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SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM COMERCIAL ESCOLA DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SENAC rs EDUCAÇÃO A DISTÂNCIA STEPHANI LIMA DE PAULA Curso: Técnico em Qualidade Componente Curricular: Ferramentas da Qualidade Professor (a): Jacir Menegat Atividade nº: 10 Ponta Grossa/PR Ponta Grossa, 16 de abril de 2021 Atividade Avaliativa 10 Introdução: A atividade desta semana dará ênfase à Metodologia de Análise e solução de Problemas – MASP O MASP (Metodologia de Análise e Solução de Problemas) ou também conhecido como 8D, é um conjunto de métodos que permite que algumas ferramentas da qualidade sejam usadas de forma lógica e ordenada, facilitando a análise de problemas, determinação de suas causas e elaboração de planos de ação para eliminação dessas causas. A metodologia 8D, formada por "8 passos", foi criada na segunda guerra mundial pelo governo do EUA, a fim de controlar a incidência de falhas no envio de materiais e informações para o campo de batalha. A Ford foi a primeira a adotar a metodologia em suas companhias em 1987. O "D" significa disciplina, ou seja, passos a serem seguidos A partir do estudo de caso da atividade 10, distribuía as ações já realizadas neste estudo de caso, de acordo com a metodologia 8D (descreva o que foi realizado). Também complemente informando qual ferramenta da qualidade poderia ter sido utilizada em cada um dos D. Caso: Uma empresa, do ramo de refeições coletivas, tem cerca de 500 colaboradores, e atende cerca de 60 empresas de pequeno e médio porte. Na última semana, um de seus clientes informou que 12 funcionários passaram mal após o almoço servido. Os sintomas eram dor de cabeça e enjôo. A preocupação da empresa foi muito grande, pois o quadro de saúde dos clientes poderia evoluir para uma intoxicação. A empresa de refeições enviou uma ambulância para realizar o atendimento nas dependências do cliente. A ambulância fazia parte de um serviço de seguro contratado para este tipo de emergência. A empresa, por determinação da vigilância sanitária, fez análise em amostras de alimentos e não constatou nenhuma contaminação, porém, segundo a nutricionista responsável, resolveu investigar a água do reservatório da empresa. A análise realizada demonstrou a presença de uma bactéria que, com grande chance de acerto, estava gerando o problema. A nutricionista, por sua vez, já havia reunido a equipe, a fim de revisar e reforçar os procedimentos de saúde alimentar. Alguns treinamentos sobre o tema foram refeitos com a equipe. A nutricionista então fez um cronograma, para que uma empresa especializada realizasse a limpeza da caixa d’água. Neste momento da situação os funcionários contaminados já haviam voltado para casa, após o atendimento prestado, e retornaram ao trabalho em poucos dias. Depois de decorrido em um certo espaço tempo, foi realizada nova análise da água do reservatório, e não foram detectadas contaminações. A nutricionista, preocupada com as outras unidades, resolveu estender os procedimentos aos demais clientes; evitando, assim, a ocorrência do mesmo problema. Desenvolvimento: PASSO– N. E NOME DESCREVA O QUE FOI REALIZADO Qual ferramenta da qualidade poderia ter sido utilizada? 1º D: Estabelecer a equipe que vai atuar no problema. Chefe de cozinha, nutricionista, emergência médica e vigilância sanitária. EMQs 2º D: Descrever o problema: Funcionários passaram mal após se alimentar com comidas produzidas com água contaminada. Folha de verificação 3º D: Estabelecer ações de contingência Foi realizado atendimento médico aos funcionários e feito coletas de amostras dos alimentos e da água. Análise PDPC 4º D: Determinar a causa-raiz do problema: Contaminação de bactérias nos reservatórios de água. Diagrama de causa e efeito 5º D: Escolher ações corretivas: A nutricionista reuniu a equipe para falar mais sobre o assunto da contaminação e fez treinamento para agir nesses casos e também fez um cronograma para a empresa especializada fazer a limpeza dos reservatórios. Braintorming 6º D: Realizar o acompanhamento periódico das ações determinadas Serão realizadas freqüentemente análises nos reservatórios de água em todas as unidades. Fluxograma 7º D: Verificar a eficácia das ações: Foram realizadas novas análises e não foram detectadas novas contaminações. Gráfico de Pareto 8º D: Felicitar a equipe: Reconhecer todo o esforço da equipe para solucionar o problema e acabar com a contaminação, mostrando reconhecimento e o valor de todos. Diagrama de afinidade Fonte da imagem: https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fsmartrefeicoes.com%2Fcopia-sobre-3&psig=AOvVaw0ksUICMdf_mm_lMmJ8Xh2a&ust=1618792471665000&source=images&cd=vfe&ved=0CA0QjhxqFwoTCMiKmZjGhvACFQAAAAAdAAAAABAb https://www.google.com/url?sa=i&url=https%3A%2F%2Fblogdaqualidade.com.br%2F8d-as-8-disciplinas-para-resolucao-de-problemas%2F&psig=AOvVaw0H4FqACmf9XyIY5RLlOOe2&ust=1618793039185000&source=images&cd=vfe&ved=0CA0QjhxqFwoTCIC5qZjIhvACFQAAAAAdAAAAABAP