Logística Reversa e Processos da Qualidade AVA2 Airton Castro

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Disciplina Logística Reversa e Processos da Qualidade
Aluno: Airton Castro Carvalho
Matrícula: 20212300368
Trabalho da Disciplina – Logística Reversa e Processos da Qualidade (IL30022)
Plano de gestão dos processos de logística reversa da empresa BRIC-A-BRAC
 
Olá, Prezado(a) Estudante,
Este é o trabalho da disciplina Logística Reversa e Processos de Qualidade.
Para realizá-lo, você utilizará diversos tópicos abordados em nossos estudos.
A logística reversa (LR) é tradicionalmente definida como o processo de transportar um produto do seu ponto de consumo para seu ponto de origem, visando recuperar seu valor ou garantir seu descarte de modo adequado. Para tanto, a LR inclui atividades para evitar devoluções, para reduzir desperdícios e para assegurar a possível reutilização e reciclagem de materiais. 
Nesse sentido, os processos de logística reversa respondem às demandas da sociedade por procedimentos socialmente e ambientalmente responsáveis por partes das empresas com relação ao gerenciamento de seus processos operacionais e à gestão de seus resíduos.
A gestão voltada para a qualidade, por outro lado, também busca garantir produtos e serviços de qualidade, diferenciando uma organização de seus concorrentes. Ferramentas de gerenciamento de qualidade são utilizadas para se buscar melhorias nos sistemas e processos com um objetivo comum: a satisfação do cliente.
Assim sendo, para estar preparado(a) para suas atividades nessas áreas de atuação é necessário estar capacitado(a) a elaborar um planejamento que considere os princípios de ambas áreas de gestão, descobrindo como utilizá-os em favor das empresas onde atuar e da sociedade. Vamos então começar o mais rápido possível.
Bom trabalho!
 
A empresa BRIC-A-BRAC, uma indústria de grande porte do ramo de eletroeletrônicos, vem encontrando problemas em seus sistemas de logística reversa de pós-consumo, sendo ela, como os demais fabricantes desse tipo de produto, responsável por receber os equipamentos que não são mais considerados em condições de uso pelos consumidores e por dar-lhes a destinação ambientalmente adequada, conforme prevê a legislação.
A empresa possui um sistema de coleta pós-consumo que está funcionando precariamente e foi advertida por parte do poder público no sentido de fazê-lo funcionar plenamente, sob risco de arcar com as respectivas penalidades financeiras e legais pelo não atendimento a essa advertência.  
Constatou-se na empresa que também é necessário adotar medidas para melhorar a gestão desses bens de pós-consumo de modo geral: gerenciar os procedimentos da coleta, agilizar os processos envolvidos na destinação dos itens e na reciclagem de seus componentes, conforme o caso.
Nesta etapa, VOCÊ, um gestor da empresa, foi designado para coordenar essas ações, sob a recomendação da diretoria de que suas propostas se insiram na perspectiva da melhoria contínua uma vez que também se encontra sendo implementado na empresa um sistema de gestão de qualidade visando obter uma certificação ISO que a habilite a exportar seus produtos.
Você deverá elaborar um projeto detalhado que vise aprimorar os processos de logística reversa da empresa, seguindo as instruções apresentadas abaixo. .
Está preparado(a)? Pode começar...
 
Procedimentos para elaboração do TD
1. Mapeie os procedimentos de logística reversa da empresa, utilizando um fluxograma, no qual deverão ser incluídos todos os passos e recursos envolvidos no mesmo.
2. Depois disso, utilize um diagrama de causa e efeito para identificar possíveis causas para os problemas que a empresa vem enfrentando em relação a esses procedimentos de logística reversa.
3. Proponha então medidas que possam sanar as questões identificadas e sugira estruturas e providências que possam acompanhar continuamente esses processos, visando aprimorá-los na prática.
Introdução
Os consumidores de hoje estão exigindo um número crescente de bens e serviços que diminuíram os custos gerais, prazos de entrega mais curtos e vidas úteis mais longas do que as encontradas no mercado atual.
O foco desse trabalho é mapear todos os procedimentos da logística reversa da empresa BRIC-A-BRAC com fluxograma e um diagrama de causa e efeito para a identificação e possível solução de problemas que estão sendo enfrentados pela empresa em relação a procedimentos 
Desenvolvimento
Mapeando todos os procedimentos da logística reversa da empresa BRIC-A-BRAC:
Tendo em mente as melhorias e ações com as melhores decisões no processo de logística reversa e seus processos de qualidade, a empresa BRIC-A-BRAC, uma indústria de grande porte no ramo de eletroeletrônicos, passa por dezenas de problemas na logística reversa de pós-consumo, que seria responsável pela gestão e operacionalização dos fluxos físicos e de informações correspondentes aos materiais que são descartados pelo primeiro consumidor. Aqui vimos como funciona a como logística reversa, a área da logística que tratado fluxo físico de produtos, embalagens e outros materiais, desde o ponto de consumo até ao local de origem.
Na organização, inicia-se o fluxo de materiais a partir do primeiro contato com o fornecedor até a conclusão da entrega para o cliente final dos produtos que são adquiridos. Nessa movimentação, engloba todas as funções de compras, planejamentos e controles da produção, como também distribuição, havendo a exigência de um fluxo funcional de informações e conformação com as necessidades dos clientes.
Abaixo segue um fluxograma indicando as etapas do sistema:
Agora, abaixo, podemos ver o passo a passo desde a coleta dos materiais de pós-consumo até o seu destino final:
Por fim, o diagrama de causa e efeito, identificando possíveis problemas:
Maquinas:
Caminhões Antigos: Veículo antigo requer um pouco mais de cuidado nas manutenções preventivas e até mesmo com o tempo que está sendo usando, sendo assim, o aconselhável é renovar a frota periodicamente com caminhões novos para evitar atrasos nas coletas e entregas de materiais.
Falta de Manutenção: A falta de manutenção acaba impactando em prejuízos maiores para a empresa, é aconselhável ter uma planilha de Excel para o monitoramento de cada caminhão e manutenções preventivas da frota.
Medida:
Atendimento Fora do Prazo: O atendimento ao cliente deve ser algo de prioridade e saber lidar é um ponto forte, pensando nisso, montar uma equipe especializada onde saiba líder com a pressão de clientes é algo fundamental.
Registro de Qualidade: A satisfação do cliente é um ponto que toda empresa busca em ter, sendo assim, poderá ter um canal para o cliente expressar a sua opinião sobre o produto e o atendimento prestado da empresa.
Meio Ambiente:
Iluminação Insuficiente: Todos os espaços devem ser igualmente iluminados para ter a total visão do local de trabalho, para não ter acidentes dentro do espaço. A instalação de LED é uma alternativa bem plausível para ter uma grande melhoria.
Materiais Incorretamente Descartados: Alguns materiais podem até ser reutilizados em outras funções, a falta de planejamento traz resultados negativos para a empresa. A empresa deve destinar os materiais para os locais certos, sendo assim, componentes não descartáveis deve ser efetuado o descarte em local apropriado.
Mão de Obra:
Desmotivação: A desmotivação é algo comum entre as empresas, mesmo que não seja tão discutido. A criação de um programa de incentivo e até mesmo bonificações para os funcionários é algo que pode ajudar o caso. Trazendo premiações e assim, estimulando os funcionários a bater as metas da empresa.
Funcionários sem Treinamentos: Funcionários que não recebem treinamentos podem acabar “queimando” a imagem da empresa em si. Para isso, é importante aplicar treinamentos e cursos para os colaboradores, assim, obtendo conhecimento da atividade que iria ser realizada e até mesmo podendo ajudar ao colega de trabalho em outras atividades.
Método:
Ausência de Procedimentos: Toda empresa deve buscar padronizar os métodos das atividades que são executadas, erros podem ser cruciais dentro de tarefas.É fundamental a importância da empresa para esse caso, poderá ter a implantação de um curso para o colaborador ter a ciência dos riscos e falhas dos procedimentos.
E por fim, isso tudo acaba acarretando a lentidão nos demais processos.
Conclusão
Acima nós vemos alguns processos que podem auxiliar o gerenciamento das matérias para a reciclagem, assim, reduzir o impacto no meio ambiente e até mesmo reduzir o custo de descarte em locais inapropriados. Com essas medidas e propostas, a empresa poderá sanar os seus problemas.
Referências:
https://tdgibrasil.com/como-reduzir-custos-de-uma-empresa-praticas/
https://mercadoeconsumo.com.br/03/02/2022/artigos/perspectivas-para-o-segmento-de-eletrodomesticos-em-2022/
https://materiaisjr.com.br/reciclagem-industrial/?gclid=CjwKCAiApvebBhAvEiwAe7mHSMX1BMtlaTqE3UwVYts2QGFprn_jC_cw3QdJ2tgr605El-jf6Ncs6RoCZmUQAvD_BwE
https://www.tecnicon.com.br/blog/541-Analise_de_causa_e_efeito_o_que_e_diagrama_de_Ishikawa_e_como_fazer
https://www.voitto.com.br/blog/artigo/gestao-da-manutencao-para-produtividade
Coletar
Selecionar
Descartar
Reciclar
Destinar
Desmanchar
Consolidar
Maquinas
Iluminação insuficiente
Materias incorretamente descartados
Mão de Obra
Desmotivação
Funcionarios sem Treinamentos
Método
Ausencia de Procedimentos
Lentidão em todo o processo de destinação dos materiais
Meio Ambiente
Caminhões antigos
Falta de Mnutenção
Medida
Atendimento Fora do prazo
Registro de qualidade
Reciclagem
Fabrica/Industria
Distribuidor/Varejo
Consumidor
Coleta Seletiva