LOGISTICA PRONTO

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Processos logísticos
 A Rede de Mini Mercados Luza S.A tem enfrentado vários problemas em relação às suas entregas e isso tem gerado uma grande insatisfação por parte dos seus clientes. Portanto, para que tais problemas sejam resolvidos, o Senhor João, proprietário da empresa, recorreu a mim, sou um profissional muito experiente na área de logística e vou auxilia-lo. Desse modo, eu sugerir ao proprietário que fosse adotado o indicador denominado “Pedido Perfeito” tanto para identificar o atual percentual do nível de serviço entregue aos consumidores quanto para futuros acompanhamentos e controle. Portanto, após analisar um mês de operações de toda a rede, constatei o seguinte: dos 10.520 pedidos realizados pelo site ou por telefone, 113 pedidos foram registrados de forma errada; 507 pedidos foram separados erroneamente; 304 pedidos foram entregues em desacordo com o prazo prometido ao cliente; 198 pedidos apresentaram algum produto com avaria e; 97 pedidos foram faturados de forma incorreta. Desse modo, de posse dessas informações e considerando que o índice de Pedido Perfeito Ideal é de 98%, eu e minha equipe vamos calcular o índice apresentado pela empresa Luza S.A a fim de mensurar o nível de serviço atual para que eventuais correções e melhorias possam ser aplicadas. Após determinar o nível de Pedido Perfeito Atual, eu e minha equipe vamos sugerir algumas melhorias que possam contribuir para a elevação desse indicador. Como usaremos o indicador “Pedido perfeito” mostraremos como estar o percentual de entregas corretas sem avarias e sem atrasos nos pedidos.
Este e o cálculo:
10520 ____________100%
1219 _____________ X	
10520x = 1219*100
10520X =121.900
X = 121.900/10520
X =11,58% Total de pedido não conforme
Total de pedidos corretos 88,42 
	Tipo de erro nos pedidos
	Quantidade de pedidos
	Porcentagem %
	Pedidos registrados de forma erradas
	113 pedidos
	1,074%
	Pedidos separados errados
	507 pedidos
	4,819%
	Pedidos entregues em desacordo com o prazo acordado
	
 304 pedidos
	
2,889%
	Pedidos que apresentam algum produto com avaria
	198 pedidos
	1,882%
	Pedidos faturados de forma incorreta 
	97 pedidos
	0,922%
Primeiro vamos entender o que é “pedido perfeito”;
Não faz muito tempo que a logística vem ganhando espaço nas mesas de discussões. O que antes era facilmente sintetizado a transporte, hoje, diante da globalização e acirramento da competitividade, virou ciência.
 
 
Neste cenário a armazenagem dá um salto de ─ conceito de ocupação física apenas, para ─ estocagem ordenada para conservação de materiais, controle de entrada; saída, estoque, distribuição, demanda e capacidade. Um processo regulador da cadeia.
Se desejar saber mais sobre armazenagem Clique nos links abaixo e conheça tudo sobre:
Ter a tecnologia certa a disposição nem sempre resolve os problemas. Os softwares coletam uma infinidade de dados, contudo é preciso saber o que fazer com eles.
Claro que medir a operação é vital para o sucesso, mas ainda mais importante que medir é saber o que medir de forma simples e prática para auxílio da tomada de decisão.
Assim, o sucesso em termos de custo, qualidade e produtividade; está em pensar sempre no cliente ─ o que ele espera e o que fazer para fideliza-lo.
Nesse sentido o pedido perfeito, ou perfect order é um dos principais, se não o mais importante KPI’s para se adotar no armazém.
 
O KPI MAIS IMPORTANTE PARA UM ARMAZÉM LOGÍSTICO
Todo armazém deve buscar o “pedido perfeito”, em que o cliente recebe de forma coesa o produto certo, na quantidade certa, dentro do prazo, sem avarias e com a documentação correta. Além disso, com uma pós-entrega funcional (Call Center ou customer service) e logística reversa viável.
Para alcançar o pedido perfeito, atividades ligadas à armazenagem, desde o planejamento, coordenação, e execução de todos os processos de controle e gestão devem estar setadas para garantir melhor produtividade, qualidade, controle e redução dos custos do armazém.
O “pedido perfeito” é um cálculo da eficiência das etapas de um pedido. Ele é medido do seguinte modo:
% Acuracidade no Registro do Pedido x % Acuracidade na Separação x % Entregas no Prazo x % Entregas sem Danos x % Pedidos Faturados Corretamente.
Os benefícios da implementação do pedido perfeito são inúmeros. Indo desde a melhoria e controle operacional ao encantamento do cliente (o que é o mais importante), que passa a confiar na empresa, repete a compra e faz marketing boca a boca melhorando assim sua reputação.
Outros seis KPI’s e métricas importantes
Na operacionalização do pedido perfeito outras ferramentas deverão ser adotadas. Medir e acompanhar desde o recebimento, acondicionamento, movimentação, separação, embalagem, carregamento e emissão da documentação fiscal.
Para isso outras métricas podem e devem estar na rotina do armazém:
1 – Pedidos por Hora ou Orders per Hour – Mede a quantidade de pedidos separados, embalados e/ou acondicionados por hora. Também pode ser medido em linhas ou itens.
2 – OTIF – (uma sigla em inglês para On-Time In-Full). On Time: Os produtos e/ou serviços têm data e horário, ou janela de horas e local pré-determinados juntamente com o cliente. In Full: Os produtos e/ou serviços precisam estar dentro das especificações combinadas com o cliente (qualidade, quantidade, dimensões etc.);
3 – Custo por Pedido – Rateio dos custos operacionais do armazém pela quantidade de pedidos expedidos.
4 – Custos de Movimentação e Armazenagem como um % das Vendas ou Warehousing Cost as % of Sales – Revela a participação dos custos operacionais de um armazém nas vendas de uma empresa.
5 – Tempo Médio de Carga e Descarga – Mede o tempo de permanência dos veículos de transporte nas docas de recebimento e expedição. Hora de Saída da Doca – Hora de Entrada na doca variam conforme tipo de veículo, carga e condições operacionais.
6 – Tempo Médio de Permanência do Veículo de Transporte ou Truck Turnaround Time – Além do tempo em doca, mede tempos manobra, trânsito interno, autorização da portaria, vistorias, etc.
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Para que sua estratégia de marketing e vendas seja bem sucedida, seus processos logísticos devem estar bem desenhados e azeitados. Não espere que os problemas aumentem para levar o tema armazenagem logística para a mesa de discussão de sua empresa.
O pedido perfeito gera repetição das vendas e melhora a reputação de sua marca
Como usaremos o indicador “Pedido perfeito” mostraremos como estar o percentual de entregas corretas sem avarias e sem atrasos nos pedidos.
 4. Elabore mapas de entregas
Criar um mapa com as entregas a serem realizadas no mês pode ser uma boa alternativa para aperfeiçoar o processo de distribuição. É interessante rechear esse recurso com outras informações como o valor da compra, o prazo estipulado para entrega e a distância a ser percorrida.
Assim, é possível elaborar rotas de entrega mais inteligentes, saber quais podem ser priorizadas e inclusive ajudar a considerar outras opções de modal.
5. Estabeleça indicadores de desempenho
Os indicadores de desempenho (KPIs) possuem uma grande importância para a avaliação e o monitoramento das atividades de uma organização. Eles garantem a identificação dos acertos e erros e possibilitam a correção dos problemas.
Para colocá-los em prática, defina quais indicadores melhor correspondem às atividades de sua empresa — ocorre com grande frequência a utilização de indicadores inadequados aos objetivos de operação do centro de distribuição.
Outro ponto importante é não manter os resultados obtidos apenas entre os diretores. Compartilhe-os com toda a equipe. Assim, todos saberão para onde direcionar seus esforços.
Analise o layout do centro de distribuição
O layout do CD pode ser um grande herói, mas também pode ser o vilão. Isso quer dizer que uma organização bem feita pode garantir agilidade, rapidez e até redução de gastos com equipamentos.
Por outro lado, a falta de uma estrutura eficiente gera os efeitos contrários. Portanto, é preciso alinhar conhecimentos sobre a estrutura física do CD, modelos logísticos utilizados,necessidade de equipamentos, giro dos produtos, sazonalidade, entre outros.
 Faça previsões de demanda
A previsão de demanda é uma excelente análise para auxiliar na previsibilidade do fluxo de materiais e a garantir que as aquisições realizadas serão suficientes para satisfazer a procura dos clientes. Ao mesmo tempo em que se evita excessos, que podem levar a perdas e desperdícios.
Ela pode ser feita com base no histórico de vendas dos períodos anteriores e também com as estimativas geradas pela área comercial. A partir daí, consegue-se saber melhor qual é o volume de movimentação de produtos esperada, evitando duas situações:
· que haja sobrecarga na operação nos picos sazonais, tornando as equipes e os processos ineficientes;
· altos níveis de ociosidade (de mão de obra e equipamentos, por exemplo), quando a demanda sofre queda.
https://www.bloglogistica.com.br/mercado/centro-de-distribuicao-dicas-para-logistica-mais-eficiente/
https://brasilmaxi.com.br/2017/12/11/saiba-por-que-o-pedido-perfeito-e-o-kpi-mais-importante-para-o-sucesso-do-armazem-logistico/
NOVAES, A. G. Logística e gerenciamento da cadeia de distribuição: estratégia, operação e avaliação. 2. ed. Rio de Janeiro: Elsevier, 2004.
BOWERSOX, D. J.; CLOSS, D. J.; COOPER, M. B. Gestão logística de cadeias de suprimentos. Porto Alegre: Bookman, 2006.
IMAM – Instituto de Movimentação e Armazenagem de Materiais. Como aumentar a produtividade no armazém. São Paulo: IMAM, 2001
https://www.inteligenciaderiscos.com.br/analise-de-processos-logisticos/#:~:text=Processos%20log%C3%ADsticos%20s%C3%A3o%20todas%20as,e%20informa%C3%A7%C3%B5es%20inclusos%20no%20processo.