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Conservação de alimentos pelo uso de calor O QUE É? ➤Uso da ação letal do calor para destruição do microrganismo ➤Método mais importante utilizado no processamento de alimentos OBJETIVOS ➤Inativação enzimática ➤Diminuição da carga microbiana ➤Destruição de m.o.s, insetos e parasitas (patogênicos ou deteriorantes) ➤Pode conferir propriedades sensoriais desejáveis (ou não) COMO ESCOLHER O TIPO DE TRATAMENTO TÉRMICO? ➤Depende: • Do tipo do microrganismo • Da forma que o micro-organismo se encontra • Do ambiente durante o tratamento. EM QUE SE BASEIA A APLICAÇÃO DE CALOR NA CONSERVAÇÃO? ➤Efeitos deletérios que o calor tem sobre os microrganismos presentes nos alimentos FATORES QUE INFLUENCIAM O TRATAMENTO TÉRMICO ➤Tipo e quantidade de m.o.s a destruir ➤pH do produto ➤Velocidade de penetração do calor da periferia até o ➤centro da embalagem ➤ Duração do aquecimento e temperatura atingida ➤Temperatura inicial do produto ➤Sistema de aquecimento e resfriamento. ➤Binômio tempo x temperatura BINÔMIO TEMPO X TEMPERATURA ➤Cada microrganismo tem um binômio tempo x temperatura específico INFLUÊNCIA DA TEMPERATURA NOS MICRORGANISMOS E ENZIMAS ➤Enzimas ➞ temperatura ótima • Atividade enzimática diminui proporcionalmente ao decréscimo de temperatura do meio • velocidade da reação aumenta proporcionalmente com o aumento de temperatura. ➤Atividade microbiana ➞ aumenta com o incremento de temperatura ➞ ao atingir um dado valor de temperatura (acima da temperatura máxima) ➞cessa o crescimento ➞ação do calor torna-se letal. ➤Calor➞ desnatura proteínas que destroem a atividade enzimática e os metabolismos controlados por enzimas nos microrganismos e células do alimento. ➤Aumento de temperatura de crescimento → até atingir valores acima da temperatura máxima para determinado micro-organismo: 1º. Micro-organismo é inibido. 2º. Lesões subletais → micro-organismo ainda viável mas não se multiplica. 3º. Morte celular ➤Qualquer temperatura acima da máxima causa danos aos m.o.s BENEFÍCIOS ➤Controle simples das condições de processamento; ➤Vida de prateleira prolongada; ➤Destruição de fatores antinutricionais; DESVANTAGENS ➤Destruição de componentes responsáveis pela cor, textura, sabor, odor. ➤Possível comprometimento dos nutrientes. DESTRUIÇÃO TÉRMICA DOS MICRO- ORGANISMOS TEMPO DE MORTE TÉRMICA ➤tempo necessário para destruir um certo número de micro-organismo a uma temperatura específica. VALOR D OU TEMPO DE REDUÇÃO DECIMA ➤tempo, em minutos, em uma determinada temperatura, necessário para que haja redução de 90% (ou 1 ciclo log) da população microbiana. • O valor de D é específico para cada bactéria à temperatura constante. • Caracteriza a resistência térmica de um micro- organismo ou composto de interesse. • Um maior valor de D indica uma maior resistência ao calor. • ↑ temperatura ↓ valor D ➤A natureza logarítmica da morte dos m.o.s indica que não é ➤possível chegar ao zero absoluto de m.o.s ➤ “Esterilidade comercial” EXEMPLO: ➤Bacillus subtillis tem valor D 110 °C = 1 min. Assim, a cada 1 min 90% das células são inativadas. São obtidas reduções sucessivas 90%, 99%, 99,9% 99,99% ... EXEMPLO: ➤Calcular o tempo necessário para reduzir uma população de 109 esporos de bacillus para 105 esporos em um tratamento térmico a 121 graus. Dados D121 = 3 minutos VALOR Z ➤A temperatura necessária para reduzir/aumentar em 10 vezes o valor D. ➤Conhecendo-se o valor de z e um binômio tempo/ temperatura, é possível a definição de tratamentos térmicos equivalentes. ➤valores de z são mais altos para pigmentos e vitaminas ➤propriedades sensoriais e nutricionais são mais bem retidas pelo uso de altas temperaturas e tempos mais curtos durante o processamento térmico. EXEMPLO EXEMPLO VALOR F ➤tempo necessário para destruir completamente um número específico de esporos ou células microbianas a uma temperatura de referência • 121oC para esporos • 60oC para células EXEMPLO BRANQUEAMENTO O QUE É? ➤pré-tratamento ➤Redução do número de m.o.s na superfície do alimento. MECANISMO ➤Combinações típicas de tempo-temperatura variam de 1 a 15 min a 70 a 100 ° ➤Aimento aquecido rapidamente ➞ manutenção da temperatura ➞ rapidamente resfriado ➤Enzimas usadas como marcadores para determinar eficiencia do branqueamento ➞ catalse e peroxidase CARACTERISTICAS ➤Fixa a cor ➤Reduz o risco mudanças indesejáveis nas características sensoriais durante a estocagem. ➤Ocorre amolecimento dos tecidos vegetais: facilita o enchimento em recipientes. ➤Utilizado em algumas hortaliças e frutas destinadas ao congelamento. FATORES QUE INFLUENCIAM O TEMPO DE BRANQUEAMENTO: ➤Temperatura de branqueamento ➤Método de aquecimento • Passagem do alimento por atmosfera de vapor • Banho em água quente ➤Tipo de fruta ou hortaliça ➤Tamanho dos pedaços dos alimentos MÉTODOS ➤Equipamento econômicos e simples USO DE ATMOSFERA DE VAPOR ➤Passagem do alimento por uma atmosfera de vapor BRANQUEADORES A VAPOR BANHO EM ÁGUA QUENTE ➤Agua aquecida a 70 graus a 100 graus BRANQUEADORES TUBULARES • Tubo de metal continuo com isolamento • Pontos de carga e descarga • Grande capacidade • Ocupa menos espacço BRANQUEADORES ROTATÓRIOS • Tambor cilíndrico de tela que gira devagar • Parcialmente imerso em água quente ESQUEMATIZAÇÃO VANTAGENS ➤Menores perdas dos componentes solúveis em agua ➤Volumes menores de efluentes ➤fáceis de limpar e esterilizar ➤menor custo ➤maior eficiência DESVANTAGENS ➤Limpeza limitada do alimento ➤Calor recebido pelo alimento causa mudanças na qualidade sensorial e nutricional ➤Pode associar sabor de cozido aos produtos ➤Perda de produtos solúveis ➤Branqueamento desigual ➤Maior consumo de água ➤Riscos de contaminação por bactérias termofilas • 15 a 20% para a riboflavina, • 10% para a niacina, • 10 a 30% para o ácido ascórbico, • mais de 50% para o ácido fólico. PASTEURIZAÇÃO O QUE É? ➤Visa destruir microrganismos patogênicos não esporulados e reduzir a microbiota deterioradora ➤Produto seguro ao consumidor ➤Aplica‐se a alimentos líquidos quando outros tratamentos térmicos de temperatura mais elevada, prejudicam a qualidade dos produtos. BINÔMIO TEMPERATURA/TEMPO ➤ estão condicionados à carga de contaminação e às condições de transferência de calor através do alimento. OBJETIVOS ➤Destruição de todos os microrganismos patogênicos ➤Redução ou destruição de microrganismos deterioradores MECANISMO • pH > 4,5 – controle de patógenos • pH < 4,5 – controle de deteriorantes ➤Temperatura: não ultrapassa os 100°C (obtida por água quente, por calor seco, vapor). • 72 °C -75 °C por 15-20 segundos (rápida) • 63 °C por 30 minutos (lenta) • Atenção aos m.o.s termorresistentes ou termodúricos ➤Diferentes condições de pasteurização podem atingir o mesmo grau de inativação microbiana, mas o tempo e a temperatura podem ser otimizados para reter ao máximo os nutrientes e características sensoriais. PRODUTOS PASTEURIZADOS CONTERÃO AINDA M.O.S? ➤Sim, isto limita a vida útil e consequentemente o período de estocagem, quando comparado com os produtos comercialmente esterilizados. ➤Requer combinação com outro método de conservação – refrigeração PASTEURIZAÇÃO LENTA (LOW TEMPERATURA LONG TIME) ➤63 graus por 30 minutos ➤VANTAGEM: investimento baixo ➤DESVANTAGEM: processo descontinuo, alto gasto de energia na forma de calor PASTEURIZAÇÃO RÁPIDA (HIGH TEMPERATURE SHORT TIME) ➤72-75°C por 15 segundos. ➤pasteurizadores de placas ➤VANTAGEM:: processo contínuo, controle eficaz, maior rapidez, economia de mão-de-obra, menor espaço parainstalação, maior recuperação do calor, menor perdas por evaporação, maior eliminação de termófilos. ➤DESVANTAGEM: alto custo de aquisição. GRUPOS QUE SOBREVIVEM termodúricos e termófilos PROCESSOS DE TRATAMENTO TÉRMICO TEM ALGUNS M.O.S OU ENZIMAS ESPECÍFICAS PARA CONTROLE DA QUALIDADE DO PROCESSO: • Coxiella burnetti e Mycobacterium tuberculosis – Leite • Salmonella seftenberg – ovo • Leveduras e bactérias láticas – cerveja • Fosfatase alcalina – leite • Polifenoloxidase – vegetais • Alfa-amilase – ovo líquido DESVANTAGENS ➤Pode adicionar sabor de “cozido” ao suco. ➤Mudanças na qualidade nutricional dos alimentos: ➤Perdas de vitaminas termossensíveis, como a vitamina C. ➤ No leite há 7% de perda de tiamina, 20 a 25% de perda de vitamina C, perdas de ➤0 a 10% de folato, vitamina B12 e riboflavina e 5% de perda de proteínas séricas. ➤ OBS: nos sucos de frutas, as perdas de vitamina C e caroteno são minimizadas realizando a desaeração antes da pasteurização. VANTAGENS ➤Eficiência ➤Visa eliminar microrganismos ➤Custo baixo ESTERILIZAÇÃO O QUE É? ➤Tratamento térmico que visa a destruição de m.o.s podendo o produto ser mantido em temperatura ambiente por longo tempo desde que embalado adequadamente. ➤Pretende-se destruir os microrganismos mais termorresisten para conseguir esterilidade comercial. MECANISMO ➤Utilizam temperaturas > 100 °C • As temperaturas variam de 110 a 140 oC. ➤Eliminar bactéria esporuladas • pH > 4,5 – eliminar C. botulinum • pH < 4,5 – eliminar fungos filamentosos e deteriorantes VANTAGENS ➤Destruir m.o.s mais termorresistentes para conseguir esterilidade comercial. ➤Destrói formas vegetativas e esporos microbianos ➤Alimentos podem ser mantido a temperatura ambiente ➤Vida de prateleira de, no mínimo, seis meses sem refrigeração → Comercialização por longos períodos. DESVANTAGENS ➤Necessita de embalagens apropriadas ➤não há eliminação completa de m.o.s pois a taxa de ➤eliminação é 99,99%. ➤Perdas nutricionais podem ser significativas ➤Pode ocorrer alterações sensoriais.. APERTIZAÇÃO ➤Aquecimento de alimento em recipientes hermeticamente fechado a temperaturas elevadas por período de tempo longo ➤116 ou 121 °C + altas pressões 15 a 20 libras/pol2 ➤Tempo: 45 a 120 min ➤Embalagens: latas, garrafas de vidro ou plásticos termoestáveis ➤Preenchimento, evacuação do ar e do fechamento ➤Eliminar o Clostridium botulinum ➤Uso de autoclaves ➤Head space (espaço de cabeça): espaço que serve para expansaõa dos líquidos e gases e favorece a transmissão do calor durante o processo na autoclave PROCESSO UHT (ULTRA HIGH TEMPERATURE) ➤aquecer os alimentos a 130 a 150 °C por alguns segundos e, depois, resfriar e envasar o produto em recipientes pré-esterilizados. ➤alimentos líquidos e semilíquidos (leite, sopas, purês) ➤Leite UHT é o leite homogeneizado que foi submetido, durante 2 a 4 segundos, a uma temperatura 130-150 °C, mediante um processo térmico de fluxo contínuo, imediatamente resfriado a uma temperatura inferior a 32 °C e envasado sob condições assépticas em embalagens esterilizadas e hermeticamente fechadas.