PIM XII

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GRADUAÇÃO EM TECNÓLOGO EM SEGURANÇA DO TRABALHO
ALUNA: KELY RENATA DE LIMA - RA: 0410964
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR XII
NORMAS TÉCNICAS E INTERNACIONAIS DE SST
ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO
PSICOLOGIA DO TRABALHO
BOITUVA – SP
 2023
KELY RENATA DE LIMA - RA: 0410964
EMPRESA: TOYOTA DO BRASIL Ltda - TDB
PIM XII Projeto Integrado Multidisciplinar XII, apresentado à Universidade Paulista – UNIP para obtenção do título de Tecnólogo em Segurança no Trabalho.
BOITUVA – SP
2023
RESUMO
Este presente projeto tem como finalidade aplicar de forma prática assim como aprofundar o conteúdo das disciplinas estudadas durante o bimestre. A empresa escolhida - TOYOTA, que hoje é considerada a maior montadora do planeta, atuando em 160 países, conhecida pela sua qualidade, inovação e respeito às pessoas e ao meio ambiente. Serão abordados nesse projeto temas como: Normas Técnicas e Internacionais de SST, coletando dados secundários da empresa, assim como a importância das NRs, convenções e recomendações da OIT, normas internacionais e sua importância para o mercado. Em Organização do Trabalho: entenderemos a estrutura de comando, ordens de serviço, controle de atividades e como é feito o treinamento e a capacitação dos colaboradores da empresa, e por fim, falaremos sobre a Psicologia do Trabalho: como ela é usada em favor da empresa na seleção e contratação dos empregados, os agentes psicossociais, a gestão emocional e como funciona o trabalho em turnos, destacando seus pontos positivos e negativos. A metodologia utilizada será feita por pesquisa no site da empresa, além de pesquisas relacionadas ao ramo da empresa estudada. Ao final deste projeto, serão apresentados os resultados da pesquisa e a análise final das práticas organizacionais da empresa, além dos pontos preponderantes de cada disciplina desenvolvida.
PALAVRAS–CHAVE: Normas Técnicas; Internacionais; Organização; Capacitação; Psicologia; Psicossociais.
SUMMARY
This present project aims to apply in a practical way as well as deepen the content of the subjects studied during the two-month period. The chosen company - TOYOTA, which today is considered the largest automaker on the planet, operating in 160 countries, known for its quality, innovation and respect for people and the environment. This project will address topics such as: Technical and International OSH Standards, collecting secondary data from the company, as well as the importance of NRs, ILO conventions and recommendations, international standards and their importance for the market. In Work Organization: we will understand the command structure, work orders, control of activities and how the training and qualification of the company's employees is done, and finally, we will talk about Work Psychology: how it is used in favor of the company in the selection and hiring of employees, psychosocial agents, emotional management and how shift work works, highlighting its positives and negatives. The methodology used will be done by research on the company's website, in addition to research related to the branch of the company studied. At the end of this project, the results of the research and the final analysis of the company's organizational practices will be presented, in addition to the preponderant points of each discipline developed. 
KEYWORDS: Technical Standards; International; Organization; Training; Psychology; Psychosocial.
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO	5
2 HISTÓRICO DA EMPRESA	5
2.1 Histórico da Empresa no Brasil	6
3 NORMAS TÉCNICAS E INTERNACIONAIS	6
3.1 Norma	6
3.2 Norma Técnica	7
3.3 Normas Internacionais de SST	7
3.4 Comércio Internacional da Toyota do Brasil – TDB	8
3.5 Qualidade	8
4 ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO	9
4.1 Método 5 “S” Toyota	9
4.2 Pilares do Sistema Toyota de Produção – STP	10
4.3 Estrutura de Comando	11
4.4 Treinamentos e Capacitações	12
4.4.1 Dojô de Segurança	13
5 PSICOLOGIA	13
5.1 Cultura Organizacional	14
5.2 Seleção de Funcionários	15
5.3 Agentes Psicossociais	15
6 CONCLUSÃO	16
7 REFERÊNCIAS	18
1 INTRODUÇÃO
Quando falamos em Segurança do Trabalho, nos remetemos a um propósito preventivo que exige uma compreensão mais ampla de algumas normas e leis, criadas especificamente para cada setor profissional que envolve riscos químicos, físicos, biológicos, ergonômicos e acidentais. 
Para garantir o bem-estar físico e psíquico do trabalhador assim como, a boa reputação de uma empresa, foram criadas essas normas e leis, no intuito de proteger a integridade de cada indivíduo e o meio ambiente. Nesse contexto, a empresa escolhida TOYOTA, é referência e objeto de admiração quando pensamos em trabalho organizado e seguro.
Com o passar do tempo e comprovado a degradação do meio ambiente, surgiu a necessidade de se criar leis mais severas para a proteção do nosso planeta, e é claro que como uma fabricante de automóveis, a TOYOTA precisa investir ainda mais em novas tecnologias para reduzir a emissão de gases, produzidas pelos veículos automotores. 
A preocupação atual no nosso país, é que a questão prevencionista é pouco reconhecida, ou seja, as empresas investem pouco nessa questão de segurança, visto que as estatísticas da OIT são alarmantes em relação ao número de trabalhadores que morrem em cumprimento de suas tarefas. O que podemos observar, é que as empresas cumprem determinadas normas deixando de lado o fator mais importante do porquê elas foram criadas. Falaremos mais a respeito! 
2 HISTÓRICO DA EMPRESA
Empresa Multinacional, que teve sua origem no Japão em 1892, quando o jovem Sakichi Toyoda de 24 anos lançou o primeiro tear automático do Japão no intuito de facilitar a vida de sua mãe. Buscando sempre por novas tecnologias, Sakichi coloca seu nome na história, quando nos Estados Unidos a nova invenção: o automóvel, incumbindo a seu filho Kichiro de construir o primeiro veículo motorizado que foi apresentado ao mundo em 1935 e consequentemente em 1937, inaugurou a Toyota Motor Company. 
2.1 Histórico da empresa no Brasil
Chegando ao Brasil em 1958, a TOYOTA inicia um dos seus marcos mais importantes em sua expansão global, instalando a primeira operação fora do Japão, produzindo o modelo Landcruiser na fábrica instalada na cidade de São Paulo, que foi transferida para São Bernardo do Campo em 1962, onde entra para a história do mercado brasileiro automobilístico. 
Já na década de 90, a empresa vive outro marco importante em sua história, quando começa a importar outros modelos de automóveis, transformando-se em uma rede nacional de concessionárias e inaugurando a segunda fabrica no país, na cidade de Indaiatuba. 
Outro marco da empresa ocorreu em 1998, com a produção do lendário Corolla, fabricado no Brasil, que com o passar do tempo só cresceu e expandiu para toda a América Latina.
Em 2005, inaugura o centro de distribuição em Guaíba RS, dando abertura para as picapes Hilux e SW4 que eram produzidas na fábrica da Argentina. 
Já em 2012 dando prioridade a sustentabilidade, a Toyota inaugura em Sorocaba SP, a primeira ecofactory do país, produzidas para reduzir ao máximo o impacto da produção no meio ambiente. 
Em 14 de fevereiro de 2014 na cidade de Porto Feliz SP, é criada a fábrica de motores, consagrando todos os resultados positivos da empresa no país. 
Neste ano de 2023, a Multinacional TOYOTA completa 65 anos no Brasil, mantendo sua qualidade e respeitando as leis vigentes de acordo com suas políticas e diretrizes, com o slogan de “Construir um mundo melhor é o que nos move”.
3 NORMAS TÉCNICAS E INTERNACIONAIS DE SST 
3.1 Norma
Norma – Termo do latim que significa “esquadro” - é uma regra a ser respeitada que pode ser determinada pela sociedade ou pelo próprio indivíduo e por se tratar de um preceito jurídico, quando deixamos de seguir qualquer regra imposta, nos tornamos “infratores”. 
A regra é imposta pelo individuo para reger e guiar a vida de uma pessoa na intenção de organizar seus princípios. Quando a regra é imposta pela sociedade ela passa a ser pluralista, ou seja, deve ser seguida por todos os membros dessa sociedade.3.2 Norma Técnica
Norma Técnica – É um documento contendo regras, diretrizes e características de produtos ou processos e métodos de produção. Embora esse documento seja aprovado por uma instituição reconhecida e de uso comum e repetitivo, sua observância não é obrigatória. 
3.3 Normas Internacionais de SST
A estrutura Tripartite que reúne os governos dos países-membros e organizações dos empregadores e empregados desde 1919, permitiu que a OIT desenvolvesse um sistema de Normas Internacionais para abranger todas as matérias relacionadas ao trabalho, na forma de convenções e recomendações. Esses tratados internacionais definem padrões e pisos mínimos. 
Essas Normas Internacionais do Trabalho podem influenciar consideravelmente a legislação, políticas e decisões judiciais em nível nacional.
 Em 1995, foi criada a entidade OMC - (Organização Mundial do Comércio), tendo como principal objetivo, regular as relações comerciais internacionais e para contribuir no processo contínuo da liberação do comercio internacional. 
Esse acordo assinado entre os países-membros com ações obrigatórias, surgiu para eliminar barreiras técnicas (Regulamentos Técnicos, Normas e Procedimentos para Avaliação da Conformidade) nas relações comerciais entre países. 
Esse acordo cita em seu artigo 2 - Na Preparação, Adoção e Aplicação de Regulamentos Técnicos – as seguintes referências às normas internacionais:
· Os Membros utilizarão Normas Internacionais existentes (ou em vias de) como base para Regulamentos Técnicos, exceto quando inadequadas, por exemplo, devido a fatores geográficos ou climáticos ou problemas tecnológicos fundamentais. 
· Sempre que um Regulamento Técnico for elaborado, adotado ou aplicado em função de fatores como os acima, e esteja em conformidade com as Normas internacionais pertinentes, presumir-se-á que o mesmo não cria obstáculos ao comércio internacional. 
· Para harmonizar o mais possível os Regulamentos Técnicos, os Membros participarão na preparação de Normas internacionais para os produtos para os quais tenham adotado, ou prevejam adotar, Regulamentos Técnicos (ABNT, 2023, p.05).
3.4 Comércio Internacional da Toyota do Brasil – TDB 
Por se tratar de uma empresa global, a TDB efetua transações em muitos países em conformidade com o comércio internacional. Seus colaboradores estão familiarizados com todas as leis aplicáveis e políticas da empresa em relação as restrições de comercio internacional. 
No primeiro trimestre de 2023, a TDB liderou o comércio de exportações de automotores com 3 modelos produzidos na unidade de Sorocaba – SP. Segundo o Presidente da empresa, essa exportação traz benefícios para o nosso país, pois impulsiona a produção e promove o crescimento do emprego local, contribuindo para a entrada de divisas estrangeiras, o que fortalece a economia brasileira. 
3.5 Qualidade
A TDB adota o programa denominado Qualidade Mundial Toyota, com foco em: 
· Cumprir os requisitos estipulados pela legislação em harmonia e parceria junto ao Governo, Sindicato e Sociedade.
· Contínua melhoria de desempenho, aprimorando seus processos em busca de alcançar suas metas de Qualidade.
· Sempre avaliar previamente os riscos e se antecipar as oportunidades de ações necessárias. 
· Com relação ao desenvolvimento de Qualidade e Sustentabilidade, procura sempre cooperar com os parceiros comerciais, fornecedores e terceiros.
· Treina e conscientiza continuamente seus colaboradores a fim de propiciar sempre um ambiente de trabalho seguro. 
4 ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO
· Planejar: definir as metas para atingir objetivos. Perceber, avaliar e reavaliar;
· Organizar: definir o caminho para atingir os objetivos, antecipando os resultados esperados e minimizando os riscos.
4.1 Método 5 “S” Toyota
Criado no Japão nas décadas de 50 e 60 por Sakichi e Kiichiro Toyoda e o engenheiro Taiichi Ohno no intuito de aumentar a produtividade e posteriormente adaptado no Ocidente sob o termo inglês Lean Manufacturing ou a tática Just in Time.
A organização do ambiente laboral começa pelo método 5 “S”, originárias das letras japonesas, significa ordem e eficiência do local de trabalho.
· Seiri: classificação; classifica todos os objetos e materiais no local de trabalho, no intuito de eliminar elementos desnecessários e identificar os indispensáveis.
· Seiton: pedido; organiza o material usado por hora ou diariamente em um espaço onde o braço esticado possa alcançar. Os materiais que não são usados frequentemente, devem ficar mais longe.
· Seiso: limpeza; deve ser realizada diariamente antes de iniciar o dia de trabalho e no horário de encerramento, sempre supervisionada. Regra indispensável na metodologia de trabalho japonesa.
· Seiketsu: padronização; tornar um vício as práticas citadas acima. A empresa concede prêmios e reconhecimento aos departamentos que cumprem as regras incentivando a competição entre eles. 
· Shitsuke: autodisciplina; relacionada ao comportamento e atitudes apropriadas ao trabalho. Todos devem tratar o ambiente laboral como se fosse sua própria casa e garantir a conformidade com os 5 “S”, com dedicação, compromisso e sinceridade. 
O cumprimento de todas essas fases, molda a chamada Cultura Empresarial, fator determinante que faz parte do crescimento, produtividade e eficiência da empresa.
4.2 Pilares do Sistema Toyota de Produção - STP
O Sistema Toyota de Produção - (STP) é sustentado por dois pilares fundamentais formando a espinha dorsal de sua filosofia: Just-in-Time (JIT) e Jidoka, conceitos que trabalham em conjunto no intuito de garantir eficiência e qualidade, eliminar desperdícios e respeitar a inteligência dos trabalhadores. 
Imagem 1: Fonte Guilherme Rabello - Publicação:06/11/2023
Para esse sistema STP funcionar com eficácia, é preciso um conjunto de ferramentas e técnicas que identifica e elimina desperdícios, aumentando e otimizando a eficiência, sendo eles: 
· Kanban: sistema de sinalização visual utilizado para o controle do fluxo de trabalho e da produção de acordo com a demanda. 
· Kaizen: sistema de melhoria contínua que busca maneiras de melhorar os processos e eliminar desperdícios. Considerado o coração pulsante da STP, que envolve desde a Alta Administração até os trabalhadores da linha de frente da empresa.
· 5S: organiza e padroniza o ambiente de trabalho em 5 etapas, tornando o ambiente laboral mais limpo, ordenado e eficiente, além de reduzir o movimento e o tempo. 
· Poka-Yoke: técnica de correção de erros, que ajuda a prevenir e eliminar defeitos do processo de produção tornando-os impossíveis ou os evidenciam a tempo de correção. 
· Heijunka: nivela a quantidade e o tipo de produção, ou seja, produz um ritmo padronizado sem superprodução ou tempo de espera, criando um fluxo de trabalho mais suave e previsível. 
· Hoshin Kanri: abordagem de gestão estratégica, assegurando que as iniciáticas de melhoria contínua se alinhem com os objetivos da empresa, garantindo que todos trabalhem pelo mesmo objetivo.
· A3: resolução de problemas e comunicação. Ferramenta que facilita a resolução sistemática de problemas e uma comunicação eficaz, promovendo a clareza e a compreensão compartilhada. 
A implementação desse Sistema STP não é um processo simples pois se trata de uma transformação cultural que envolve muito comprometimento e uma mudança de mentalidade, visto que muitos trabalhadores são resistentes a mudanças. Pode trazer insegurança aos funcionários que já estão acostumados a uma certa rotina de trabalho, portanto para que isso não aconteça, a empresa precisa demonstrar claramente a todos os envolvidos os benefícios desse sistema, que visa um ambiente de trabalho mais eficiente e enfatizar a segurança de seus empregos
4.3 Estrutura de Comando
A TDB possui regras internas especificas para líderes e supervisores que além da responsabilidade de cumprir as regras aplicadas a todos, precisam dar exemplo e sempre manter uma cultura ética. 
Entre suas atribuições estão: 
· Manter uma liderança ética onde inspire outros a agir da mesma forma.
· Estar aberto a reconhecer e recompensaroutras lideranças éticas.
· Manter sua equipe sempre informada em reuniões e no processo de desenvolvimento sobre o código de conduta da empresa, e estar aberto a discussões sobre o tema.
· Concluir imediatamente, qualquer treinamento necessário, para dar exemplo.
· Verificar com os colaboradores da empresa se estão cientes das várias formas de comunicação, deixando claro que a empresa não tolera retaliações. 
4.4 Treinamentos e Capacitações 
Em entrevista com a Planet Lean (2019), o consultor Martyn Haywarde a gerente Yian Baty fala sobre os treinamentos da Toyota. A gerente conta que a empresa usa um programa chamado “Principal Função do Trabalho”. Esse programa fornece uma base de como é esperado que seja um bom membro ou líder de equipe, ou líder de grupo, orientando também os líderes a desenvolverem treinamentos de seus colaboradores. 
Não é estabelecido uma meta, pois a Toyota acredita na aprendizagem ao longo da vida, respeitando o tempo de absorção de cada um. A gerente completa: “para avaliar o nível de aprendizagem, não medimos apenas em termos de compreensão e conhecimento, mas analisamos de forma mais holística as habilidades, a vontade e a confiança”. 
Para medir o progresso de cada colaborador, é usado um mapa de desenvolvimento que o acompanha do início até a possibilidade de se tornar um gerente sênior. 
Nos treinamentos em sala de aula, o mapa de desenvolvimento estabelece cursos e workshops que não ensinam apenas as habilidades praticas, mas também comportamentais que a empresa considera importante, principalmente a longo prazo quando ocorrer uma troca de função ocupacional, é ensinado como se portar ao fazer esse tipo de transição. 
A Toyota acredita que a aprendizagem é fundamental pois desenvolver as pessoas é a única maneira de desenvolver a organização. Reconhecem o valor do desenvolvimento humano e centralizam as pessoas flexíveis e motivadas. 
4.4.1 Dojô de Segurança 
A Toyota possui em algumas de suas instalações o “Dojô de Segurança”.
Dojô indica um local, que na cultura japonesa significa local de treinamento de artes marciais e atualmente esse conceito se estendeu passando a definir um local de treinamento que visa aperfeiçoar habilidades técnicas ou comportamentais. 
O dojô na empresa existe no intuito de aplicar treinamentos de segurança e para conscientização dos colaboradores sobre riscos de acidentes e formas corretas e seguras de agir durante as atividades laborais. Seu foco é sempre ensinar sobre comportamento seguro evitando acidentes por negligência ou pela falta de informação. 
Dentre os temas ministrados nos dojôs estão: proteção das mãos, emergências, organização e padronização 5s, ergonomia, EPIs e sinalizações de segurança. 
5. PSICOLOGIA DO TRABALHO
A psicologia do trabalho não se limita apenas ao estudo das relações humanas e o fator trabalho, ela também se faz necessária em avaliações e intervenções no contexto organizacional, onde permite-se estudar e analisar a satisfação, motivação, doenças relacionadas ao trabalho, entre outros. 
Outros elementos estudados são: habilidades, conhecimento e atitude, fatores que permitem ao psicólogo do trabalho, selecionar o candidato mais apto nos processos seletivos.
O objetivo da psicologia do trabalho é a saúde e o bem-estar do trabalhador, tendo isso em mente, o profissional consegue selecionar o melhor candidato a determinada vaga no intuito de posteriormente analisar a satisfação do profissional, atitude essa que quando assertiva, resulta em um funcionário mais produtivo, minimizando as chances de desenvolver doenças ocupacionais.
Para o trabalho, a psicologia abrange diferentes níveis, o que inclui a prevenção de acidentes, doenças ocupacionais, insatisfação e mal-estar, contribui na melhoria do ambiente, nas condições de trabalho, na melhora do indivíduo acometido por doenças ocupacionais ou distúrbios emocionais e diagnostica problemas organizacionais. 
5.1 Cultura Organizacional
Por atuar em vários países, a Toyota precisou formalizar seu sistema de gestão, e para tal, foi criado o “Toyota Way” baseado em pilares assim como o TPS. Em nosso idioma nada mais é que: sabedoria ou melhoria contínua, respeito ao próximo e o “vá ver”. 
O primeiro pilar: sabedoria ou melhoria contínua, incentiva colaboradores e gestores a não se acomodarem com suas conquistas, pois a empresa acredita que a evolução nunca deve ter fim. Os colaboradores são encorajados a desenvolverem uma visão a longo prazo e para isso precisam conhecer o processo todo de produção.
Já o segundo pilar: respeito ao próximo, incentiva o trabalho em grupo, valorizando a integração entre colaboradores e seus gestores, com uma comunicação interna bastante desenvolvida com a finalidade de construir laços de confiança e responsabilidade mútua. Nesse conceito incorporado na cultura organizacional da empresa, 265 mil funcionários são treinados para resolver qualquer problema e autonomia para interromper a produção se preciso for, 
O terceiro e último componente desse sistema é o: “vá ver”, representa uma atitude. Quando ocorre algum problema, os colaboradores são incentivados a irem ao local para analisar a situação, incentivando o profissional a ter visão própria dos fatos. Atitude que faz diferença, pois aumenta a agilidade e pouca tempo e recursos. 
Essa Cultura Organizacional é importante na gestão emocional de cada profissional, pois o faz saber que ele é uma peça importante dentro da empresa, com chance de crescimento profissional. 
5.2 Seleção de Funcionários 
Além de sempre inovar em tecnologia, qualidade e satisfação ao cliente, a TDB busca priorizar seus colaboradores trazendo um histórico de boa fama através das décadas. Sua filosofia dentro do ambiente de trabalho segue alguns princípios sendo eles: o progresso contínuo, respeito pelo individuo, e aceitação do desafio em busca dos sonhos de cada um. 
O candidato a qualquer cargo da empresa, precisa ter em mente que terão desafios permanentes, buscando constantemente por melhorias, estar sempre disposto e ter comprometimento com a equipe. 
A seleção de funcionários envolve as seguintes etapas em sua respectiva ordem:
· Prova Psicotécnica;
· Prova Técnica da área de formação;
· Entrevista com o recrutador;
· Entrevista com o gestor da área de atuação;
· Exame médico em clínica;
· Exame médico na empresa. 
5.3 Agentes Psicossociais
A TDB investe pesado em segurança e saúde dos seus colaboradores na tentativa de driblar os números alarmantes de mortes e acidentes de trabalho segundo dados da OMS. 
Seu Sistema de Gerenciamento de Segurança e Saúde no Trabalho, é fundamentada na Norma Internacional OSHAS 18001 que inclui: Levantamento de Atividades; Mapeamento de Riscos; Organização de Normas; Treinamentos e Observação nas unidades. Também contam com um programa de ginastica laboral diário entre outas atividades focadas no tratamento, prevenção e acompanhamento de riscos relacionados a ergonomia, além de possuírem acordos formais com sindicatos para cobrir temas relacionados à segurança e saúde e em conformidade com a OIT.
Outros programas da empresa, são as campanhas mensais de saúde, onde conscientizam seus trabalhadores a importância da prevenção de doenças e os benefícios da qualidade de vida, feita através de comunicação interna-informativa, campanha de vacinação contra a gripe com adesão de 80% dos profissionais e o PCMSO da empresa, fornece atendimento médico clínico in company visando o bem-estar, viabilizando consultas e acompanhamentos médicos, tratamento e prevenção de doenças entre outras ações. 
Segundo dados estatísticos da empresa, com a adesão dos programas a taxa de lesões entre funcionários do sexo masculino recuou 0,81% e a ginastica laboral trouxe resultados positivos como: grande melhora no relacionamento interpessoal, bom humor, disposição para o trabalho, músculos mais alongados além da redução da irritabilidade o que comprova resultados eficientes e satisfatórios, ou seja, melhor Qualidade de Vida e trabalhadores mais produtivos na empresa. 
6 CONCLUSÃO
Podemos ver nesteprojeto que a chegada da Toyota no nosso país, além de gerar empregos, também contribui significativamente em nossa economia. 
Vimos que por se tratar de uma multinacional a empresa se baseia em leis internacionais, que foram acordadas para que houvesse uma padronização e qualidade nos produtos evitando assim um comércio desleal. 
Conseguimos entender que a organização do trabalho é a espinha dorsal das empresas e que a empresa estudada é inovadora neste segmento, seu sistema de gerenciamento, treinamentos e estrutura de comando, além de padronizar o sistema da empresa, estimula o crescimento profissional e encoraja seus funcionários a buscarem sempre mais, priorizando a melhoria contínua, o respeito ao próximo e um ambiente laboral limpo e eficiente. 
Por último em psicologia do trabalho, falamos sobre a importância do psicólogo na área de segurança do trabalho, que lhe permite o acompanhamento dos colaboradores desde a seleção do melhor candidato até a sua rotina diária de trabalho.
Também conhecemos os programas desenvolvidos na empresa Toyota, no intuito de promover a qualidade de vida e a gestão emocional dos trabalhadores. Programas que se mostram eficientes segundo dados divulgados pela empresa, que considero um ponto positivo de extrema relevância. 
Para finalizar esse projeto, precisamos lembrar que embora saibamos que algumas normas são recomendações, quem procura se adequar acaba se destacando no mercado e este fato se estende a todos nós, visto que o individuo que procura voluntariamente por cursos ou ensinos superiores, tem bem mais chances de se destacar no mercado de trabalho. 
Apesar da divulgação de algumas informações da empresa mostrarem iniciativas e preocupação com o bem-estar laboral e de seus colaboradores, durante minhas pesquisas pude observar que a empresa ainda tem muitos problemas com relação a segurança. Como sugestão, creio que a empresa precisa investir mais em fiscalização, pois o objetivo em relação a segurança do trabalho, é manter um índice 0 (zero) de acidentes. 
Ouvimos sempre falar que a empresa Toyota é referência em segurança, e no decorrer deste projeto, pudemos observar que os sistemas inventados e implantados na empresa, tem um potencial elevado de sucesso, como ponto negativo, ressalto a importância da fiscalização, da manutenção e acompanhamento dos programas de segurança, pois ainda existem altos números de acidentes e incidentes em setores da empresa estudada. 
Não basta ter uma boa ideia, colocá-la em prática e não fiscalizar. Infelizmente algumas pessoas não se atentam a regras seja por negligência, imprudência ou imperícia, até que algo ruim aconteça.
Na verdade, muitos de nós temos esse pensamento, se está dando certo, por que mudar? A mudança nem sempre é algo ruim, ela pode agregar ainda mais aquilo que já está bom. É como a história do cinto de segurança nos veículos, a maioria só lembra de usá-lo quando avista um policial, se esquecendo que o cinto de “SEGURANÇA” é para evitar danos físicos e não multas.
7 REFERÊNCIAS 
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