A2_ENG_MÉTODOS_2020_NOTA_8

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19/12/2020 Ilumno
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Local: Sala 1 - BT - Prova On-line / Andar / Polo Barra da Tijuca / POLO UVA BARRA MARAPENDI - RJ 
Acadêmico: EAD-IL30806-20204A
Aluno: Manoel José Ribeiro Neto 
Avaliação: A2-
Matrícula: 20142300774 
Data: 12 de Dezembro de 2020 - 08:00 Finalizado
Correto Incorreto Anulada  Discursiva  Objetiva Total: 8,00/10,00
1  Código: 38681 - Enunciado: A Teoria das Restrições tem como base o melhor aproveitamento
dos recursos cuja capacidade é menor do que a demandada por ele, pois trata-se de uma
restrição que limita o ganho em um sistema. Ela define o ponto no processo de produção em que
o fluxo é afunilado, concluindo-se, então, que no mapeamento de um fluxo produtivo é essencial
identificar e, principalmente, diferenciar os recursos que são gargalos dos recursos com
capacidade restrita.Nesse âmbito, um recurso com capacidade restrita:
 a) Apresenta restrição de cunho estrutural, cuja existência está relacionada a variabilidades
no sistema produtivo e/ou a oscilações na demanda, geralmente existindo em grandes números
em uma planta produtiva.
 b) Apresenta restrição de capacidade conjuntural, cuja existência está relacionada a
variabilidades no sistema produtivo e/ou a oscilações na demanda, requerendo ações de
sequenciamento da produção e manutenção dos equipamentos para sua solução.
 c) Pode ser solucionado com ações mais radicais, como a substituição por equipamentos
mais eficientes para o aumento da capacidade produtiva, pois são sempre recursos com
restrições estruturais.
 d) Apresenta restrição de capacidade conjuntural, requerendo ações que aumentem a
capacidade do recurso ou mesmo aumentem a demanda de utilização desse recurso,
melhorando sua utilização.
 e) Apresenta restrição estrutural, requerendo ações que aumentem a capacidade do recurso
ou mesmo reduzam a demanda de utilização desse recurso, visando um melhor aproveitamento
da produtividade, já que apresenta restrição.
Alternativa marcada:
a) Apresenta restrição de cunho estrutural, cuja existência está relacionada a variabilidades no
sistema produtivo e/ou a oscilações na demanda, geralmente existindo em grandes números em
uma planta produtiva.
Justificativa: Resposta correta: Apresenta restrição de capacidade conjuntural, cuja existência
está relacionada a variabilidades no sistema produtivo e/ou a oscilações na demanda,
requerendo ações de sequenciamento da produção e manutenção dos equipamentos para sua
solução.Está correta, pois visa à eliminação sistemática (conjuntural) das fontes de variação e das
capacidades limitantes e não apenas ao aumento de sua capacidade produtiva. 
Distratores: Apresenta restrição de capacidade conjuntural, requerendo ações que aumentem a
capacidade do recurso ou mesmo aumentem a demanda de utilização desse recurso,
melhorando sua utilização.  A alternativa está incorreta, uma vez que o recurso restrito sofre a
influência de problemas ligados a gestão da capacidade, que geralmente são causados por
variabilidades do processo e/ou demanda. Surge, assim, a necessidade de geri-los, visando à
eliminação sistemática (conjuntural) das fontes de variação e das capacidades limitantes e não
apenas ao aumento de sua capacidade produtivaApresenta restrição estrutural, requerendo
ações que aumentem a capacidade do recurso ou mesmo reduzam a demanda de utilização
desse recurso, visando um melhor aproveitamento da produtividade, já que apresenta
restrição. A alternativa está incorreta, uma vez que a restrição não é de caráter estrutural e sim
conjuntural.Apresenta restrição de cunho estrutural, cuja existência está relacionada a
variabilidades no sistema produtivo e/ou a oscilações na demanda, geralmente existindo em
grandes números numa planta produtiva. A alternativa está incorreta, pois, a exemplo da
alternativa B, considera a restrição como causa estrutural, quando na realidade é
conjuntural.Pode ser solucionado com ações mais radicais, como a substituição por
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equipamentos mais eficientes, para o aumento da capacidade produtiva, pois são sempre
recursos com restrições estruturais. A alternativa está incorreta, pois não removeria a causa
principal que é de origem conjuntural, tendo o processo como um todo.
2  Código: 38686 - Enunciado: Os operários de uma fábrica de lonas de freio para caminhões e
ônibus têm uma jornada de trabalho de seis horas e gastam 20% desse tempo no atendimento de
questões de ordem pessoal, em espera ou descansando. Você é o gerente de produção dessa
fábrica e fez um estudo de tempos e movimentos, chegando ao tempo normal (TN) de 60
segundos para uma determinada operação de montagem. Sem considerar os efeitos da fadiga na
realização do trabalho, determine o tempo padrão (TP), em segundos, dessa operação e a
quantidade (Q) de montagens que pode ser executada por um operário durante a jornada de
trabalho considerada.
Resposta:
Fórmulas:  FT = 1/ (1 - PTnp)
Onde: FT = Fator de Tolerância 
PTnp = Percentual de Tempo não produtivo
Resposta: 
A fórmula foi dada , PTnp é o tempo não produtivo, 20%, FT= 1/ (1 - 0, 2) = 1,25
TP = TN . FT = 60 * 1,24 = 75
Da jornada de 6h trabalham apenas 80%,isto é 4,8h = 17280s
Se demora 60 seg por tarefa, 17280/60 = 288
Justificativa: Expectativa de resposta: Formulário:FT = 1 / (1 - PTnp)Onde: FT: fator de
tolerânciaPTNp: percentual de tempo não produtivo Resolução:A fórmula da tolerância foi dada,
PTNp é o tempo não produtivo, 20%. FT = 1/(1-0,2) = 1,25. Lembrando que TN=TM*v, mas não é
usada aqui. TP = TN.FT = 60*1,24 = 75. Da jornada de seis horas, trabalham apenas 80%, isto é,
4,8h = 17280s. Se cada tarefa leva 60 segundos, 17280/60= 288
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3  Código: 38673 - Enunciado: Uma indústria que fabrica embalagens para comestíveis deseja
instalar uma quantidade de equipamentos suficiente para produzir 5.040.000 embalagens por
ano. Os equipamentos devem funcionar nos dois turnos da fábrica, cada um de oito horas
diárias, sendo que esses equipamentos são utilizados apenas durante sete horas por turno e
produzem uma embalagem a cada 0,2 minutos. Admitindo-se que não existem perdas na
produção e que a fábrica trabalha 240 dias no ano, para o completo atendimento à demanda, o
número de equipamentos, em unidade, a serem instalados é:
 a) 2.
 b) 5.
 c) 4.
 d) 3.
 e) 1.
Alternativa marcada:
b) 5.
Justificativa: Resposta correta: 5.Para atender à demanda e considerando-se a capacidade
produtiva, teremos:7h/turno = 7*60 = 420 minutos.420min/0,2min = 2.100 embalagens por
turno.2.100latas*2turnos = 4.200 embalagens por dia.240dias*4.200 = 1.008.000 embalagens por
ano é a quantidade que uma máquina faz.5.040.000/1.008.000 = 5 máquinas.
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4  Código: 38937 - Enunciado: Em Engenharia de Métodos, o arranjo físico, ou leiaute do processo
produtivo, tem influência decisiva na produtividade do processo. Seguindo essa premissa,
descreva pelo menos três princípios recomendados na elaboração de um arranjo físico e que
funcionam como regras que ajudam na organização do ambiente de trabalho.
Resposta:
O arranjo físico corresponde à disposição combinada de diversos departamentos, áreas ou
atividades funcionais em um determinado espaço. Seguindo o que se pede, cito como princípios
o arranjo físico posicional, que leva em consideração a movimentação dos produtos em
produção e produzidos, arranjo físico linear, que leva em conta a disposição de equipamentos e
sequencia de fluxo produtivo e arranjo físico funcional que leva em consideração o local onde os
equipamentos ou máquinas realizam as operações semelhantes vão ser posicionadas.
Justificativa: Expectativa de resposta:O arranjo físico é feito de modo a permitir pequenas
alterações no produto, no processo ou na quantidade fabricada, possibilitando acréscimo de
recursos visando ao incremento produtivo ou funcional. Portanto, a disposição física não deve
ser rígida. A flexibilidade organizacional, no entanto, não deve ser excessiva, pois isso exige mais
aplicação de recursos financeiros.A disposição dos equipamentos e das seções deve ser feita de
maneira a permitir um movimento ininterrupto entre as operações, evitando retorno ou
cruzamento de material, produtos e pessoas. Isso é fundamental para a funcionalidade do
processo e a busca por menores custos.Devem ser reduzidas ao máximo as distâncias
percorridas por materiais, ferramentas e pessoas entre as diversas etapas operacionais.
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5  Código: 38678 - Enunciado: Uma fábrica de componentes de reposição de descargas sanitárias
fabrica um componente em 20 minutos utilizando um determinado equipamento. Esse é o
tempo efetivo quando o equipamento trabalha com eficiência de 80%. Calcule quantas
máquinas da mesma capacidade serão usadas para que 12.600 unidades sejam fabricadas em
quatro meses se a jornada de trabalho é de oito horas por dia e a empresa trabalha 25 dias por
mês.
 a) 5.
 b) 3.
 c) 4.
 d) 2.
 e) 6.
Alternativa marcada:
a) 5.
Justificativa: Resposta correta: 6.Horas trabalhadas = 4 m x 8 h/d x 25 d/m = 800h.Uma máquina
gasta 20 minutos, que equivalem a (1/3) h.Um produto → (1/3) h.12.600 produtos → X → X =
4.200 h.Máquinas (4.200 h/800 h) = 5,3 máquinas    →  Seis máquinas.        
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6  Código: 38674 - Enunciado: Utilizando a Engenharia de Métodos, podemos garantir que os
padrões de qualidade e quantidade sejam atingidos, acima de tudo com segurança e eficiência.
As técnicas que estudamos sobre a análise de métodos torna-se inadequada em qual das opções
a seguir?
 a) As atividades de grupos, utilizando-se de diagramas de atividades.
 b) O movimento de pessoas e de materiais, utilizando-se de diagramas de fluxo e de
processos.
 c) As atividades de homens e máquinas, utilizando-se de diagramas de atividades.
 d) Os movimentos do corpo, utilizando-se de diagramas de operações.
 e) O movimento de pessoas e de materiais, utilizando-se de diagramas de Gantt.
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Alternativa marcada:
e) O movimento de pessoas e de materiais, utilizando-se de diagramas de Gantt.
Justificativa: Resposta correta: O movimento de pessoas e de materiais, utilizando-se de
diagramas de Gantt.Trata-se de um cronograma que permite verificar o desenvolvimento de
todas as tarefas envolvidas no processo, evidenciando atrasos e adiantamentos, mas não para
estudo de padrões de qualidade e quantidades. 
Distratores: O movimento de pessoas e de materiais, utilizando-se de diagramas de fluxo e de
processos. Incorreta, por se caracterizar como uma das técnicas mais importantes para a análise
de métodos.Os movimentos do corpo, utilizando-se de diagramas de operações. Incorreta, pois o
estudo dos movimentos do corpo leva a uma melhor produtividade do trabalhador e,
consequentemente, a uma maior produção com qualidade.As atividades de homens e máquinas,
utilizando-se de diagramas de atividades. Incorreta, pois os diagramas de atividade de homens e
máquinas permitem evidenciar falhas que levam à perda de produtividade e qualidade.As
atividades de grupos, utilizando-se de diagramas de atividades. Incorreta, já que o diagrama de
atividades também analisa as atividades em grupo, sendo útil nas determinações da
produtividade em tarefas que envolvem um grupo de trabalhadores.
7  Código: 38682 - Enunciado: A produtividade é um dos grandes indicadores de desempenho de
uma organização e, portanto, de grande interesse dos planejadores e, consequentemente, muito
utilizado na engenharia de métodos para a elaboração dos processos, de modo a garantir uma
boa produtividade. Sendo assim, diz-se que há queda de produtividade de uma organização
quando:
 a) A produção aumenta 10% e o tempo para executá-la tem crescimento superior a 10%,
sendo mantidos inalterados os demais recursos.
 b) A produção diminui 10% e o tempo para executá-la tem crescimento superior a 10%, com
alteração dos demais recursos.
 c) A produção aumenta 10% e o tempo para executá-la, mesmo aumentando, tem
crescimento inferior a 10%, sendo mantidos inalterados os demais recursos.
 d) A produção diminui 10% e o tempo para executá-la tem redução superior a 10%, sem
alteração dos demais recursos.
 e) A produção aumenta 10% e o tempo para executá-la, mesmo aumentando, tem
crescimento inferior a 10%, com alteração dos demais recursos.
Alternativa marcada:
a) A produção aumenta 10% e o tempo para executá-la tem crescimento superior a 10%, sendo
mantidos inalterados os demais recursos.
Justificativa: Resposta correta: A produção aumenta 10% e o tempo para executá-la tem
crescimento superior a 10%, sendo mantidos inalterados os demais recursos.O tempo de
aumento da produção é superior ao aumento da produção com a utilização dos mesmos
recursos, caracterizando diminuição de produtividade. 
Distratores: Antes de analisarmos cada uma das opções, só se pode afirmar que houve aumento
ou diminuição de produtividade quando mantemos os recursos. Sendo assim, passemos a
analisar cada uma das alternativas:A produção diminui 10% e o tempo para executá-la tem
redução superior a 10%, sem alteração dos demais recursos. Incorreta, pois, nessa situação, há
um aumento de produtividade e queda no tempo para realizá-la, inferior ao aumento da
produção com a utilização dos mesmos recursos.A produção aumenta 10% e o tempo para
executá-la, mesmo aumentando, tem crescimento inferior a 10%, sendo mantidos inalterados os
demais recursos. Incorreta, uma vez que o aumento da produção ainda é superior ao aumento
do tempo para produção com a utilização dos mesmos recursos.A produção aumenta 10% e o
tempo para executá-la, mesmo aumentando, tem crescimento inferior a 10%, com alteração dos
demais recursos. Incorreta, pois há o aumento de 10% da produção e o tempo de produção
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aumenta em menos de 10%, sendo modificados os recursos, o que aumenta a produtividade.A
produção diminui 10% e o tempo para executá-la tem crescimento superior a 10%, com alteração
dos demais recursos. Incorreta, pois, embora a produção tenha diminuído em 10% e o tempo de
produção tenha sofrido um aumento de 10%, foram modificados os recursos, o que não nos
permite fazer mais afirmações.
8  Código: 38677 - Enunciado: "Estudando um pouco de história no que tange à Engenharia de
Métodos, verificamos que as primeiras teorias da Administração nasceram da Era Industrial
Clássica. Cada teoria administrativa aborda com muita ênfase alguns aspectos da Administração"
(CHIAVENATO, 2004). Diante disso, podemos verificar que uma das teorias pioneiras prescreveu o
estudo dos tempos e movimentos, cujas características compreendiam um(a):
 a) Processo de seleção de modo a adequar as pessoas às operações que irão executar.
 b) Estratégia de supervisão mais especializada e específica, pois, analisando de forma
específica a tarefa realizada, entendemos o todo.
 c) Preocupação com a fadiga do trabalhador, problema que pode provocar uma redução na
eficiência do processo.
 d) Abordagem visando à melhoria na realização das tarefas, buscando adequar a iluminação
do ambiente onde serão executadas.
 e) Abordagem visando racionalizar o trabalho, a fim de eliminar as operações
desnecessárias.
Alternativa marcada:
e) Abordagem visando racionalizar o trabalho, a fim de eliminar as operações desnecessárias.
Justificativa: Resposta correta: Abordagem visando racionalizar o trabalho, a fim de eliminar as
operações desnecessárias.Os processos de seleção independem dos estudosde tempos e
movimentos. Estão relacionados às habilidades e competências do operador para a tarefa a ser
executada. 
Distratores:Processo de seleção de modo a adequar as pessoas às operações que irão
executar. Incorreta, já que a melhoria da iluminação do ambiente não está relacionada ao estudo
de tempos e movimentos na realização da operação.Abordagem visando à melhoria na
realização das tarefas, buscando adequar a iluminação do ambiente onde serão executadas.
Incorreta, uma vez que a racionalização do trabalho está intimamente relacionada ao estudo de
tempos e movimentos, que, economizados, levam a uma melhor produtividade.Preocupação
com a fadiga do trabalhador, problema que pode provocar uma redução na eficiência do
processo. Incorreta, considerando-se que a preocupação com a fadiga do trabalhador está
relacionada com os levantamentos ergonômicos, e não com a economia de tempos e
movimentos.Estratégia de supervisão mais especializada e específica, pois, analisando de forma
específica a tarefa realizada, entendemos o todo. Incorreta, uma vez que está ligada às questões
de apoio administrativo, e não de ordem técnica especificamente.
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