Aula 03 EPRP Modelos de Processos[2379]

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Aula 03: 
Modelos de 
Processos
Engenharia de Processos, Riscos e Perdas
ENP527
Modelos de processos
 Unidades produtivas (bens)
 Fábrica petroquímica.
 Grande quantidade de equipamentos de grande porte, 
ligados entre si por tubulações e poucas pessoas na planta 
fabril.
 Fábrica de alto-falantes.
 Linhas de montagem manuais, com muitas pessoas lado a 
lado montando produtos utilizando ferramentas de 
pequeno porte (parafusadeiras, ferro de solda, dentre 
outros).
Modelos de processos
 Unidades produtivas (serviços)
 Metrô.
 O cliente vê equipamentos e instalações de grande porte, 
mas quase não vê pessoas (em algumas linhas de metrô 
nem têm condutores nos trens).
 Call center.
 Altamente intensivo em mão-de-obra, você verá centenas 
de pessoas em seus postos de atendimento atendendo suas 
chamadas usando equipamento relativamente simples.
Modelos de processos
 Alguns aspectos nos quais as unidades produtivas 
diferem uma das outras:
 Volume de fluxo processado.
 Variedade de fluxo processado.
 Recurso dominante.
 Incrementos de capacidade.
 Critério competitivo de vocação.
Modelos de processos
 Volume por fluxo processado:
 Processos produtivos que processam altos volumes de 
fluxo (transporte público, fábricas de cimento, parques 
temáticos, usinas de álcool) e processos que lidam com 
baixos volumes de fluxo (costureiro de alta costura, 
fabricante de máquinas especiais, consultório 
odontológico, fabricante de satélites).
Modelos de processos
 Variedade de fluxo processado:
 Processos que executam um só tipo de fluxo que 
percorre a mesma sequência de etapas, sem variedade
(usina de aço, metrô, uma unidade de recrutamento 
militar, fábricas de vidro plano) e processos que lidam 
com uma variedade de diferentes fluxos, que requerem, 
cada um, uma sequência de etapas diferentes de 
processo produtivo (uma fábrica de moldes especiais, 
um personal trainer, um restaurante de luxo, um 
massagista terapêutico).
Modelos de processos
 Recurso dominante:
 Processos que têm grande participação de pessoas em 
sua execução, ou seja, o recurso humano é o recurso 
dominante (consultoria, artesanato, serviços médicos, 
fabricação de equipamentos sob encomenda) e 
processos cujo recurso dominante é o tecnológico –
máquinas, equipamentos, software (usina hidrelétrica, 
fábrica de alumínio, central telefônica, fábrica de papel 
jornal).
Modelos de processos
 Incrementos de capacidade:
 Processos que só conseguem incrementar a 
capacidade produtiva em grandes degraus de cada 
vez, já que as unidades de seus recursos são de grande 
porte e não permitem incrementos graduais 
(companhias aéreas, tratamento de água, planta 
petroquímica) e processos que permitem que a 
capacidade seja incrementada de forma gradual
(escritório de advocacia, alfaiataria, fabricação de 
móveis especiais, salão de beleza).
Modelos de processos
 Critério competitivo de vocação:
 Processos que têm eminentemente vocação para ser 
mais eficientes, com um correspondente pior 
desempenho em flexibilidade (restaurante do tipo 
bandejão, plantas química, transporte de massa) e 
processos que têm mais vocação de ser flexíveis, mas 
que perdem em eficiência (restaurante de luxo, 
consultoria especializada, alfaiate sob encomenda, 
psicoterapia).
Modelos de processos
Figura – Ilustração de aspectos segundo os quais os 
processos se diferem
Fonte: Corrêa e Corrêa (2009)
Modelos de processos
 Embora os exemplos sejam de extremos, os aspectos 
mencionados podem variar continuamente entre 
estes extremos.
 Planta petroquímica:
 Encontra-se, simultaneamente, alto volume processado
e baixa variedade de fluxo, em que os recursos 
dominantes são os equipamentos, com incrementos 
possíveis de capacidade apenas em grandes degraus.
 Isso resulta em uma vocação maior por ter melhor 
desempenho em eficiência com correspondente pior 
desempenho em flexibilidade.
 Note que estas condições correspondem à extremidade 
direita dos contínuos de variação.
Modelos de processos
 Escritório de consultoria:
 Processa baixo volume de um fluxo bastante variado, 
cujo recurso dominante é o humano e os incrementos 
de capacidade podem ser graduais (até em homens-
hora).
 Embora não seja um processo que vise à eficiência, é 
capaz de uma flexibilidade altíssima para acomodar 
diferentes necessidades dos clientes.
 Note que a descrição deste processo produtivo 
corresponde à extremidade esquerda dos contínuos de 
variação.
Modelos de processos
Figura – Definição de estágios do contínuo de 
variação de processos produtivos
Fonte: Corrêa e Corrêa (2009)
Modelos de processos
 Matriz de correlação produto-processo.
 Ideia original de Hayes e Wheelwright (1984).
 Segundo tal ideia, haveria uma correlação entre os tipos de processos 
produtivo que deveriam ser selecionados e as características de 
volume e variedade dos processos produzidos por eles.
 Esta correlação é ilustrada pela diagonal de “alinhamento”.
 Processos que teriam alinhamento entre sua vocação e as 
características de volume e variedade produzidas estariam 
colocados sobre essa diagonal.
 Fora dessa diagonal, ou trata-se de impossibilidade (imagine, por 
exemplo, um processo totalmente dedicado em fluxo contínuo 
processando um produto sob encomenda) ou inviabilidade (por 
exemplo, um processo altamente flexível – e, portanto, não 
muito eficiente – fazendo um produto só em altos volumes).
 Competir com preços seria praticamente inviável.
Modelos de processos
Figura – Matriz produto-processo, baseada em Hayes e 
Wheelwright (1984)
Fonte: Corrêa e Corrêa (2009)
Diagonal de “alinhamento”
Modelos de processos
Figura – Matriz produto-processo para operações de 
manufatura
Fonte: Corrêa e Corrêa (2009)
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo por tarefa (Job Shop).
 Produção de pequenos lotes, de uma grande variedade de 
produtos, com variados roteiros de fabricação (sequências 
de etapas do processo produtivo), em geral associados 
com arranjos físicos funcionais (ou por processo).
 Os equipamentos são agrupados por função, para permitir 
que os fluxos percorram qualquer roteiro que seja 
eventualmente necessário.
 Não há conexão com centros produtivos.
 Os grupos de trabalho ou os trabalhadores ficam a cargo 
de produzir o produto todo, necessitando para isso ser 
polivalentes (pessoa que pode fazer várias atividades).
 Os equipamentos são, em geral, universais e muito flexíveis
(lembram os aspectos essenciais do processo artesanal).
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo por tarefa (Job Shop).
 Exemplos: 
 Ferramentarias (o mais experiente dos ferramenteiros é, às 
vezes, chamado de “mestre”, numa alusão às corporações 
de ofício).
 Fábricas de móveis de cozinha sob encomenda.
 Fábricas de máquinas especiais.
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo por tarefa (Job Shop).
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo em lotes (Batch).
 Similar ao processo por tarefa no sentido do seu arranjo 
físico deve ser funcional pelo alto grau de flexibilidade ainda 
requerida.
 Mas há especialização e dedicação dos funcionários aos 
equipamentos (não há aspecto de um grupo ou funcionário 
ficar responsável por todas as etapas do processo, como no 
job shop).
 Ocorrência de economia de escala (preparação de 
equipamentos, por exemplo).
 Uma vez feita a preparação do equipamento, uma “batelada” 
(ou lote, ou ainda batch) de produtos é feita e então enviada 
para a próxima etapa do processo produtivo.
 É usada quando a empresa tem uma linha deprodutos 
relativamente estabilizada de variedade alta.
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo em lotes (Batch).
 Exemplos:
 Indústrias de embalagem, indústrias químicas de 
especialidades, indústrias de alimentos, estamparias de 
montadoras de veículos, dentre outros.
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo em linha.
 Produção de peças discretas (em unidades) fluindo de 
estação de trabalho a estação de trabalho (conexas, 
portanto, umas às outras) numa taxa preestabelecida.
 As estações de trabalho são arranjadas de forma a 
respeitar a sequência de etapas de um processo 
produtivo do produto.
 Isso, evidentemente, só tem sentido quando os produtos 
são feitos em altos volumes.
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo em linha.
 Exemplos:
 Linhas de montagem de veículos, linhas de montagem de 
impressoras, linhas de montagem de brinquedos, linhas de 
montagem de eletrodomésticos, dentre outros.
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo em fluxo contínuo.
 Processamento de material em fluxo (não discreto) 
contínuo.
 Semelhante à produção em linha, tem seus equipamentos 
arranjados conforme a sequência de etapas do processo 
produtivo que um específico produto requer.
 Os equipamentos são conexos uns aos outros, em geral por 
tubulação ou correias transportadoras, resultando em baixos 
níveis de estoques em processo.
 Não produz grandes lotes e nem inunda a fábrica com estoques 
de material em processo.
 Estas estruturas fabris em geral são automatizadas, 
constituindo-se quase de uma única “máquina”, 
trabalhando em geral initerruptamente, de forma coerente 
com suas exigências de competitividade no mercado.
Tipos de processos em 
manufatura
 Processo em fluxo contínuo.
 Sistema de produção puxada Vs. empurrada
Fluxo Contínuo
Tradicional (Tipo funcional) – Os trabalhadores estão 
separados
Tipos de processos em 
manufatura
 Processos híbridos.
 Buscam beneficiar-se dos pontos fortes de mais de um 
tipo de clássico de processo (processo celular).
Referências
CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de 
produção e de operações: manufatura e serviços – Uma 
abordagem estratégica. São Paulo: Atlas, 2009.