Gestão da Produção e da Qualidade - Conceito de Administração da Produção

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SÃO CARLOS 
CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA 
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 
 
 
 
 
Profª Fabiane Letícia Lizarelli 
 
 
 
 
 
TRABALHO 1 
CONCEITOS DE ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
São Carlos, 08 de Setembro de 2015 
Os tipos de operações produtivas diferem entre si de acordo com as seguintes                         
variáveis: volume e variedade. 
O sistema de produção ​contínuo é uma operação de grande volume que possui                         
um alto grau de repetição de tarefas, possibilitando a especialização de trabalhadores e a                           
sistematização do trabalho, de ferramentas e equipamentos. Além disso, é característica                     
a produção de produtos similares, de mesma família. A implicação desse sistema é o                           
custo unitário baixo, já que os custos fixos são diluídos em um grande número de                             
produtos vendidos. O arranjo físico usado para o sistema de produção contínuo é a ​linha                             
de montagem​, que consiste em máquinas ou estações de trabalho que são colocadas de                           
acordo com a sequência de operações e executadas de acordo com a sequência                         
estabelecida, assim o material percorre um caminho previamente determinado dentro do                     
processo, sem contar que os recursos de transformação estão configurados na sequência                       
específica de acordo com a necessidade do produto. Para essa situação, a estratégia de                           
resposta à demanda usada é Make to Stock (MTS), sendo uma produção para estoque                           
com base em previsão de demanda, possuindo um baixo ​lead time​. A desvantagem é o                             
dinheiro parado em estoque, mas que diminui a possibilidade de ocorrência de rupturas                         
de inventário e a consequente perda de oportunidades de venda. Como regra, a produção                           
é caracterizada pela padronização, massificação, e baixo grau de interação com o                       
cliente.  Em geral, refinarias de petróleo, como a Petrobrás, adotam essas medidas.  
Outro tipo de sistema de produção é o intermitente​, caracterizado pela produção                       
de uma grande variedade de produtos, implicando em frequentes mudanças nos estágios                       
produtivos. O sistema intermitente é subdividido em outros três subgrupos: flowshop,                     
jobshop e batch­shop. 
O ​flowshop é uma operação de grande volume com máquinas dedicadas, mais                       
mecanização e menos variedade, onde os itens de uma mesma linha têm a mesma                           
sequência de operações, sendo classificado como um sistema de produção em massa. O                         
arranjo físico usado para esse sistema de produção é o ​layout em linha​, onde as                             
estações de trabalho são colocadas de acordo com a sequência das operações, que são                           
sequenciadas de forma a manter o fluxo, tendendo a filas pequenas em cada centro. Para                             
essa situação, a estratégia de resposta à demanda usada é ​Assembly to Order ​(ATO),                           
sendo que o produto tem a fabricação de seus principais componentes disparada                       
mediante uma previsão de demanda, sendo estes componentes produzidos e                   
armazenados antes da chegada do pedido. A chegada do pedido do cliente provoca o                           
término da montagem do produto, mediante a utilização dos componentes já                     
produzidos. Em geral, empresas montadoras de veículos, como a Ford, adotam essas                       
medidas. 
O ​jobshop ​é utilizado para designar o tipo de processo onde é produzido um                           
elevado número de artigos diferentes, normalmente em pequenas quantidades e                   
frequentemente de acordo com determinadas especificações do cliente. O arranjo físico                     
usado para esse sistema de produção é o arranjo físico por processo​, que reúne                           
estações de trabalho de acordo com as funções a serem desenvolvidas, as máquinas são                           
agrupadas com as mesmas funções formando um departamento por onde caminham os                       
produtos. Tem como vantagem a alta flexibilidade de produto e a fácil supervisão de                           
equipamento e instalação. Para essa situação, a estratégia de resposta à demanda usada é                           
Make to Order (MTO), que é a fabricação conforme pedido, ou seja, a produção                           
começa logo após a ordem de um cliente ser recebida e aprovada pela empresa. É a                               
estratégia onde a alocação de recursos só acontece quando se recebe a ordem do cliente.                             
Em geral, indústrias moveleiras, como a Ikea, adotam essas medidas. 
O ​batchshop​, por sua vez, consiste em um sistema de produção no qual o                           
produto em questão passa por diversas estações de trabalho (células) durante suas etapas                         
de transformação. As principais vantagens deste sistema são seu ​alto nível de                       
customização e a possibilidade de se produzir uma ​alta variedade de produtos em um                           
mesmo espaço físico, gerando uma redução nas despesas iniciais ocasionadas pelo ​set                       
up de máquinas; E a possibilidade de se parar uma produção imediatamente caso ela                           
não seja rentável a longo prazo, sem grandes prejuízos. As desvantagens consistem em                         
problemas de eficiência, visto que os processos têm diferentes tempos de duração e os                           
mais demorados geram tempo ocioso para os posteriores; As máquinas, durante a                       
mudança de projetos, necessitam ser paradas, reconfiguradas, e o produto transformado                     
por elas deve ser testado antes de se dar início ao processo de produção, o que demanda                                 
tempo e pode aumentar os custos da empesa. A estrutura de resposta à demanda para o                               
batchshop é o ​RTO (Resourcing to Order), ​que consiste em um serviço altamente                         
customizado, com alta variedade de produtos e alto tempo de resposta à demanda, além                           
de baixos volumes de produção e baixos custos de estocagem. Esse sistema, geralmente,                         
é adotado por pequenas e médias empresas, como lanchonetes, padarias, restaurantes,                     
entre outros ramos; E algumas grandes, como montadoras de computadores, celulares                     
ou carros customizados (Dell, Motorola, Toyota, etc.).  
O sistema de produção de ​grandes projetos ​é o sistema no qual cada projeto é                             
descrito por ser um produto único que obedece às necessidades individuais dos clientes.                         
Cada projeto tem início e fim bem definidos, e o período entre o começo e o final é                                   
relativamente longo em relação aos outros tipos de processos de produção. Os custos                         
desse tipo de sistema são altos e as tarefas possuem pouca ou nenhuma repetitividade. O                             
arranjo físico usado para esse sistema de produção é o ​arranjo físico posicional​,                         
utilizado para projeto no qual o produto permanecefixo em um determinado local e os                             
funcionários são direcionados para trabalhar neste produto. Para essa situação, a                     
estratégia de resposta à demanda usada é ​Engineering to Order (ETO), com o projeto                           
do produto sendo feito totalmente baseado nas especificações do cliente. Os produtos                       
são altamente customizados e o nível de interação com o cliente é muito grande. Em                             
geral, adotado por indústrias que fabricam aviões, como a Embraer. 
 
Bibliografia 
● https://en.wikipedia.org/wiki/Batch_production 
● http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/business/production/methodsofprodu
ctionrev2.shtml