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INTRODUÇÃO Atualmente a análise de estratégias necessárias para minimizar ou exterminar a dificuldade de obtenção de matéria-prima ganha análise na Empresa EM . Essa necessidade faz-se necessária para garantir o atendimento eficaz das demandas do mercado, sem rupturas. Ao montar uma nova planta próxima a um novo fornecedor de matéria prima, a EM, conseguiu garantir a segurança de sua produtividade, além de conseguir vislumbrar sua expectativa de otimizar o processo de distribuição nessa nova região, levando mais qualidade e rapidez das entregas aos clientes. Para que isso ocorra é necessário realizar uma avaliação de cada processo dentro da cadeia de Suprimentos, que se t orna de extrema importância analisando inúmeras variáveis necessárias para compor o processo da cadeia como um todo. As bases das tomadas de decisões devem avaliar a cadeia envolvida, analisando cada micro processo e seus atores como, fornecedores, planejamento de estoques, lead time do processo de aquisição, processo produtivo, acondicionamento, armazenamento, venda e por último a distribuição. Para conseguir alcançar a excelência é necessário dentro de toda essa cadeia macro, dispor de um sistema de informação integrado, visando ter a rastreabilidade das bases de informação congruentes a processos operacionais otimizados, visando ter cada vez mais inteligência agregada ao processo de controle, embasando tomadas de decisões assertivas. A busca de novos fornecedores, a qualificação e homologação deles, a definição dos processos de compras, os indicadores de qualidade e de produtividade, podem evidenciar não só a segurança da aquisição de matéria-prima, mas t ambém uma boa negociação, obtendo Saving, velocidade nas aquisições e sustentabilidade da cadeia. A compra sempre prover á de um bom planejamento de estoque, que deve ter como base, a compilação das demandas do mercado, indicadores de sazonalidade, perecibilidade e os lead t imes necessários, além das variantes que poderiam afetar os índices de ruptura. O processo produtivo deve ter controles de processos que garantam a máxima eficiência e a otimização do tempo e a gestão de estoque e armazenamento, deve ser primordial para cadenciar cada uma dessas fases do processo afim de dar a condição e agilidade ao fornecimento por venda e distribuição. CONCLUSÃO A eficiência e a eficácia de uma Cadeia de Suprimentos, sob o espectro do processo de distribuição e transporte, devem ter processos sólidos e definidos em cada parte da operação. Deve contar também com pontos de controles e indicadores produtivos e qualitativos e todos devem estar compilados em um ERP que f acilite a extr ação de informações macros para tomadas de decisões. Essas informações devem ser ricas compreendendo desde avaliação do planejamento de estoque, aquisição dos produtos, fornecedores envolvidos e sua localização, malha de recebimento, captura de novos fornecedores, perecibilidade dos produtos, shelf-life, acondicionamento, processamento de matéria prima em produto acabado e a distribuição aos pont os de venda.