Gerência de Manutenção: Objetivos e Ferramentas

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AV2 – AVS – Gerencia de Manutenção
		1.
		Qual deve ser o foco principal, e o maior objetivo do Gerente de Manutenção de uma indústria ?  (Ref.: 202104586345)
	
	
	
	
	Realizar manutenções com foco total no custo dos serviços uma vez que a manutenção não produz, apenas gera custos.
	
	
	Manter os equipamentos produtivos com a maior disponibilidade possível para a área de produção
	
	
	Atendimento de todas as solicitações oriundas da área de produção da empresa.
	
	
	Manutenção de equipamentos sem retrabalhos.
	
	
	Conseguir o maior rendimento possível da sua equipe e ao mesmo tempo desenvolver um excelente ambiente de trabalho.
	
	 
	 
		1 ponto
	
		2.
		Qual das afirmações abaixo é uma desvantagem da Manutenção Preditiva? (Ref.: 202104767042)
	
	
	
	
	Custo elevado em sua implantação
	
	
	Reduz a vida útil dos componentes
	
	
	Aumenta a quantidade de retrabalhos
	
	
	Aumenta o tempo de manutenção
	
	
	Não funciona com manutenção predial/civil
	
	 
	 
		1 ponto
	
		3.
		O diagrama de Pareto é uma importante ferramenta utilizada na gestão da manutenção que ordena as frequências das ocorrências dos problemas, da maior para a menor, permitindo priorizar a atuação das equipes de manutenção na solução desses problemas na ordem de suas prioridades. Assim, podemos afirmar que o diagrama de Pareto permite visualizar: (Ref.: 202105016131)
	
	
	
	
	Relações causa efeito, mão de obra, máquinas, métodos e materiais.
	
	
	Relação causa efeito, relação entre causas e relação entre duas variáveis.
	
	
	Forma da distribuição, valor central e dispersão dos dados.
	
	
	Processo estável, sequências, tendências e variabilidade do processo.
	
	
	Tipo de problema mais freqüente, ordem de prioridade e grandeza dos defeitos.
	
	 
	 
		1 ponto
	
		4.
		Na análise da curva da banheira de um componente ou sistema pode-se afirmar que: (Ref.: 202104146628)
	
	
	
	
	Representa o registro temporal da taxa de falhas
	
	
	O formato da curva é sempre o mesmo para qualquer componente ou sistema sob análise.
	
	
	Serve para avaliar a variação entre as quantidades de reparos e de falhas.
	
	
	Existem sempre três fases distintas.
	
	
	Considera a variação da taxa de reparo (µ) no tempo.
	
	 
	 
		1 ponto
	
		5.
		Dentre as afirmativas a seguir, qual é a correta? (Ref.: 202104146383)
	
	
	
	
	Após a existência de um erro, sempre ocorrerá um defeito
	
	
	Antes da existência da falha ocorre o defeito
	
	
	Antes da ocorrência de um defeito sempre acontecerá uma falha
	
	
	Uma falha sempre gera um erro
	
	
	Um defeito pode gerar uma falha
	
	 
	 
		1 ponto
	
		6.
		Qual dos itens a seguir não é um atributo da dependabilidade? (Ref.: 202104146387)
	
	
	
	
	Performabilidade
	
	
	Confiabilidade
	
	
	Taxa de falhas
	
	
	Mantenabilidade
	
	
	Segurança
	
	 
	 
		1 ponto
	
		7.
		Escolha entre as afirmativas a seguir aquela que identifica a MANUTENÇÃO PREDITIVA:  (Ref.: 202104085838)
	
	
	
	
	São tarefas de manutenção que visam acompanhar o equipamento, por monitoramento, por medição ou controle estatístico, tentando prever ou predizer a ocorrência de uma falha.
	
	
	É aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parâmetro que está sendo controlado. Reparo de um defeito ou intervenção antes que ocorra uma falha.
	
	
	É aquela que é realizada a intervalos regulares (quilômetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operação, etc.).
	
	
	É a manutenção realizada em equipamentos que estão sob falha, para sanar esta falha. Essa manutenção pode ser de emergência, urgência ou programada, dependendo dos efeitos e consequentemente das necessidades de atendimento.
	
	
	É todo o serviço de manutenção realizado em equipamentos que não estejam sob falha, ou seja, que estejam em condições operacionais normais ou com defeito.
	
	 
	 
		1 ponto
	
		8.
		Escolha entre os itens a seguir aquele que não se enquadra completamente na análise dos modos de falha, dos efeitos e da criticidade (Ref.: 202104146375)
	
	
	
	
	Serve para avaliação qualitativa dos modos de falhas
	
	
	Possibilita o cálculo da taxa de falhas
	
	
	Permite avaliar a causa de cada modo de falha em conjunto com os seus efeitos
	
	
	Serve para avaliação quantitativa dos modos de falhas
	
	
	Permite determinar a probabilidade de detecção dos modos de falha
	
	 
	 
		1 ponto
	
		9.
		Qual dos itens não é avaliado igualmente na MCC e na FMECA? (Ref.: 202104146697)
	
	
	
	
	Taxa de Falhas
	
	
	Efeitos da Falha
	
	
	Falhas Funcionais
	
	
	Modos de Falha
	
	
	Funções do sistema
	
	 
	 
		1 ponto
	
		10.
		Não é característica da técnica FMECA? (Ref.: 202104146726)
	
	
	
	
	Avaliar o tipo de manutenção mais adequado para certa falha funcional
	
	
	Auxilia no desenvolvimento de alternativas de projeto
	
	
	Pode ser desenvolvido individualmente
	
	
	Avaliar os modos de falha
	
	
	Relacionar causas e efeitos das falhas