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11. O sistema de Keiretsu é essencialmente um cartel sem bênção governamental Justificativa: Otimização 12. O sistema Just in time, doravante denominado JIT, foi desenvolvido na Honda Justificativa: Na Toyota 13. O Kanban empurra a peça para a próxima estação do processo. Justificativa: Puxa 14. Os termos Kanban e JIT são sinônimos. Justificativa: Não são sinônimos 15. O MRP considera a fábrica de forma estática, praticamente imutável, igual ao JIT Justificativa: O MRP é diferente do JIT 16. O JIT necessita de um programa mestre estabilizado em base de demanda diária Justificativa: Correta 17. O MRP permite um plano mestre de demanda variável Justificativa: Correta 18. Na produção repetitiva o MRP produz melhor resultado que o JIT Justificativa: JIT 19. Na fabricação sob encomenda o JIT produz melhor resultado do que o MRP Justificativa: MRP 20. O sistema OPT – Optimizes Production Tecnology – foca os esforços da empresa em diversos resultados Justificativa: único resultado – fazer dinheiro 21. Gargalo é o problema que OPT trata Justificativa: Correta 22. O trabalho na linha é puxado pela corda no ritmo do tambor, e não pela capacidade instalada. Justificativa: Correta 23. Devem ser colocados amortecedores de estoque antes dos gargalos para evitar que ele nunca pare de trabalhar. Justificativa: Correta 24. O gargalo numa produção não se torna o tambor da produção, que bate o ritmo para ao restante da fábrica Justificativa: se torna 25. O sistema de produção enxuta foi incrementado pela Toyota. Justificativa: Correta 26. O sistema de produção enxuta levou a empresa a resultados muito superiores aos obtidos pelas montadoras norte americano e asiático. Justificativa: 28. O Kanban, cÍrculo da qualidade, QFD, células de trabalho, entre outras são ferramentas e técnicas que não são utilizadas no sistema de produção enxuta. Justificativa: Just-in-time 29. Separar os itens em necessários e desnecessários são chamados de SEISO. Justificativa: SEITON 30. Poka-yoke significa a prova de choque Justificativa: Prova de erros 31. Existem três tipos e manutenção: Corretiva, preventiva e preditiva Justificativa: São quatro, preventiva, preditiva, corretiva e produtiva total 32. A manutenção preventiva consiste em monitorar certos parâmetros das condições de equipamentos e instalações de modo a antecipar a identificação de um futuro problema. Justificativa: Esta é preditiva 33. O sistema Just in time e MRP1 visam à minimização dos resultados pela maximização da utilização dos recursos disponíveis, otimização de gargalos e pela redução de desperdícios. Justificativa: Maximização dos resultados 34. O conceito JIT se expandiu, e hoje é mais uma filosofia gerencial, que procura não apenas eliminar os desperdícios, mas também colocar o componente certo no lugar certo e na hora certa. Justificativa: Correta 35. O programa mestre (master plan), no JIT, o programa mestre de produção (ou programa de montagem final) tem horizonte de 2 a 6 meses, afim de permitir que os postos de trabalho como também os fornecedores externos, planeje. No mês corrente, o programa mestre é balanceado em bases, a fim de garantir carga uniforme para as máquinas e para os fornecedores. Justificativa: De 1 a 3 meses 36. O JIT usa um sistema simples, chamado Kanban para retirar as peças em processamento de uma estação de trabalho e empurrá-la para a próxima estação do processo produtivo. Justificativa: puxá-la 37. Nos sistemas convencionais, a necessidade de manter as máquinas em produção acaba produzindo peças e componentes ainda não solicitados. A fim de desocupar espaço, essa produção acaba sendo puxada para o posto subseqüente no processo. Justificativa: Empurrada 38. O layout da fábrica é muito diferente com o sistema JIT, já que o estoque é mantido no chão da fábrica entre as estações de trabalho e não em almoxarifados. Justificativa: Correta 39. Podemos dizer que o programa mestre, Kanban, tempos de preparação, colaborador multifuncional, layout, qualidade e fornecedor, são elementos de um sistema Just in time. Justificativa: Correta 40. Kaizen, é um processo que tem fim, significa melhoria continua. Justificativa: Não tem fim 41. O kanban é um método de autorização da produção e movimentação do material no sistema JIT. Na língua japonesa a palavra kanban significa um marcador usado para controlar a ordem dos trabalhos em um processo seqüencial. Justificativa: Correta 42. Tanto o MRP quanto o JIT têm suas particularidades áreas de vantagem. Na produção repetitiva o JIT fornece os melhores resultados. O sistema MRP produz melhores resultados para ambientes de fabricação sob encomenda ou pequenos lotes, para qual a produção por natureza, são não repetitivos. Justificativa: Correta 43. Podemos dizer que a Ford implantou a produção enxuta. Justificativa: Toyota 44. Podemos dizer que no sistema de produção em massa era usado pelas montadoras européias Justificativa: e norte americano também 45. Os desperdícios de uma maneira ampla devem também ser identificados em toda a cadeia de valor de cada produto, ou família de produtos, para posterior eliminação. Justificativa: Correta 46. Podemos dizer que temos quatro tipos de perdas Justificativa: são seis tipos 47. Podemos afirmar que a quantidade de itens que deixa de ser produzido porque a máquina estava sendo preparada e/ou ajustada para a fabricação de um novo item. Deve ser combatidas com técnicas de redução de setup (trocas rápidas) Justificativa: Correta 48. O Kaisen, como filosofia gerencial, é bem mais amplo que a gestão da qualidade total, pois abrange a necessidade de melhoria contínua dos gerentes, dos operários em todos os aspectos de vida. Justificativa: Correta 49. As palavras Seiri e Seisi significam liberação de áreas e limpeza respectivamente. Justificativa: Correta 50. Podemos dizer que a sistemática 5S é composta de: Seiri, Seiton, Seiso, Seiketu e Saqui Justificativa: Shitsuke 51. As organizações são organismos vivos e como tal estão sofrendo constantes adaptações ao meio ambiente. A medida que forças externas, como ambientalistas, órgãos de proteção contra poluição sonora e visual começam a atuar, os reflexos são imediatos nas empresas. Esse movimento, que mais cedo ou mais tarde acabará chegando a todas as empresas é denominado HOUSEKEEPING. Justificativa: Correta 64. Dependendo da organização de sua fábrica e das características de demanda de seus clientes, é possível ter linhas trabalhando no sistema JIT, outros no sistema MRP1, estando este coexistindo com OPT. Justificativa: Correta 66. Os japoneses, mais uma vez, metodizaram a forma de fazer o housekeeping pela utilização da sistemática dos 5S Justificativa: Correta 67. As perdas com start-up é a quantidade de itens que é perdida (para todos os efeitos, é como se eles não tivessem sido produzidos) por qualidade insatisfatória, quando o processo ainda não entrou em regime. No start-up ou partida, o índice de perda é em geral menor. Justificativa: Maior 68. O OPT utiliza três indicadores financeiros: lucro líquido, retorno sobre investimento e fluxo de caixa. Justificativa: Correta 69. Outros dois tipos de indicadores de desempenho operacionais. Justificativa: São três – taxa de produção, inventário e custos operacionais 70. Significados das palavras dos 5S são respectivamente: SEIRI – liberação de área, SEITON – organização, SEISO – limpeza, SEIKETSU – padronização, asseio e arrumação e SHITSUKE – disciplina. Justificativa: Correta 71. Pelo dispositivo Poka-Yoke pode se conseguir 50% defeitos na produção. Justificativa: zero defeito 72. A TPM (Manutenção Produtiva Total) se apóia em três princípios fundamentais: melhoria das pessoas, melhoria dos equipamentos e qualidade total. Justificativa: Correta 73. As seis grandes perdas são: quebra, ajuste (setup), qualidade satisfatória, perdascom startup, pequenas paradas/tempo ocioso e baixa velocidade. Justificativa: insatisfatória
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