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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO CARLOS
Campus Sorocaba
Rod. João Leme dos Santos (SP-264), Km 110 Bairro Itinga
CEP 18052-780 – Sorocaba SP
Prof. Antonio Carlos Farrapo Junior
PESQUISA OPERACIONAL 1
Lista de Exercícios – Prova 2
1. A Wild West produz dois tipos de chapéu de vaqueiro. Um chapéu do tipo 1 requer duas vezes mais
mão-de-obra do que um chapéu do tipo 2. Se todas as horas de trabalho forem dedicadas só ao tipo
2, a empresa pode produzir um total de 400 chapéus por dia. Os limites de mercado respectivos
para os dois tipos são 150 e 200 chapéus por dia. O lucro é de $8 por chapéu do tipo 1 e $5 do tipo
2.
a) Formule um modelo de programação linear para determinar o número de chapéus de cada tipo
de forma a maximizar o lucro.
b) Resolva o modelo pelo solver e analise a solução encontrada.
2. Considere o modelo para o problema de transporte a seguir:
𝑚𝑖𝑛 𝑓(𝑥) = ∑ ∑ 𝑐𝑖𝑗𝑥𝑖𝑗
𝑚
𝑗=1
𝑛
𝑖=1
∑ 𝑥𝑖𝑗 ≤ 𝑠𝑖 𝑖 = 1, . . . , 𝑛
𝑚
𝑗=1
∑ 𝑥𝑖𝑗 ≥ 𝑑𝑗
𝑛
𝑖=1
𝑗 = 1, . . . , 𝑚
𝑥𝑖𝑗 ≥ 0 𝑖 = 1, . . . 𝑛 𝑗 = 1, . . . , 𝑚
a) Explique detalhadamente o problema.
b) Apresente uma extensão deste modelo para considerar mais de um tipo de veículo para o
transporte. Explique as alterações e considerações necessárias.
3. Um fabricante de móveis produz mesas e cadeiras. O departamento de serraria corta a madeira para
ambos os produtos, que então é enviada separadamente para os respectivos departamentos de
montagem. Os itens montados são enviados ao departamento de pintura para acabamento. A
capacidade diária do departamento de serraria é de 200 cadeiras e 80 mesas. O departamento de
montagem de cadeiras pode produzir 120 cadeiras por dia e o de montagem de mesas tem uma
capacidade diária de montagem de 60 mesas. A capacidade do departamento de pintura é de 150
cadeiras ou 110 mesas. O lucro por cadeira é de $50 e o de uma mesa é $100.
a) Formule um modelo de programação linear para determinar o mix de produção para a empresa
(quantidade a ser produzida de cada produto) que maximize o lucro.
b) Resolva o modelo pelo solver e analise a solução encontrada.
4. Uma empresa opera em um centro de reciclagem que coleta quatro tipos de resíduos sólidos e os
trata de modo que possam ser combinados em um produto vendável. O tratamento e a
composição são processos distintos. Podem ser gerados três compostos distintos desse produto
dependendo do mix dos materiais utilizados, conforme tabela abaixo.
Composto Especificação
Custo de
composição / peso
Preço de venda /
peso
A
Resíduo 1: não mais que 30% do total
3,00 8,50
Resíduo 2: não menos que 40% do total
Resíduo 3: não mais que 50% do total
Resíduo 4: exatamente 20% do total
B
Resíduo 1: não mais que 50% do total
2,50 7,00 Resíduo 2: não menos que 10% do total
Resíduo 4: exatamente 10% do total
C Resíduo 1: não mais que 70% do total 2,00 5,50
Embora haja alguma flexibilidade no mix de cada composto, padrões de qualidade podem
especificar a quantidade mínima ou máxima permitida para proporção de um resíduo na
composição do produto. Essa produção é o peso de resíduo expresso na forma de porcentagem do
peso total para composição do produto. Para cada um dos dois compostos mais elevados é
especificada uma porcentagem fixa para resíduos.
O centro de reciclagem coleta seus resíduos sólidos de fontes regulares e, portanto, normalmente
é capaz de manter uma taxa estável de tratamento dos mesmos. A tabela a seguir fornece as
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quantidades disponíveis para coleta e o tratamento de cada semana, bem como o custo de
tratamento, para cada tipo de resíduo.
Tipo de
resíduo
Disponibilidade
semanal
Custo do
tratamento
Restrições adicionais
1 3000 3,00 1. Para cada tipo de resíduo, pelo menos metade do
peso disponível por semana deve ser coletado e
tratado.
2 2000 6,00
3 3000 4,00 2. Devem ser usados $ 30.000 por semana para
tratamento desses resíduos. 4 1000 5,00
A gerência da empresa quer determinar a quantidade de cada composto a ser produzida e o mix
de resíduos exato a serem usados em cada composto. O objetivo é maximizar o lucro líquido
semanal (receitas totais por vendas menos o custo total de composição), excluído o custo fixo de
tratamento de $30.000 por semana que está sendo coberto por contribuições e doações.
a) Formule um modelo de otimização para representar o problema.
b) Resolva o modelo pelo solver e faça a análise de sensibilidade da solução ótima encontrada.
5. Uma empresa produz um conjunto de produtos 𝑖 = {1, . . , 𝑁} a partir de um conjunto 𝑘 = {1, . . , 𝐾}
recursos disponíveis. As demandas de cada produto variam conforme o período 𝑡 = {1, . . , 𝑇}.
Suponha que os seguintes parâmetros são conhecidos:
𝑐𝑖𝑡 Custo de produção do produto i no período t
𝑒𝑡 Custo unitário de hora-extra no período t
ℎ𝑖 Custo unitário de estoque do produto i
𝑑𝑖𝑡 Demanda do produto i no período t
𝑅𝑘𝑡 Disponibilidade do recurso k no período t
𝑏𝑖𝑘 Quantidade do recurso k para produzir uma unidade do produto i
𝐹𝑡 Capacidade de tempo disponível no período t
𝑝𝑖 Tempo para produção de uma unidade do produto i
𝑂𝑡 Limite máximo de horas-extras permitidas no período t
Formule um modelo de programação linear para definir um plano de produção para minimizar os
custos de produção, estoque e horas-extras.
6. A refinaria Shale Oil mistura dois tipos de frações de petróleo, A e B, para produzir dois produtos de
gasolina de alta octanagem, I e II. As taxas máximas de produção dos dois tipos de frações A e B são
450 e 700 barris/hora, respectivamente. As octanagens correspondentes são 98 e 89, e as pressões
de vapor são 10 e 8 lb/in2. As octanagens da gasolina I e da gasolina II devem ser no mínimo 91 e 93,
respectivamente. A pressão de vapor associada a ambos os produtos não deve exceder 12 lb/in2. Os
lucros por barril de I e de II são $7 e $10, respectivamente. Formule um modelo de programação
matemática para determinar a taxa ótima de produção para I e II bem como suas razões de mistura
das frações A e B. (Sugestão: a pressão de vapor, assim como a octanagem, é a média ponderada
das pressões de vapor das frações componentes da mistura).
7. Uma fundição utiliza sucata de aço, de alumínio e de ferro fundido para produzir dois tipos de
lingotes de metal, I e II, com limites específicos para os teores de alumínio, grafite e silício. Briquetes
de alumínio e silício podem ser usados no processo de fundição para atender às especificações
desejadas. As tabelas abaixo determinam as especificações do problema.
Insumos
Teores (%)
Custo/
tonelada ($)
Toneladas
disponíveis/
dia
Alumínio Grafite Silício
Sucata de aço 10 5 4 100 1000
Sucata de alumínio 95 1 2 150 500
Sucata de ferro fundido 0 15 8 75 2500
Briquete de alumínio 100 0 0 900 qualquer
Briquete de silício 0 0 100 380 qualquer
Componente
Lingote I Lingote II
Mínimo (%) Máximo (%) Mínimo (%) Máximo (%)
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Alumínio 8,1 10,8 6,2 8,9
Grafite 1,5 3,0 4,1 ∞
Silício 2,5 ∞ 2,8 4,1
Demanda (t/ dia) 130 250
a) Determine a quantidade de insumos que deve ser fundida de forma a minimizar os custos.
b) Resolva o modelo pelo solver e faça a análise de sensibilidade da solução ótima encontrada.
8. A Hawai Sugar Company produz açúcar mascavo, açúcar refinado, açúcar de confeiteiro e melado,
usando xarope de cana-de-açúcar.A empresa compra 4000 t de xarope por semana e tem um
contrato para entrega de no mínimo 25 t por semana de cada tipo de açúcar. O processo de
produção começa pela fabricação de açúcar mascavo e melado com base em xarope. Uma tonelada
de xarope produz 0,3 t de açúcar mascavo e 0,1 t de melado. O açúcar refinado é processado pelo
refinamento do açúcar mascavo, e 1 t de açúcar mascavo rende 0,8 t de açúcar refinado. O açúcar
de confeiteiro é produzido a partir do açúcar refinado por meio de um processo especial de moagem
cuja eficiência de conversão é de 95% (1 t de açúcar refinado produz 0,95 de açúcar de confeiteiro).
Os lucros por tonelada de açúcar mascavo, açúcar refinado, açúcar de confeiteiro e melado são
$150, $200, $230 e $35, respectivamente. Formule a questão como um problema de programação
linear para determinar a programação ótima semanal de produção.
9. Considere o problema de transporte em uma rede logística formada por um conjunto de 𝑖 =
{1, . . , 𝑁} plantas industriais e 𝑗 = {1, . . , 𝑀} clientes, que demandam produtos 𝑘 = {1, . . , 𝐾} ao
longo de diferentes períodos 𝑡 = {1, . . , 𝑇}. Suponha que os seguintes parâmetros são conhecidos:
𝑑𝑗𝑘𝑡 Demanda do cliente j pelo produto k no período t
𝑅𝑖𝑡 Capacidade de produção da planta i no período t
𝑐𝑖𝑗 Custo unitário de transporte entre a planta i e o cliente j
𝑝𝑘𝑖 Custo unitário de produção do produto k na planta i
𝑏𝑗𝑡 Custo unitário de não atendimento da demanda do cliente j no período t
Formule um modelo de programação linear para definir um plano de atendimento para minimizar
os custos de transporte, produção e não atendimento da demanda.
10. Uma empresa petrolífera destila dois tipos de óleo cru, A e B, para produzir gasolina comum,
gasolina premium e combustível para jatos. Há limites para a disponibilidade diária de óleo cru e
para a demanda mínima dos produtos finais. Se a produção não for suficiente para atender à
demanda, a falta deve ser completada com produtos de fontes externas com multa. A produção
excedente não será vendida imediatamente e incorrerá em custos de armazenagem. A tabela abaixo
apresenta os dados da situação.
Rendimento da fração por barril Preço/ barril
($)
Barris/dia
Comum Premium Jato
Óleo cru A 0,2 0,1 0,25 30 2500
Óleo cru B 0,25 0,3 0,1 40 3000
Demanda (barris/dia) 500 700 400
Receita ($/barril) 50 70 120
Custo de armazenagem
excedente ($/barril)
2 3 4
Multa pelo não
atendimento ($/barril)
10 15 20
Formule um modelo para determinar o mix ótimo de produção.
11. Uma empresa produz três tipos de sucos de frutas em lata, A, B e C, usando morangos, uvas e maçãs
frescas. O fornecimento diário é limitado a 200t de morangos, 100t de uvas e 150t de maçãs. O custo
por toneladas de morangos, uvas e maçãs é $200, $100 e $90, respectivamente. Cada tonelada
rende 1500 lb de suco de morango, 1200 lb de suco de uva e 1000 lb de suco de maçã. A bebida A
é uma mistura de 1:1 de suco de morango e de maçã. A bebida B é uma mistura de 1:1:2 de suco de
morango, de uva e de maçã. A bebida C é uma mistura de 2:3 de suco de uva e de maçã. Todas as
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bebidas são acondicionadas em latas de 16oz (1 lb). O preço por lata é $1,15, $1,25 e $1,20 para as
bebidas A, B e C. Formule um modelo matemático para determinar o mix ótimo de produção.
12. Um laticínio possui duas fábricas (F1 e F2) onde produz os itens A e B e distribui para 3 clientes (C1,
C2 e C3). As tabelas abaixo apresentam o custo de transporte entre cada fábrica e cliente, a
capacidade de produção de cada fábrica e a demanda de cada cliente por produto.
Custo de transporte
Capacidade
Demanda
C1 C2 C3
C1 C2 C3
F1 50 94 23 1700 A 772 101 233
F2 63 37 99 2300 B 460 852 849
a) Apresente um modelo para determinar o plano de transporte com o menor custo.
b) Suponha que a capacidade utilizada de cada fábrica deve ser no mínimo 50%. Reescreva as
equações do modelo que devem ser alteradas.
13. Uma central industrial de reciclagem usa dois tipos de sucata de alumínio, A e B, para produzir uma
liga especial. A sucata A contém 6% de alumínio, 3% de silício e 4% de carbono. A sucata B tem 3%
de alumínio, 6% de silício e 3% de carbono. Os custos por tonelada das sucatas A e B são $100 e $80,
respectivamente. As especificações da liga especial requerem que 1) o teor de alumínio deva ser no
mínimo 3% e no máximo 6%; 2) o teor de silício deva ficar entre 3% e 5%; e 3) o teor de carbono
deva ficar entre 3% e 7%. Formule um modelo de programação linear para determinar o mix ótimo
de sucatas que deve ser usado para produzir 1000 toneladas da liga.
14. Considere o problema de planejamento da produção a seguir:
Índices: i produtos ; t períodos
Parâmetros:
𝑐𝑖𝑡 custo unitário de produção do produto i no período t
𝑒𝑖 custo unitário de estoque do produto i
𝑏𝑖 tempo unitário de produção do produto i
𝑑𝑖𝑡 demanda do produto i no período t
𝑎𝑡 capacidade de produção no período t
Variáveis de decisão:
𝑥𝑖𝑡 quantidade a ser produzida do produto i no período t
𝐼𝑖𝑡 quantidade a ser estocada do produto i no período t
Modelo de programação matemática:
min ∑ ∑(𝑐𝑖𝑡𝑥𝑖𝑡 + 𝑒𝑖𝑡𝐼𝑖𝑡)
𝑇
𝑡=1
𝑁
𝑖=1
𝑥𝑖𝑡 + 𝐼𝑖,𝑡−1 − 𝐼𝑖𝑡 = 𝑑𝑖𝑡 , 𝑖 = 1, … , 𝑁; 𝑡 = 1, … , 𝑇
∑ 𝑏𝑖𝑥𝑖𝑡
𝑁
𝑖=1
≤ 𝑎𝑡 , 𝑡 = 1, … , 𝑇
𝑥𝑖𝑡, 𝐼𝑖𝑡 ≥ 0 , 𝑖 = 1, … , 𝑁; 𝑡 = 1, … , 𝑇
a) Explique o modelo detalhadamente.
b) Considere uma fábrica que possua várias linhas de produção, com diferentes custos de fabricação
e capacidades. Reescreva o modelo matemático considerando esta situação, incluindo e/ou
atualizando os parâmetros se necessário.
15. Uma empresa fabrica três produtos, A, B e C. As tabelas abaixo apresentam a demanda por produto
em cada mês, os estoques iniciais por produto, a capacidade de tempo disponível em cada mês, o
tempo unitário para produção de cada produto, os custos de produção por produto por mês e os
custos de estoque por produto.
Demanda Custo de produção Tempo
produção
Estoque
Inicial
Custo de
estoque jan fev mar jan fev mar
A 50 94 23 5 2 6 0,25 14 36
B 63 37 99 4 6 3 0,46 5 39
C 95 97 92 4 2 6 0,06 5 36
Capacidade 54 50 52
c) Apresente um modelo para determinar o plano de produção com o menor custo total.
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d) Considere que o produto B pode ser produzido em outra planta, com um custo de produção 20%
maior. Reescreva as equações do modelo que devem ser alteradas.
16. Uma empresa que comercializa grãos possui um armazém com capacidade de armazenamento de
300.000 toneladas de grãos. Em cada mês ela pode comprar ou vender trigo, a preços prefixados
pelo governo, segundo a tabela abaixo:
mês do ano preço de venda ($/ton) preço de compra ($/ton)
jan 5 8
fev 7 9
mar 7 1
abr 3 4
mai 4 4
jun 6 3
jul 6 4
ago 2 2
set 3 6
out 3 5
nov 3 4
dez 4 2
As quantidades de compra e venda têm limitações sujeitas às restrições de armazenagem e ao
estoque inicial do mês (vendas máximas no mês i = saldo mês (i-1)). No início do mês de janeiro a
empresa tem 5.000 toneladas de grãos de trigo.
a) Formule um modelo de programação linear para maximizar o lucro da operação nos próximos 12
meses, considerando um custo de 1,5% de corretagem para as operações de compra e venda.
b) Resolva o modelo usando o Solver e faça a análise de sensibilidade em relação aos parâmetros.17. Uma fundição utiliza sucata de aço, de alumínio e de ferro fundido para produzir dois tipos de
lingotes de metal, I e II, com limites específicos para os teores de alumínio, grafite e silício. Briquetes
de alumínio e silício podem ser usados no processo de fundição para atender às especificações
desejadas. As tabelas abaixo determinam as especificações do problema.
Insumos
Teores (%)
Custo/
tonelada ($)
Toneladas
disponíveis/
dia
Alumínio Grafite Silício
Sucata de aço 10 5 4 100 1000
Sucata de alumínio 95 1 2 150 500
Sucata de ferro fundido 0 15 8 75 2500
Briquete de alumínio 100 0 0 900 qualquer
Briquete de silício 0 0 100 380 qualquer
Componente
Lingote I Lingote II
Mínimo (%) Máximo (%) Mínimo (%) Máximo (%)
Alumínio 8,1 10,8 6,2 8,9
Grafite 1,5 3,0 4,1 ∞
Silício 2,5 ∞ 2,8 4,1
Demanda (t/ dia) 130 250
c) Determine a quantidade de insumos que deve ser fundida de forma a minimizar os custos.
d) Resolva o modelo pelo solver e faça a análise de sensibilidade da solução ótima encontrada.