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14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 1/8 Acadêmico: Edilson Gonzaga da Silva (1715655) Disciplina: Engenharia da Qualidade (EPR07) Avaliação: Avaliação II - Individual FLEX ( Cod.:513777) ( peso.:1,50) Prova: 18600349 Nota da Prova: 6,00 Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 1. O Poka Yoke foi concebido na Toyota. As técnicas possibilitam que qualquer pessoa possa executar sem cometer erros. Essa metodologia é indicada para reduzir o número de não conformidades nos produtos e os erros humanos no processo. Sobre as funções básicas do Poka Yoke, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) A função fundamental do Poka Yoke é sinalizar a detecção de anormalidades. ( ) A função do Poka Yoke é gerar maior controle das características preestabelecidas do produto e/ou processo. ( ) Os dispositivos de Poka Yoke não podem paralisar o sistema produtivo (máquina, linha etc.). ( ) O Poka Yoke tem como função primordial a redução de erros humanos no processo. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) F - V - V - F. b) V - F - F - F. c) V - V - F - V. d) V - V - V - F. 2. Em uma empresa de injeção de plástico, cada operador é responsável por operar uma máquina realizando também a inspeção da qualidade dos produtos produzidos, a embalagem, a separação e a contagem dos refugos gerados pela máquina. Para isso, o setor de qualidade disponibiliza os procedimentos de produção e inspeção das peças, bem como uma amostra padrão em cada máquina para que as produções possam ser realizadas e verificadas pelos próprios operadores. Com relação ao tipo de inspeção que é realizada pelos operadores das máquinas, assinale a alternativa CORRETA: É 14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 2/8 a) É uma inspeção de auditoria realizada para determinar a causa do problema, idealmente realizada pelo próprio operador do processo. b) É uma inspeção informativa realizada através de amostragem ou seleção. Ocorre a separação do lote de produtos entre "bons" e "com defeitos". c) É uma inspeção na fonte realizada no posto de trabalho, idealmente pelo próprio operador. A vantagem é a identificação rápida do problema. d) É uma inspeção por julgamento realizada para análises estatísticas e para determinar a causa do problema. 3. Conforme orientação descrita no manual do APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto e Processo), "os planos de controle permitem uma explicação resumida dos sistemas utilizados para minimizar a variação do processo do produto, indicar a informação necessária para realização do controle da qualidade. Com relação aos benefícios com o desenvolvimento e implementação do plano de controle, assinale a alternativa CORRETA: a) Definir as características do layout e a melhor localização dos recursos que serão utilizados para a produção. b) Determinar o nível da qualidade das matérias-primas referente aos insumos utilizados no processo. c) Tem a principal finalidade de fazer uma análise da qualidade dos produtos em processo. d) Satisfação do cliente, pois evidenciam recursos sobre os processos e produtos referentes às características que são importantes para o cliente. 4. Os fundamentos do Poka-Yoke foram criados por Shigeo Shingo, na empresa Toyota. Continuamente, Shigeo analisava o processo de manufatura e sentia-se frustrado ao constatar erros dos funcionários e produtos defeituosos na produção. A partir disso, criou mecanismos que impedissem que as pessoas pudessem executar as atividades sem incorrer em erros. O Poka- Yoke é indicado para diminuir a quantidade de defeitos em produtos e erros humanos na operação. Sobre as características básicas do Poka-Yoke, analise as sentenças a seguir: I- Maior administração das características estabelecidas para o produto e/ou processo. II- O Poka Yoke não pode paralisar o sistema de manufatura (máquina, linha etc.). III- Uma função básica do Poka Yoke é indicar quando da detecção de anomalias nos processos. Assinale a alternativa CORRETA: a) Somente a sentença II está correta. b) As sentenças I e II estão corretas. c) Somente a sentença III está correta. d) As sentenças I e III estão corretas. 14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 3/8 5. A FMEA é uma metodologia cuja finalidade é promover a garantia de produtos e/ou processos, atuando de forma preventiva. Para isso, são avaliados diversos quesitos relacionados ao produto ou processo, buscando levantar e registrar informações que permitam a tomada de decisões assertivas na ocorrência de algum desvio. Com relação aos aspectos positivos e vantagens da utilização da FMEA pelas empresas, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) Com a utilização da FMEA, é possível inclusive reduzir o tempo dedicado ao desenvolvimento de novos produtos ou processos. Além disso, a produção tende a iniciar sem problemas. ( ) A FMEA apresenta como vantagem a necessidade da participação de pessoas de diferentes áreas da empresa no seu desenvolvimento. Isso permite que os possíveis problemas sejam analisados de forma precoce. ( ) Uma das principais vantagens da aplicação da FMEA é que, por se tratar de uma metodologia simples, pode ser assimilada facilmente pelos operadores e utilizada nas instruções de trabalho. ( ) Um vantagem da FMEA é que a mesma permite a manutenção de informações importantes referentes aos produtos e processos em um mesmo documento. Além disso, é possível atualizar essas informações. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) F - V - V - V. b) V - V - V - F. c) V - V - F - V. d) V - F - V - V. 14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 4/8 6. Um conceito fundamental sobre a Engenharia da Qualidade está relacionado com o conceito do Zero Defeito. Este se originou na primeira metade do século XX, ao longo da 2ª Guerra Mundial, quando as empresas eram estimuladas a melhorar a qualidade dos produtos militares. O Zero Defeito é voltado a eliminar os defeitos na manufatura ou serviço prestado. Zero defeito não significa que os erros nunca aconteçam, mas, sim, que não existirá uma quota de erros admissíveis, e que o objetivo é fazer certo da primeira vez. Sobre o exposto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) A definição de qualidade como sendo a conformidade com os requisitos, está diretamente relacionada com o Zero Defeito. ( ) A aplicação do Zero Defeito exige que o sistema da qualidade esteja voltado para a prevenção e não avaliação da qualidade. ( ) A organização deve ter como meta padrão de desempenho o Zero Defeito e todos devem estar comprometidos com essa meta. ( ) O Zero Defeito é facilmente obtido pelas empresas, desde que tenha isso definido em sua meta, independente do envolvimento dos funcionários. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) V - F - F - F. b) V - V - F - V. c) V - V - V - F. d) F - V - F - V. 14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 5/8 7. A Análise de Modo e Efeito de Falha pode ser aplicada em ambientes industriais tanto no desenvolvimento de produtos como de processos. A filosofia por trás do uso dessa metodologia é a garantia da qualidade e, para isso, busca-se atuar de forma preventiva. Comoconsequência, o desenvolvimento de produtos e processos passa a ter como base a ideia de antever possíveis problemas e prever ações adequadas para evitar falhas. A criação da FMEA ocorre a partir de cinco passos. Com relação aos passos para a criação da FMEA, analise as seguintes afirmativas: I- Antes de partir para a execução dos cinco passos, são previstas algumas atividades essenciais, dentre as quais podemos citar: a formação da equipe de trabalho e a criação da descrição funcional. II- O passo quatro é denominado análise de ações e determinação de características especiais, etapa em que são determinados os índices relativos ao efeito, ocorrência e detecção de falhas. III- No passo cinco, são avaliados os índices para a identificação de riscos (análise do RPN), e são formuladas propostas de ações para melhorar os índices obtidos. IV- É também no passo cinco que são revistos os índices que classificam os riscos, quando a etapa quatro não for aplicada. Assinale a alternativa CORRETA: a) As afirmativas I, II e IV estão corretas. b) As afirmativas I, III e IV estão corretas. c) As afirmativas II, III e IV estão corretas. d) As afirmativas I, II e III estão corretas. 14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 6/8 8. Fluxogramas são ferramentas gráficas que podem ser utilizadas para descrever processos e procedimentos, e especialmente útil na elaboração de procedimentos operacionais e painéis dispostos nas linhas de produção para descrever os processos, estruturas hierárquicas e atribuições. A ISO 9001 não especifica qual tipo de fluxograma deve ser utilizado nos procedimentos, porém deve-se avaliar qual modelo melhor se adapta ao que se busca apresentar. Com relação aos tipos de fluxograma e sua elaboração, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) Os fluxogramas sintéticos são utilizados em situações em que se busca demonstrar de forma simplificada um processo. Pode ser interessante para descrever processos ainda em fase inicial de projeto, por exemplo. ( ) Os fluxogramas de blocos são aplicados em fases mais avançadas de projeto, em que se busca detalhar algumas informações pertinentes ao processo. Esse tipo de fluxograma é semelhante ao fluxograma sintético. ( ) O fluxograma vertical, apesar de ser bastante utilizado, não apresenta padronização. Apesar de sua popularidade, traz como pontos negativos a dificuldade de preenchimento, o que dificulta a utilização. ( ) Os fluxogramas devem ser elaborados preferencialmente de acordo com algumas diretrizes, dentre as quais podemos destacar a sua construção da direita para a esquerda e de baixo para cima. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) V - F - V - F. b) F - V - F - V. c) V - V - F - F. d) F - V - V - F. 14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 7/8 9. A melhoria contínua, que os japoneses chamam de KAIZEN, foi objeto de estudo de Deming no processo de reestruturação do Japão pós-guerra, envolvendo a qualidade. Conforme Newitt (1996), a definição de Imai (1986, 1989) indica que a palavra KAIZEN deriva de dois ideogramas japoneses: KAI = mudança, e ZEN = bom (para melhorar). Sobre as características pertinentes ao KAIZEN, classifique V para opções verdadeiras e F para as falsas: ( ) Quebra de paradigma. ( ) Resultados a longo prazo. ( ) Inspeção da qualidade. ( ) Gestão centralizada. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: FONTE: NEWITT, D. J. Beyond BPR & TQM - Managing through Processes: Is Kaizen Enough? Industrial Engineering Conference Proceeding. London, v. 1, p. 100-110, 1996. a) V - V - F - V. b) F - V - V - F. c) F - F - V - V. d) V - F - F - F. 10.Uma empresa ou organização tem como motivo de sua existência atender às expectativas dos clientes através de produtos ou serviços por ela oferecidos. Entretanto, desde a entrada da matéria-prima até a expedição do produto (empresas de manufatura, por exemplo), vários tipos de erros tendem a ocorrer. Os erros humanos são objeto de maior enfoque no que diz respeito aos estudos realizados por pesquisadores da área da qualidade. Com relação aos erros tipos de erros humanos, associe os itens, utilizando o código a seguir: I- Erros por inadvertência. II- Erros técnicos. III- Erros premeditados. ( ) Trata-se de erros que não são cometidos de forma intencional. Para que seja mitigado, é desejável reduzir a extensão da dependência do ser humano com o erro na tarefa executada. ( ) Esse tipo de erro pode ser dividido em: persistentes, intencionais ou conscientes. Podem ser mitigados, melhorando a comunicação na organização. ( ) Esse tipo de erro pode, entre outros fatores, relacionar-se com a falta de aptidão para a tarefa executada ou ainda a falta de treinamento. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: 14/04/2021 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php 8/8 a) III - II - I. b) I - III - II. c) I - II - III. d) II - I - III. Prova finalizada com 6 acertos e 4 questões erradas.