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Paquímetro: Instrumento de Medição


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1 ALGETEC – SOLUÇÕES TECNOLÓGICAS EM EDUCAÇÃO 
CEP: 40260-215 Fone: 71 3272-3504 
E-mail: contato@algetec.com.br | Site: www.algetec.com.br 
 
 LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL 
 PAQUÍMETRO 
 
PAQUÍMETRO 
 
 
 
O paquímetro é um instrumento formado por duas partes principais: uma delas 
consiste em um corpo que se assemelha a uma régua graduada com encosto e a outra 
é um cursor que desliza sobre a escala principal. O cursor é ajustado à régua de modo a 
permitir o movimento suave entre as duas peças, sem a necessidade de uma força 
exagerada, mas, ao mesmo tempo, sem uma folga excessiva que prejudique a 
confiabilidade da medição. No cursor é gravada uma escala denominada de “nônio” ou 
“vernier”, cuja função é segmentar a menor subdivisão da escala principal em frações 
menores. As principais partes de um paquímetro universal estão ilustradas na imagem 
abaixo. 
 
 
Figura 1 – Nomenclatura das partes de um paquímetro universal. 
 
Impulsor 
mailto:contato@algetec.com.br
 
 
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 LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL 
 PAQUÍMETRO 
O paquímetro denominado universal é capaz de realizar quatro tipos diferentes 
de medição. Os bicos fixo e móvel desse instrumento são utilizados para realizar 
medições externas. O comprimento desses bicos varia de 35 a 200 mm, porém 
tamanhos maiores podem ser solicitados em casos especiais. As orelhas, na parte de 
cima do paquímetro, servem para a execução de medidas internas. As duas faces do 
lado esquerdo possibilitam a medição de ressaltos e, por último, a vareta, na parte de 
trás, permite a medição de profundidade. 
 
 
Figura 2 – Representação dos quatro tipos de medição que um paquímetro universal pode fazer. 
 
Os paquímetros comercializados normalmente possuem fundo de escala de 150 
a 2000 mm. Embora também sejam encontrados com apenas uma escala, os 
paquímetros costumam possuir duas, uma no sistema métrico e outra no sistema inglês. 
A menor subdivisão da escala no sistema métrico é de 0,05 mm ou 0,02 mm, enquanto 
no sistema inglês se encontra com 1/128” ou 0,001”. Geralmente, o paquímetro é 
fabricado em aço inoxidável e a graduação é feita com referência na temperatura de 
20 ºC. 
Para realizar a medição com o paquímetro, inicialmente deve-se verificar se ele 
está travado. Se estiver, é necessário destravá-lo através do parafuso de fixação. Em 
seguida, move-se o cursor desse instrumento utilizando o polegar no impulsor conforme 
o tipo de medição a ser realizada. 
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 LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL 
 PAQUÍMETRO 
No caso da medição externa, a peça deve ter o maior contato possível com a face 
dos bicos fixo e móvel e não somente com a ponta deles. Na medição interna, também 
se recomenda que a orelha seja colocada completamente dentro do orifício. Na medição 
de ressalto cada uma das faces deve ficar o máximo possível em contato com as 
superfícies do ressalto. Por fim, na medição de profundidade, o cursor deve ser movido 
até que a vareta alcance o fundo do orifício. 
A leitura no paquímetro é obtida através da soma do valor indicado na escala 
principal com o indicado na escala do nônio. A leitura na primeira escala é feita 
verificando-se quantos milímetros o traço com o número 0 no cursor foi deslocado ao 
longo da escala principal, ou seja, observando-se qual o primeiro traço nesta escala que 
está à esquerda, ou coincidente, do traço com o número 0. 
A leitura na segunda escala é realizada checando-se qual linha da escala do nônio 
coincide com uma linha da escala principal. Para identificar quanto representa cada 
traço do nônio, precisa-se dividir a menor divisão da escala principal pela quantidade de 
traços do nônio. Normalmente, esse valor está escrito no próprio cursor e equivale a 
0,05 mm ou 0,02 mm, no sistema métrico. 
 
 
Figura 3 – Exemplificação do procedimento para leitura da dimensão mesurada por um paquímetro. 
 
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 LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL 
 PAQUÍMETRO 
Os erros de medição do paquímetro são decorrentes, principalmente, de dois 
fatores: da paralaxe e da pressão de medição. O erro de paralaxe consiste em um desvio 
ótico ao tentar realizar a leitura do valor indicado no instrumento por um ângulo de 
visão inclinado em relação à escala. A fim de evitá-lo, as medições devem ser feitas 
sempre com a vista perpendicular à graduação. Recomenda-se também que essa 
observação seja realizada com apenas um dos olhos, uma vez que muitas pessoas 
possuem melhor acuidade visual em uma das vistas. 
A pressão de medição consiste na força utilizada para deslizar o cursor e encostar 
as superfícies de medição do paquímetro, como os bicos ou as orelhas, por exemplo, 
nas faces da peça que está sendo medida. Quando essa força para deslizar o cursor é 
muito grande, perde-se a sensibilidade para realizar a medição. Uma folga excessiva, de 
modo contrário, pode permitir que o cursor se incline em relação à régua do 
paquímetro. 
 
 
Figura 4 – Representação exagerada da inclinação do cursor decorrente de uma folga excessiva com a régua 
principal. 
 
Tampouco se deve apertar exageradamente as faces de medição do paquímetro 
contra a peça que está sendo medida. Para conservar adequadamente esse instrumento 
não se deve arrastar as faces de medição sobre outras superfícies, pois isso pode 
acelerar o desgaste dessas partes. Logicamente, jamais se deve utilizar o paquímetro 
para medir peças que estejam em movimento. 
 
 
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 LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL 
 PAQUÍMETRO 
 
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
 
 
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR NM 216: Paquímetros e 
paquímetros de profundidade: características construtivas e requisitos metrológicos. 
Rio de Janeiro: ABNT, 2000. 
 
CEARÁ. Secretaria da Educação. Metrologia. Fortaleza: Secretaria da Educação. 
 
GONÇALVES JÚNIOR, Armando Albertazzi; SOUSA, André Roberto de. Fundamentos de 
metrologia científica e industrial. 2. ed. Barueri: Manole, 2017. 
 
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Metrologia Básica: Mecânica. 
Vitória: SENAI, 1996. 
 
SILVA NETO, João Cirilo da. Metrologia e controle dimensional: conceitos normas e 
aplicações. Rio de Janeiro: Elsevier, 2012. 
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