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CCUURRSSOO DDEE FFAARRMMÁÁCCIIAA APOSTILA DE AULAS PRÁTICAS COSMETOLOGIA 2 ÍNDICE Página Normas Gerais de Segurança Laboratorial 3 Boas Práticas de Manipulação (pontos importantes) 3 Creme com lactato de amonio 4 Sabonete em barra 5 Sabonete glicerinado com massa pronta 6 Desodorante líquido 7 Desodorante em creme 8 Shampoo 9 Creme Condicionador 10 Batom 11 Gloss labial 13 3 Normas Gerais de Segurança Laboratorial Boas Práticas de Manipulação ( pontos importantes) 1. Vestuário - Jaleco - E.P.I. ( Luvas, Touca, Máscara, Óculos de segurança) - Calçado adequado 2. Matéria-prima - Procedência - Aquisição - Características de identidade e pureza (grau farmacêutico) - Armazenamento 3. Avaliação da Fórmula (incompatibilidades) - Física - Química - Farmacodinâmica 4. Embalagem Adequada 5. Rotulagem - Segundo a legislação em vigor – RDC 211/2005. 1. O Laboratório é local de trabalho sério que requer uma série de cuidados. Trabalhe com atenção , método e calma. 2. Não comer , beber ou fumar. 3. Respeite rigorosamente as precauções recomendadas. 4. Consulte o professor cada vez que notar algo anormal ou imprevisto. 4 Creme hidratante de lactato de amônio I. Formulação: Monoestearato de glicerila ......................................................... 5 g Ácido esteárico (Cetax TP) ............................................................ 1 g Álcool cetoestearílico etoxilado (EUMULGIN B2) ..................... 3 g Miristato de isopropila ou estearato de isooctila ........ 4 g Óleo semente de uvas .............................................................. 2 g Nipazol ................................................................................. 0,1 g Óleo de silicone (Dimeticonecopoliol) ......................................... 0,8 g Trietanolamina ou AMP 95....................................... 2 gt (1gt) Carbopol 940 (ou CMC).............................................................. 0,2 (0,8) g Glicerina ..................................................................... 5 g Lactato de amônio ……… ......................................... 12 g Nipagin ...................................................................................... 0,1 g Água destilada q. s. p. ............................................................... 100 g essência .............................................................................. q.s. II. Materiais Utilizados: - Balança - Bastão de vidro - Becher capacidade para 250 mL - Cálice de vidro capacidade para 60 mL - Espátula - Papel Vegetal - pHmetro - Agitador mecânico - Placa Aquecedora - Argola e funil para sólido - Termômetro - Caneco de inox III. Processo de fabricação: 1. Pesar os componentes de cada fase em caneco de inox; 2. Dispersar o Carbopol na água até não ter grumos. Adicionar o AMP e adicionar os componentes da fase aquosa 3. Levar as fases oleosa e aquosa ao aquecimento, em separado, até temperatura ± 75°C. 4. Verter a FA sobre a FO, sob agitação, em agitador mecânico. 5. Após emulsificação, resfriar a emulsão e acrescentar o lactato de amônio. 6. Adicionar a fase C e homogeneizar. 7. Medir pH (5,5 – 6,5) 5 Sabonete glicerinado com massa pronta Massa base................................ 180 g (3 sabonetes x 60 g) Essência ................................... 5,0 ml Extrato glicólico vegetal.............. 3,5 ml Glicerina .................................... 5,5 ml Corante ...................................... q.s. I. Materiais Utilizados: - Balança - Espátula - Placa Aquecedora - Bastão de vidro - Proveta 10 ml (3) - Caneco de inox - Borrifador com álcool - Molde de silicone para sabonete - Filme plástico (rolopack) II. Processo de fabricação: 1. Pesar a massa base para sabonete em caneco de inox 2. Levar o caneco ao aquecimento para fusão da massa. A placa de aquecimento não deve estar muito quente pois pode ocorrer formação de espuma 3. Em proveta medir a glicerina, o extrato e a essência. Todos estes componentes já devem estar escolhidos e medidos, inclusive o corante. 4. Após fusão da massa, retirar do aquecimento e verter rapidamente os materiais medidos. 5. Agitar rapidamente e colocar nos moldes. Deixar esfriar, em seguida retirar dos moldes e embrulhar em filme plástico. 6 Sabonete Líquido Cremoso I. Formulação: Dietanolamina de ácido graxo................................................................... 4 g Ácido esteárico (CETAX TP)....................................................................................... 4 g Monoestearato de glicerila ....................................................................................... 6 g Álcool cetoestearílico etoxilado....... .................................................................. 2 g Nipazol................................................................................................................. 0,1 g Glicerina........................................................................................................................ 15 g Trietanolamina ou AMP............................................................................................... 0,4 g Nipagin………………………………………………………………………………… 0,1 g Água destilada q.s.p............................................................................................ 100 g Lauril éter sulfato de sódio (SURFAX EVE)........................................................... 40 g Extrato glicólico vegetal ..................................................................................... 0,5 g Essência.............................................................................................................. q.s. II. Materiais Utilizados: - Balança - Bastão de vidro - Becher capacidade para 250 mL - Cálice de vidro capacidade para 150 mL - Espátula - Papel Vegetal - PHmetro - Pipeta de 5 ml - Placa Aquecedora - Proveta 10 ml - Termômetro - Caneco de inox - Argola e funil para sólido III. Processo de fabricação: 1. Pesar os componentes de cada fase. 2. Aquecer as fases O a 75°C e a fase A a 80°C. Atingida a temperatura verter a fase A sobre a fase O, sob agitação até formar o creme. 3. Resfriar até 50°C, adicionar , aos poucos, o lauril éter sulfato de sódio, desfazendo os grumos. Cuidado para não formar muita espuma. 4. Adicionar o extrato e a essência. Medir pH (5,5 – 6,5). Envasar. 7 Desodorante líquido I. Formulação: Irgasan DP 300 0,2 g Glicerina 2,3 g Álcool 96° GL desodorizado 74 g Água destilada 22,5 ml Essência q.s. II. Materiais Utilizados: - Balança - Bastão de vidro - Cálice de vidro capacidade para 125 mL - Espátula - Papel Vegetal - Pipeta - Funil - Papel de filtro - Suporte para filtração III. Processo de fabricação: 1. Pesar separadamente os componentes da fórmula 2. Em cálice, dissolver o Irgasan no álcool. 3. Após dissolução, adicionar a glicerina e a água, aos poucos, homogeneizando. 4. Adicionar a essência. Homogeneizar 5. Filtrar para a embalagem 8 Desodorante em creme I. Formulação: Irgasan DP 300 ………….. ...........................................................................0,1 g Monoestearato de glicerila ....................................................................... 8 g Álcool cetílico ou cetoestearílico ............................................................. 8 g Álcool cetoestearílico etoxilado ............................................................... 2 g** Miristato de isopropila ou estearato de isooctila ............................... 3 g Óleo mineral........................................................................................... 3 g Nipazol.............................................................................................. 0,1 g Glicerina ..................................................................................................... 4 g Cloridróxido de alumínio ........................................................................ 10 g Nipagin............................................................................................. 0,1 g Água destilada q.s.p........................................................................ 100 g Essência.............................................................................................. 0,2 g II. Materiais Utilizados: - Balança - Cápsula de inox - Espátula - Agitador mecânico - Papel Vegetal - Potenciômetro - Cálice de vidro de 60 mL - Pipeta de 5 ml e 1 ml - Bastão de vidro - Caneco de inox - Placa de aquecimento - Termômetro - Proveta de 100 ml III. Processo de fabricação: 1. Pesar separadamente os componentes da fórmula 2. Fundir a fase oleosa a 75°C e a fase aquosa a 80°C (exceto o cloridróxido de alumínio). 3. Após atingir as temperaturas, dissolver o cloridróxido de alumínio na fase A, e verter a fase O sobre a fase A, sob agitação constante. Homogeneizar até ficar uma emulsão homogênea. 4. Acrescentar a essência após a emulsão esfriar a 45°C. 5. Medir o pH (3,5 – 4,5). Ajustar com ácido cítrico a 20% ou trietanolamina. 6. Envasar com o auxílio de funil de sólidos. 9 Shampoo I. Formulação: Componentes Normal (% peso) Seco (% peso) Oleoso (% peso) Uso diário (% peso) Lauril éter sulf sódio ............................................ 35 30 40 13 Lauril éter sulfosuccinato de Na.............. - - - 10 Coco amido propil betaína...................................................... 3 3 3 3 Dietanolamina de ác graxo de coco ……………………. 3 4 3 4 Glicerina……………….………………………………. 1,5 1,5 - - Hidrolizado de PTN )................. 3 3 3 3 Lanolina etoxilada (Solan 50)............................... - 1 - - Extrato vegetal................................................................ 1 1 1 1 Nipagin........................................................................... 0,2 0,2 0,2 0,2 Ácido cítrico ................................................................... 0,1 0,1 0,1 0,1 Cloreto de sódio................................................... 0,5 0,5 0,5 0,5 Essência......................................................................... 0,5 0,5 0,5 0,5 Corante ................................................................................ Qs Qs Qs Qs Água destilada q.s.p........................................................ 100 100 100 100 II. Materiais Utilizados: - Balança - Bastão de vidro - Espátula - Cálice de vidro capacidade para 60 e 150 mL - Papel Vegetal - Potenciômetro - Viscosímetro Copo Ford - Pipeta de 5 ml - Proveta 10 e 100 ml III. Processo de fabricação: 1. Pesar separadamente os componentes da fórmula. Dividir a água em 3 partes. 2. Em cálice de 60 ml dissolver, em aquecimento brando, o nipagin no TA não iônico (Synotol/Comperlan). Acrescentar a essência. 3. Em cálice de 150 ml dissolver aos poucos, em parte de água, cada um dos componentes: TA aniônico, Crotein, lanolina, glicerina, extrato, tomando o cuidado para não formar muita espuma (exceto o anfótero). 4. Verter a mistura 2 na 3. Agitar. Dissolver o ácido cítrico em parte da água e acrescentar a mistura. Medir o pH. Ajustar, se necessário. 5. Colocar o anfótero (SURFAX ACI) a mistura 4. Dissolver o cloreto de sódio em parte da água e adicionar a mistura. Homogeneizar. 6. Adicionar o restante da água, até o qsp. Misturar cuidadosamente. 7. Medir o pH (5 – 6,5) e a viscosidade. 10 Creme Condicionador I. Formulação: Álcool cetoestearílico (Cetax 50)........................................................................... 4 g Lanolina etoxilada (Solan 50)................................................................................... 0,5 g Nipazol............................................................................................................... 0,1 g Cloreto de cetil trimetil amônio (Dehyquart A).................................................... 2,5 g Nipagin ............................................................................................................. 0,1 g Água destilada q.s.p. ........................................................................................ 100 g Essência ........................................................................................................... 0,2 g II. Materiais Utilizados: - Balança - Cápsula de inox - Espátula - Agitador mecânico - Papel Vegetal - Potenciômetro - Proveta de 100 ml - Pipeta de 5 ml e 1 ml - Bastão de vidro - Caneco de inox - Placa de aquecimento - Termômetro III. Processo de fabricação: 7. Pesar separadamente os componentes da fórmula 8. Fundir a fase oleosa a 75°C e a fase aquosa a 80°C. 9. Após atingir as temperaturas, verter a fase O sobre a fase A, sob agitação constante. Homogeneizar até ficar uma emulsão homogênea. 10. Acrescentar a essência após a emulsão esfriar a 45°C. 11. Medir o pH (4 – 5). Ajustar com ácido cítrico 20% (básico) ou trietanolamina (ácido). 12. Envasar com o auxílio de funil de sólidos. 11 Batom I. Formulação – Massa básica Cera de abelha ................................................................................ 1,5 g Cera de carnaúba ............................................................................. 1,0 g Ceresina ........................................................................................... 7 g Álcool cetoestearílico (Cetax 50) .......................................... 2,5 g Miristato de isopropila ou estearato de isooctila (Lipal ST/Cetiol 868) ............................................................................................................................. 2,5 g Vaselina líquida ........................................................................... 7,5 g Vaselina sólida .... ................................................................... 10 g Lanolina anidra ........................................................................... 2,5 g BHT ... ...........………………….................................................... 0,05 g Octilmetoxicinamato (Parsol MCX/ Eusolex 2292).......................... 2,5 g Essência para batom .................................................................................... 4 gotas Óleo de rícino q.s.p. ..................................................................................... 50 g II. Materiais Utilizados: - Balança - Papel Vegetal - Espátula - Pipeta de 1ml - Bastão de vidro - Caçarola de inox - Vidro de relógio - Forma para batom - Vaselina líquida para untar - Placa de aquecimento III. Processo de Fabricação: 1. Pesar todos os componentes na caçarola de inox (exceto o óleo de rícino, a essência e o filtro solar).2. Levar ao aquecimento, na placa de aquecimento, até fundir a massa. 3. Em outra caçarola de inox, pesar os pigmentos, o dióxido de titânio, o óleo de rícino e a essência. Misturar bem. (opcional) 4. Verter o item 2 ao item 3, e misturar bem e rápido. 5. Colocar a massa totalmente fundida nas formas, que devem estar untadas com vaselina líquida. 6. Deixar resfriar, desenformar e colocar nas embalagens. Coloração (massa + componentes de coloração): Cor vinho Cor cobre Cor natural Vermelho A 502........ 4,6 g Marrom.......………….. 2 g Marrom……..... 0,3 g Marrom ............……. 1,1 g Rubi 4765 .................. 0,5 g TiO2................. 0,15 g Azul ......................... 0,5 g TiO2............................ 1 g Pérola bronze.. 3,5 g Nacarante Dourada.... 2 g Pérola branco.. 1,5 g 12 Cor rosa claro Cor Argila Rubi 4765........... 0,5 g Rubi 4765 ....……. 0,5 g TiO2..................... 0,5 g Brum 8760 ........... 2 g Nacarante........... 5 g Preto .................... 0,2 g Óleo mineral ...... 4 ml TiO2....................... 1g Nacarante Dour.... 2 g Cor Uva Cor marrom Vermelho carmim.. 1 g Marrom ….................. 3,5 g Marrom …….......... 0,8 g Vermelho A 502.......... 0,45 g Preto...................... 1,7 g Preto ......................... 0,3 g TiO2..................... 1,0 g Amarelo A 407 .......... 1 g Nacarante........... 0,5 g TiO2............................ 0,4 g Nacarante ................. 1 g 13 Gloss labial a. Formulação Cera de abelha ................................................................................. 1,5 g Cera de carnaúba ............................................................................ 1 g Vaselina líquida ..... ........................................................................ 3 g Óleo de silicone (dimeticona) ........................................................................ 1,0 g Lanolina anidra )............................................................................... 3,5 g BHT ... ............………………….................................................... 0,05 g Metilparabeno ................................................................................................ 0,13 g Propilparabeno ……………………………………………………………………. 0,08 g Essência para batom .................................................................................... 15 gotas Óleo de rícino q.s.p. ..................................................................................... 50 g II. Materiais Utilizados: - Balança - Papel Vegetal - Espátula - Pipeta de 1ml - Bastão de vidro - Caçarola de inox - Vidro de relógio - Placa de aquecimento - Vaselina líquida para untar III. Processo de Fabricação: 1. Pesar todos os componentes na caçarola de inox (exceto o óleo de rícino e a essência). 2. Levar ao aquecimento, na placa de aquecimento, até fundir a massa. 3. Em outra caçarola de inox, pesar os pigmentos, o dióxido de titânio, o óleo de rícino e a essência. Misturar bem. (opcional) 4. Verter o item 2 ao item 3, e misturar bem e rápido. 5. Envasar OBS: A COLORAÇÃO = MESMA DO BATOM
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