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* * * HACCP OU APPCC Análise de Perigo e Pontos Críticos de Controle Sistema APPCC: É uma ferramenta de gestão que utiliza base científica, visando garantir a produção de alimentos seguros à saúde do consumidor, identificando, avaliando e controlando os perigos nas etapas onde o controle é considerado crítico. FOI DESENVOLVIDO PELA INDÚSTRIA AMERICANA EM MEADOS DE 1960 PARA GARANTIR A QUALIDADE DOS ALIMENTOS CONSUMIDOS PELOS ASTRONAUTAS DA NASA. * * * HACCP OU APPCC Análise de Perigo e Pontos Críticos de Controle É UM SISTEMA QUE PERMITE IDENTIFICAR PERIGOS, DETERMINAR PONTOS CRÍTICOS, INDICANDO O CONTROLE IMEDIATO. * * * PERIGO PONTO CRÍTICO É UMA CONTAMINAÇÃO DE ORIGEM BIOLÓGICA QUÍMICA OU FÍSICA É O LOCAL OU SITUAÇÃO ONDE ESTÃO PRESENTES OS PERIGOS COM RISCO À SAÚDE E QUE DEVEM SER CONTROLADOS CONTROLE SÃO OS PROCEDIMENTOS OU MEDIDAS DE CONTROLE DOS PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE QUE POSSAM SER TOMADOS PARA GARANTIR A SEGURANÇA DO PROCESSO, OBJETIVO DE ELIMINAR, PREVENIR OU REDUZIR * * * ELABORAÇÃO DO PLANO ASSIM COMO O Manual de Boas Práticas de Elaboração e Fabricação de Alimentos, NÃO EXISTE UM PLANO PRONTO, EXISTEM REGRAS E PRINCÍPIOS DE BOAS PRÁTICAS A SEREM SEGUIDOS E IMPLEMENTADOS. É EMBASADO PELAS CONDUTAS E CRITÉRIOS CONSTANTES NO MANULA DE BOAS Práticas. * * * PLANO APPCC TEM COMO PRÉ-REQUISITO OU COMO BASE AS REGRAS E PRINCÍPIOS DE BOAS PRÁTICAS ( Sistema APPCC: vem depois das BPFs impantadas) É PREVENTIVO É UMA FERRAMENTA USADA PARA PROTEGER OS PRODUTOS ALIMENTÍCIOS CONTRA OS PERIGOS É UM SISTEMA COM BASE CIENTÍFICA QUE OBJETIVA REDUZIR OS RISCOS DOS PERIGOS RELACIONADOS AOS ALIMENTOS. É UM SISTEMA APLICADO EM TODA A CADEIA ALIMENTAR, DESDE A PRODUÇÃO PRIMÁRIA ATÉ O CONSUMO FINAL CONTROLA AS ETAPAS QUE ESTÃO ASSOCIADAS COM PERIGO NÃO CONTROLÁVEIS OU INCONTRÓLÁVEIS, VISANDO A SEGURANÇA DO PRODUTO E A PROTEÇÃO DO CONSUMIDOR * * * Etapas Preliminares para Implantação do APPCC: APÓS A SENSIBILIZAÇÃO DOS COLABORADORES E DEFINIÇÃO DA EQUIPE APPCC, DEVE-SE: ESTABELECER UM FLUXOGRAMA DE PROCESSAMENTO DA PREPARAÇÃO. DETERMINAR OS PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE ELABORAR O PLANO CONTENDO TODOS OS DETALHES DO QUE É CRÍTICO PARA A PRODUÇÃO DE ALIMENTOS SEGUROS * * * DIFICULDADES NA IMPLANTAÇÃO APPCC EM UANS SENSIBILIZAR A IMPORTÂNCIA PARA OS EMPRESÁRIOS ADEQUAR FORMULÁRIOS POUCO CONHECIMENTO EM MICROBIOLOGIA ENTENDER CUSTO X BENEFÍCIO ADEQUAR LAY-OUT RESISTÊNCIA PARA MUDAR ROTINA ADEQUAR RECEITAS E CARDÁPIOS * * * ELABORAÇÃO DO MÉTODO 1º PASSO: IDENTIFICAÇÃO DOS PERIGOS QUAISQUER CONTAMINAÇÕES BIOLÓGICAS, FÍSICAS OU QUÍMICAS QUE PODEM OCORRER NOS ALIMENTOS. É NESSA FASE QUE SE IDENTIFICAM OS POSSÍVEIS PERIGOS DA PRODUÇÃO DE UM DETERMINADO ALIMENTO E PREPARAÇÃO. PODENDO ESTAR VINCULADOS A MANIPULADORES, EQUIPAMENTOS, UTENSÍLIOS, ALIMENTOS CONTAMINADOS SOBREVIVÊNCIA E MULTIPLICAÇÃO DE MICROORGANISMOS. APÓS IDENTIFICAÇÃO DOS PERIGOS, ELES DEVEM SER DESCRITOS NO FLUXO NO FORMATO DE LEGENDA. * * * 2º PASSO CLASSIFICAR O PONTO CRÍTICO DE CONTROLE- COMO O OBJETIVO DE PREVENIR, RETARDAR, REDUZIR OU ELIMINAR. PCCP- PONTO CRÍTICO DE CONTROLE, QUE UTILIZAMOS QUANDO O PERIGO PODE SER PREVENIDO. EXEMPLO- CONGELAMENTO E REFRIGERAÇÃO PCCR- PONTO CRÍTICO DE CONTROLE, QUE UTILIZAMOS QUANDO O PERIGO PODE SER REDUZIDO OU RETARDADO. EXEMPLO- LAVAGEM PCCE- PONTO CRÍTICO DE CONTROLE, QUE UTILIZAMOS QUANDO O PERIGO PODE SER ELIMINADO. EXEMPLO- ESTERILIZAÇÃO * * * 3º PASSO- CONDUTA TÉCNICA MEDIANTE O PERIGO ENCONTRADO. EXEMPLO: CONTROLE DE TEMPERATURA EM CADEIA QUENTE E FRIA HIGIENE PESSOAL E OPERACIONAL HIGIENE DE EQUIPAMENTOS 4º PASSO- CRITÉRIO UTILIZADO PARA APLICAÇÃO DA CONDUTA ESCOLHIDA EXEMPLO: CONDUTA- HIGIENE DAS MÃO CRITÉRIO- ÁLCOOL 70% Obs.: OS CRITÉRIOS ESCOLHIDOS SÃO ESTABELECIDOS POR LEGISLAÇÕES SANITÁRIAS VIGENTES * * * 5º PASSO – MONITORAMENTO E REGISTROS DOS CRITÉRIOS ADOTADOS É ATRAVÉS DO MONITORAMENTO QUE SERÁ POSSÍVEL OBSERVAR AS POSSÍVEIS FALHAS E ERROS DURANTE O PROCESSAMENTO. CASO OS CRITÉRIOS NÃO ESTEJAM SENDO RESPEITADOS, DEVEMOS TOMAR AÇÕES CORRETIVAS, OU SEJA PADRONIZAR NOVAMENTE OS LIMITES PERDIDOS. O REGISTRO SE FAZ NECESSÁRIO NESSE PROCESSO PARA POSTERIORES INVESTIGAÇÕES POR AUDITORES E AGENTES DO GOVERNO. * * * FLUXOGRAMA DE OPERAÇÕES É A BASE PARA APLICAÇÃO DAS MEDIDAS PREVENTIVAS RELACIONADAS COM OS PERIGOS IDENTIFICADOS. * * * FLUXOGRAMA DE OPERAÇÕES É A DESCRIÇÃO DAS ETAPAS DAS PREPARAÇÕES, QUE SÃO DESCRITAS DENTRO DE RETÂNGULOS, E UMA SETA ENTRE UMA ETAPA E OUTRA INDICA A DIREÇÃO DO FLUXO. É UMA FERRAMENTA PARA SER UTILIZADA POR TODOS OS FUNCIONÁRIOS, FORNECENDO UMA DESCRIÇÃO CLARA, SIMPLES E OBJETIVA DAS ETAPAS ENVOLVIDAS NO PROCESSO, AUXILIANDO NA SEQÜÊNCIA DA PREPARAÇÃO. * * * CARNE CRUA CONGELADA DESGONGELAR PRÉ-PREPARO COCÇÃO RESFRIAMENTO FLUXOGRAMA * * * NOME DA PREPARAÇÃO- ETAPA * * * FLUXOGRAMA DE PREPARAÇÃO DA CARNE ASSADA Carne Crua congelada Descongelar p R R Pré-preparo R * * * Etapa R R P R Cocção E R * * * Resfriamento R R
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