniciado no Japão por volta de 1950. • Pergunta 8 1 em 1 pontos Ao longo dos anos a Toyota desenvolveu um trabalho com foco na redução do tempo das trocas de setup das máquinas, para poder produzir com lotes cada vez menores sem perder produtividade. O trabalho do engenheiro Shigeo Shingo contribuiu fortemente para a redução dos tempos de troca de setup , com a ideia de diferenciar setup interno de setup externo. Figura: destaque para os elementos utilizados para a troca de setup de uma furadeira, o mandril e as brocas. Fonte: Adao, Shutterstock, 2019. [1] Para realizar um furo em uma parede, para colocar uma bucha e um parafuso e pendurar um quadro, é necessário usar uma furadeira. Identifique, nas etapas abaixo, os setups internos, atribuindo a letra I; e os setups externos, atribuindo a letra E. Agora, selecione a alternativa com a sequência correta. ( ) Abrir o mandril para retirar a broca. ( ) Fechar o mandril para colocar prender a nova broca. ( ) Procurar a caixa com as brocas. ( ) Verificar o tamanho de broca necessário. ( ) Colocar a broca no mandril. ( ) Pegar o parafuso e a bucha na caixa de ferramentas. Agora, selecione a alternativa com a sequência correta. Resposta Selecionada: I, I, E, E, I, E. Resposta Correta: I, I, E, E, I, E. Comentário da resposta: Resposta correta. Após identificar o que é setup externo e interno, deve-se verificar se é possível converter atividades de setup interno em atividades de setup externo, para que a máquina fique menos tempo parada. • Pergunta 9 1 em 1 pontos “Quando um fio arrebenta, a máquina para e uma luz vermelha acende no local do fio que se rompeu para facilitar a identificação, outra luz vermelha acende acima do tear para chamar a atenção do tecelão ao problema. Como o mundo evolui rápido, hoje em dia os teares modernos emendam automaticamente o fio arrebentado através de um jato de ar. Mas de qualquer forma, sempre que entro em uma malharia ou tecelagem me vem à mente a origem da autonomação que dos teares passou para o STP”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção : a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 247). Sobre a autonomação é correto afirmar que: I. autonomação tem origem na palavra japonesa Jidoka e pode ser entendida como “automação com um toque humano”; II. Andon é nome da luz de alerta ou sirene utilizada para aumentar a produtividade da empresa informando quando está abaixo ou acima da meta; III. O operador treinado na técnica dos 5 porquês está habilitado a encontrar a causa raiz de um problema, diminuindo a chance de recorrência do mesmo; IV. a autonomação reduz o transporte, que é um dos desperdícios na produção enxuta, pois a máquina é parada quando ocorre um problema evitando o transporte de peças sem necessidade. Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas. Resposta Selecionada: I, III. Resposta Correta: I, III. Comentário da resposta: Resposta correta. A autonomação é, juntamente com o Just-In-Time, um dos pilares da produção enxuta e tem a função liberar o operador da atividade de supervisão das máquinas, possibilitando que ele atue na identificação e resolução de problemas. • Pergunta 10 1 em 1 pontos “A maioria das pessoas não têm tempo para dedicar muito tempo cozinhando – possivelmente, o motivo pelo qual o chef celebridade Jamie Oliver escreveu o livro Refeições de 30 minutos do Jamie, cuja filosofia é que cozinhar um delicioso jantar deve ser tão rápido e mais barato do que comprar e aquecer uma comida pronta. O livro apresenta 50 menus prontos, com três a quatro pratos por menu, projetados para não demorar mais de 30 minutos no preparo. Para alcançar esse desempenho Jamie, talvez inadvertidamente, aplicou os princípios e métodos de produção enxuta à atividade cotidiana de cozinhar”. (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção . São Paulo: Atlas, 2018, p. 560). Não é exagero afirmar que os princípios da produção enxuta podem ser aplicados para se cozinhar pratos em 30 minutos. É uma filosofia que pode contribuir para qualquer tipo de processo. A produção enxuta é baseada em dois pilares: Just-In-Time (JIT) e Autonomação. Sobre o JIT, avalie as alternativas e assinale a correta. Resposta Selecionada: Tem como foco principal a produção de pequenos lotes com lead times curtos. Resposta Correta: Tem como foco principal a produção de pequenos lotes com lead times curtos. Comentário da resposta: Resposta correta. Just-In-Time é um dos pilares do Sistema Toyota de Produção e é caracterizado por trabalhar com pequenos lotes de forma a reduzir o estoque, cujo objetivo final é o estoque zero.
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