Adm da Produção e Operações

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ESTÁCIO EAD

Fabio Monteiro Monteiro

22/04/2019

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Administração D Aprodução 2

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Exercício: GST1659_EX_A1_201607040832_V1
16/10/2018 19:43:26 (Finalizada)
Aluno(a): JOSE FABIO MONTEIRO OLIVEIRA
2018.3 EAD
Disciplina: GST1659 - ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
201607040832

1a Questão

Os "4 P's", da Producao, ou as dimensoes da Producao sao:

Variacao da Demanda, Variacao da Oferta, Volatividade e Vulnerabilidade

Volatividade, Vinculo da Mao de Obra, Virtualizacao e Vulnerabilidade

Variedade, Vinculo, Variacao da Oferta e Variacao de Recursos

Visibilidade, Vinculo com os Recursos disponiveis, Variacao da Oferta e Verificacao
Volume, Variedade, Variacao da Demanda e Visibilidade.

Explicação:
Dimensão Volume, Dimensão Variedade, Dimensão Variação da demanda e Dimensão Visibilidade.

2a Questão

A opção que apresenta relação com o conceito de Capacidade é

Ritmo Máximo de produção de um processo.

Quantidade de processos que existem dentro de uma fabrica

Diminuição dos custo de produção.

Cálculo da necessidade de Capital de Giro.

Vantagem do processo produtivo.

Explicação:
Representa o máximo que uma empresa consegue produzir em um determinado espaço de tempo, a partir da utilização dos recursos disponíveis.

3a Questão

Slack (2015) afirma que são três, as funções centrais de qualquer organização: _____________ ; ___________ e ____________. Assinale a alternativa que complete a lacuna corretamente:

Produção, Desenvolvimento de produto/serviço e Recursos Humanos.
Recursos Humanos, Finanças e Produção;

Marketing, Finanças e Recursos Humanos;

Contabilidade, Produção e Marketing;
Marketing, Desenvolvimento de produto/serviço e Produção
Explicação:
Resposta auto explicativa

4a Questão

Em 1912 ¿ Henry Gantt ¿ Engenheiro que foi subordinado de Taylor, aplica alguns conceitos e seus gráficos e sistemas são largamente utilizados, inclusive em softwares modernos, o famoso ¿Gráfico de Gantt¿. Escolha a única opção que apresenta esse conceito:

Os ¿Princípios de Administração Científica¿.
Recompensa não monetário.

A racionalização do trabalho.

As peças Intercambiáveis.

As peças Cambiáveis.

5a Questão

A máquina XB é capaz de produzir uma peça a cada 03 minutos. O período de trabalho efetivamente é de 8 horas diária. Qual a capacidade de produção diária da máquina?

161 peça

130 peça

120 peça

16 peça
160 peça

6a Questão

Pode ser considerada como a relação da produção com apenas um dos insumos utilizados, como a mão de obra (o mais comum), a energia, as matérias-primas, o tempo, o capital empregado.
A afirmação acima faz referência a qual tipo de Medida de Produtividade:

c) Média;

a) Eficácia;

e) Mínima.

b) Total;
d) Parcial;

Explicação:
A obsersevância dos resultados obtidos relacionados aos insumos uitlizados é o que trata a produtividade

7a Questão

Os fatores que afetam diretamente a Administração da Produção e Operações: I- realidade da competição global, II-Qualidade, serviço ao cliente e desafios de custo, III- O não crescimento do setor de serviços e IV-Rápida expansão da tecnologia de produção. Assinale a alternativa correta.

I, II e IV

so a alternativa IV esta correta

todas estão corretas

I, II e III

II e III

Explicação:
O texto das respostas são auto explicativos.

8a Questão

¿É minimizar cientificamente o uso de recursos materiais, mão-de-obra, máquinas, equipamentos etc., para reduzir custos de produção, expandir mercados, aumentar o número de empregados, lutar por aumentos reais de salários e pela melhoria do padrão de vida, no interesse comum do capital, do trabalho e dos consumidores¿. (Japan Productivity Center for Social ¿ Economics Development).

Produção.

Efetividade.
Produtividade.

Competitividade.
Eficácia.

Explicação:
Produtividade guarda relação com o bom uso dos recursos, ou seja eficiência.
1a Questão

Uma empresa de produtos orgânicos que processa frutas e legumes pode produzir 120 caixas de tomates em meia hora, com oito trabalhadores. A produtividade da mão de obra, por trabalhador, em caixas por hora, é de:

50
30

Explicação:
120 caixas a cada meia hora equivalem a 240 caixas em uma hora
Logo, em uma hora, 8 trabalhadores produzem 240 caixas. Então, em uma hora, um trabalhador produz 30 caixas (240/8)

2a Questão

Qual a capacidade por hora de uma fábrica que produz 6.000 kg queijo por dia, operando em 2 turnos de 8 horas cada.

345
375

385

355

365

3a Questão

Podemos dizer que uma forma garantida de melhoria da produtividade é:

Produzir mais output usando mais nível de inputs.
Produzir mais output usando o mesmo nível de inputs.

Produzir a mesma quantia de output usando mais nível de inputs.

Produzir menos output usando o mesmo nível de inputs.

Produzir menos output usando menor nível de inputs.

Explicação:
Os outputs representam as saídas, logo, ampliar essas saídas com a mesma quantidade de entrdas (inputs) representa um aumento da produtividade.

4a Questão

Ser eficiente significa fazer melhor uso dos recursos disponíveis em uma organização. Esses recursos são:

humanos, individuais e de terceiros.
financeiros, materiais e humanos.

materiais, financeiros e de terceiros.

financeiros, especiais e políticos.

governamentais, políticos e financeiros.

Explicação:
As outras alternativas apresentam variáveis incontroláveis por parte de uma empresa.

5a Questão

A Alpha Ltda está realizando um estudo de viabilidade econômica para Beta Ltda, uma fábrica de sandálias. Assim, determinou o custo fixo anual de operação da fábrica em R$ 450.000,00 e um custo unitário variável de R$ 70,00. A Beta pretende vender suas sandálias a um preço unitário de R$ 100,00. De quantas unidades deve ser o ponto de equilibrio (produção em que a receita total é igual ao custo total) anual da fábrica?

50.000
75.000

20.000

100.000
15.000

Explicação:
No Ponto de Equilíbrio, as Receitos igualam aos custos. Logo:
100Q = 70Q + 450.000
30Q = 450.000
Q = 15.000 unidades

6a Questão

A BANGCOOK é uma fábrica de móveis que produz, entre outros produtos, bancos de cozinha. O valor semanal de saída, em reais, incluindo-se os produtos acabados e a produção em andamento, é de R$ 24.000,00. O valor das entradas, como capital, materiais e mão de obra, é de, aproximadamente, R$ 28.000,00. A produtividade total da BANGCOOK é igual a:

0,92

0,74

0,14

1,16
0,86

Explicação:
Produtividade = Saídas/Entradas
Logo: 24.000 / 28.000
Produtividade = 0,86

7a Questão

Dada as afirmações abaixo, Marque a resposta correta. I. Realização de um trabalho com o mínimo de esforço, custo ou desperdício. II. Realização de tarefas que ajudam a cumprir objetivos organizacionais. III. Um funcionário disciplinado desempenha as funções em acordo com as normativas dasua área.

As afirmativas I e II correspondem respectivamente à efetividade e à lucratividade. E a afirmativa III exemplifica a efetividade;
As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficiência;

As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficiência e à eficácia. A afirmativa III exemplifica a eficácia;

As afirmativas I e II correspondem respectivamente à eficácia e à eficiência. E a afirmativa III exemplifica a padronização;

As afirmativas I e II correspondem respectivamente à economia de esforços e à objetividade. E a afirmativa III exemplifica a eficácia.

8a Questão

Analise as alternativas abaixo e responda, como a inovação pode interferir na produtividade, através das tecnologias avançadas de produção.

A inovação depende apenas dos avanços da ciência e da tecnologia e somente grandes empresas podem bancar a inovação.
A Inovação é uma forma da empresa atender melhor ao seu cliente, com valor agregado ao seu produto.

O meu mercado/setor não exige inovação.

Inovação é um processo que deve resultar em produtos, processos e métodos totalmente revolucionários, além de gerar patente.

As atualizações dos produtos, interferem na renovação de mão-de-obra.

Explicação:
Investimentos em pesquisa e desenvolvimento (P&D) são indicadores de perspectivas de aumento de produtividade a médio e longo prazo.
1a Questão

Muito provavelmente irá existir múltiplas atividades em uma linha de produção, uma determinada atividade ou execução será responsável por um limite em relação aos demais, este limite da Capacidade é conhecido como Gargalo ou Restrição. Analise o caso abaixo: Para se produzir biquínis uma confecção possui duas grandes seções: Corte com Capacidade de produção de 300 peças por hora e Acabamento com Capacidade de produção de 200 peças por hora. E que para as peças se desloquem é necessário uma esteira cuja Capacidade é de 150 peças por hora. Sabendo que a demanda dessa confecção é de 100 peças por hora, é correto afirmar que:

Existe gargalo no setor de Acabamento.
Existe gargalo no setor de Corte.

Existem gargalos nos setores de Corte e Acabamento.

Existe gargalo no deslocamento na esteira.
Não existe gargalo nessa linha de produção.

Explicação:
Demanda 100 p/h é menor do que a capacidade de Corte, de Acabamento e da Esteira.

2a Questão

Um centro de trabalho consiste em três máquinas. Cada maquina está programada para 16 horas por dia e cinco dias por semana. Pede-se a) Qual é o tempo disponível (horas) semanal do centro de trabalho ? b) Considerando que o centro de trabalho utiliza 75% do tempo. Quais são as horas efetivamente trabalhadas?

a) 180 horas ; b) 80 horas

a) 240 horas ; b) 80 horas
a) 240 horas ; b) 180 horas

a) 48 horas ; b) 36,5 horas

a) 80 horas ; b) 60 horas

3a Questão

A Capacidade é outro indicador que precisamos estar atentos, pois pode ser tornar um grande problema ou ser a solução, no caso de não ser ou ser bem avaliado e implementado respectivamente. Sendo assim é correto afirmar quanto à capacidade que impacta diretamente no Marketing que:

Campanhas relacionadas com venda de um determinado produto ou serviço podem causar problemas relacionados com a Capacidade.
Para o atendimento da Demanda existente ou futura, temos que ter a estratégia correta e levantamento preciso da Capacidade.

Sempre existirá a dúvida entre Produzir ou Comprar.

Diretamente ligado a esse item, pois é neste Departamento ou Setor onde se traduz em números exatos a saúde econômica da empresa.

Não só afeta numa relação direta os resultados econômicos da empresa no seu faturamento, como também para se atender uma possível necessidade de ampliação da Capacidade, um novo investimento.

4a Questão

Ela será melhorada se houver capacidade excedente, ou seja, poderemos mudar o que estamos fazendo a fim de atender determinada demanda. Já o contrário, ou seja, se a demanda estiver muito próxima da capacidade, a operação não será capaz de responder a quaisquer aumentos ou alterações inesperadas de demanda.Estamos nos referindo a qual parâmetro em Administração da Produção?

ponto de equilibrio
qualidade do produto

velocidade de resposta a demandas dos consumidores
flexibilidade das operações

confiabilidade na empresa

Explicação:
flexibilidade das operações

5a Questão

Em uma fábrica de embalagens, o departamento de produção tem seu centro de trabalho com disponibilidade de 140 horas semanais, sendo que as embalagens são produzidas durante 112 horas, não havendo outra atividade a ser feita. Nessas condições, o percentual de utilização desse centro de trabalho é de:

80%

20%

56%
65%

70%

Explicação:
U% = 112 / 140 = 0,8

6a Questão

Uma operação de laminação numa siderúrgica gasta-se, em média, 20 horas por semana em manutenção preventiva e set-ups (preparação), e 40 horas por semana em falhas não planejadas. Se a máquina tem sua capacidade de projeto estimada em 168 horas por semana, determine o grau de utilização atingido no processo de laminação?

64,3%.
76,2%.

35,7%.

11,9%.

23,8%.

Explicação: Grau de utilização = (168 - 40 -20) / 168 = 108/168 = 0,643 * 100% = 64,3%

7a Questão

Prover a capacidade produtiva para satisfazer a demanda atual e futura é uma responsabilidade fundamental da atividade de administração da produção. Um bom equilíbrio entre capacidade e demanda pode gerar altos lucros e resultar em clientes satisfeitos. Mas atingir o equilíbrio envolve decisões que afetam toda a organização: I - Decisões sobre a capacidade têm impacto sobre toda a empresa. II - Todas as funções da organização fornecem entradas vitais para o processo de planejamento. III- Cada função do negócio deve planejar e controlar a capacidade de suas próprias ¿micro-operações¿ para atender a função produção principal. IV- Parte dos postos de trabalho observado operando abaixo de sua capacidade visto a demanda ser suficiente para ¿preencher¿ a capacidade do posto. V- Alguns outros postos trabalhando 'a plena carga', no que se denomina ¿capacidade padrão¿. Assinale a alternativa correta.

Todas as afirmativas são verdadeiras.
Somente as afirmativas III, IV e V é verdadeira.
(A) Somente as afirmativas I, II, III são verdadeiras.

Somente as afirmativas II e IV são verdadeiras.

Somente as afirmativas I e V são verdadeiras.

8a Questão

Uma fábrica de rádios produz 3.000 peças por ano. Sabe-se que o custo fixo anual é de $ 1.500.000,00 e o custo variável unitário é de $ 150,00. Qual o custo total de produção para um ano de produção?

$ 1.950.000,00

$ 1.850.000,00
$ 1.900.000,00

$ 1.750.000,00

$ 1.500.000,00

Explicação:
CT = CF + CVunit x Q
CT = 1.500.000 + 150 x 3.000
CT = 1.500.000 + 450.000
CT = 1.950.000
1a Questão

A ULTRA Ltda, empresa fabricante de SOM AUTOMOTIVO deseja construir uma nova fábrica para atender certa parte do mercado. Duas localidades foram previamente selecionadas: MARACANÃ e ÓBIDOS. O custo fixo anual e o custo variável unitário, de cada cidade foram sintetizados da seguinte forma:
CUSTOS (R$)
MARACANÃ
ÓBIDOS
CUSTO FIXO ANUAL (mil)
111
105
CUSTO VARIÁVEL UNITÁRIO
50
50
PREÇODE VENDA UNITÁRIO
80
80
De posse dos dados fornecidos, podemos afirmar que a cidade a ser escolhida pelo método do ponto de equilíbrio (q) estimado, será:

MARACANÃ com q = 3.500 unidades.

As duas cidades apresentam o mesmo ponto de equilíbrio (4.000 unidades).
ÓBIDOS com q = 3.500 unidades.

MARACANÃ com q = 4.000 unidades.

ÓBIDOS com q = 4.000 unidades.

Explicação:
Para Maracanã, Pe:
80Q = 111.000 + 50Q
30Q = 111.000
Q = 3.700 unidades
Para Óbidos, Pe:
80Q = 105.000 + 50Q
30Q = 105.000
Q = 3.500 unidades

2a Questão

A _____________ de cada negócio seja para o escritório, uma sala comercial, uma loja de venda, um posto de serviço, uma fábrica ou uma indústria, afeta diretamente o seu resultado operacional, em seu custo, ou em seu faturamento, na sua eficiência, nos prazos, ou seja, é fundamental.

Filial.
Localização.

Matriz.

Célula.

Central.

3a Questão

Localizar uma instalação significa determinar o melhor local para se instalar uma base de operações, onde serão fabricados produtos ou prestados serviços. Sobre os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial e na localização de organizações do tipo comercial e de serviços, foram feitas as seguintes afirmações:
I - Os principais fatores que devem ser levados em consideração na decisão de localização industrial são: disponibilidade de matéria-prima, energia elétrica, água, mão-de-obra, facilidades e incentivos fiscais, qualidade de vida, qualidade dos serviços essenciais e localização dos mercados consumidores.
II - Os principais fatores na decisão de localização de organizações do tipo comercial e de serviços são a proximidade do mercado consumidor e a localização dos concorrentes.
III - Os fatores determinantes na decisão de localização vão variar de organização para organização.
Está(ao) correta(s):

I, II e III

somente I e III
somente I

somente III

somente II

4a Questão

A SOPRAVENTOS Ltda, empresa fabricante de baterias para veículos que deseja construir uma nova fábrica para atender certa parte do mercado. Duas localidades foram previamente selecionadas: MARABÁ e IPIXUNA. O custo fixo anual e o custo variável unitário, de cada cidade foram sintetizados da seguinte forma:
CUSTOS (R$)
MARABÁ
IPIXUNA
CUSTO FIXO ANUAL (mil)
320
280
CUSTO VARIÁVEL UNITÁRIO
40
42
PREÇO DE VENDA UNITÁRIO
100
100
QUANTIDADE A SER VENDIDA
50.000 unid
50.000 unid
De posse dos dados fornecidos, podemos afirmar que a cidade com maior lucro estimado é:

IPIXUNA com lucro estimado de R$ 2.620.000,00.

MARABÁ, com lucro estimado de R$ 2.620.000,00.
MARABÁ, com lucro estimado de R$ 2.680.000,00.

As duas cidades apresentam o mesmo lucro estimado.

IPIXUNA, com lucro estimado de R$ 2.680.000,00.

Explicação:
Para Marabá:
Receita = 5.000.000,00
Custos = 320.000 + 2.000.000,00 = 2.320.000,00
Lucro = 2.680.000,00
Para Ipixuna, o PE:
Receita = 5.000.000,00
Custos = 280.000 + 2.100.000,00 = 2.380.000,00
Lucro = 2.620.000,00

5a Questão

São vários métodos que são aplicados para uma escolha da Localização: 1. Análise do Ponto de Equilíbrio da Localização. 2. Método de Classificação de Fatores. 3. Método do Centro de Gravidade.

Nenhum item está correto.

Somente os itens 2 e 3 estão corretos.
Todos os três itens estão corretos.

Somente os itens 1 e 2 estão corretos.

Somente os itens 1 e 3 estão corretos.

6a Questão

Uma empresa do ramo de artesanato precisa definir sua localização para obter a melhor relação custo-benefício. Para tal são analisados cinco locais com respectivos custos fixos mensais e variáveis por unidade produzida. Marque a localização mais adequada para a produção de 500 peças por mês.

RJ 01 - Custo fixo de R$25.000,00 e variável de R$55,00 por unidade.
RJ 02 - Custo fixo de R$30.000,00 e variável de R$25,00 por unidade.

MG 01 - Custo fixo de R$10.000,00 e variável de R$85,00 por unidade.
SP 01 - Custo fixo de R$40.000,00 e variável de R$20,00 por unidade.

MG 02 - Custo fixo de R$12.000,00 e variável de R$95,00 por unidade.

7a Questão

A Telefones Buçateua S.A. está estudando a instalação de uma nova fábrica no estado do Pará. Para esta decisão, foram levantados a receita e os custos totais em função da quantidade de aparelhos, para dois tipos de sistemas de produção. O gráfico, a seguir, representa esse levantamento.
Tendo em vista que o Departamento de Vendas levantou um mercado de 180.000 unidades por ano, nos próximos 5 anos, que tipo de sistema de produção você recomenda e qual o seu ponto de equilíbrio?

Linha Automatizada: 210.000

Linha Automatizada: 140.000
Células de Produção: 350.000
Células de Produção: 100.000

Células de Produção: 210.000

1a Questão

A decisão sobre qual modelo ou forma do Layout ou Arranjo Físico que devemos adotar deve estar baseada e alinhada com a missão da empresa e ainda devemos dentro do possível considerar alguns fatos, sendo assim analise as assertivas abaixo. I. Na prática não é encontrada a coexistência desses tipos de arranjo. II. O arranjo físico está intimamente relacionado com a prevenção de acidentes. III. Um local organizado e limpo contribui para a satisfação dos trabalhadores. Marque a opção que apresente a (s) assertiva (s) correta (s).

Apenas a assertiva I.

Apenas a assertiva III.
Apenas a assertiva II e III.

Apenas a assertiva II.

Apenas a assertiva I e III.

Explicação:
O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação. De uma maneira geral, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. O arranjo físico é uma das características mais evidentes de uma operação produtiva, porque determina sua forma e aparência.
Nesse contexto, o arranjo físico celular procura unir as vantagens de outros dois arranjos físicos clássicos (por processo e por produto), consistindo em arranjar em um só local, conhecido como célula, os processos e máquinas que possam fabricar o produto inteiro.
Logo, o item "I" é incorreto.

2a Questão

A correta definição do Layout ou Arranjo Físico é fator determinante para o sucesso das operações de qualquer empresa. Alguns dos arranjos mais utilizados recebem denominações específicas, sendo apresentados abaixo. Correlacione o tipo de arranjo com sua descrição e assinale a opção correta.
I - Arranjo Linear ou por Produto
II - Arranjo Posicional
III - Arranjo por Processo ou Departamental
a. As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
b. Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou local.
c. O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.

I - b , II - a , III - c

I - a , II - b , III - c
I - c , II - a , III - b

I - c , II - b , III - a

I - a , II - c , III - b

3a Questão

Considere as afirmações abaixo sobre arranjo físico por processo: I. Esse tipo de arranjo é bastante adequado à manufatura de produtos com alto grau de padronização, produzidos em grandes quantidades e de formacontínua. II. Esse tipo de arranjo é adequado à produção de um conjunto variado de produtos. III. Esse tipo de arranjo possui como marca principal a baixa produção, com produtos de características únicas e com baixo grau de padronização. É correto o que se afirma em:

I, apenas
II, apenas
I e II, apenas

I, II e III

III, apenas

4a Questão

Escolha a afirmação incorreta:

É muito comum encontramos arranjos físicos mistos
No arranjo físico por processo os recursos transformadores se movimentam até o que esta sendo transformado

Nenhuma das anteriores
Uma loja de departamento é um exemplo de arranjo físico celular

No arranjo físico posicional o item sendo transformado não se movimenta

5a Questão

Trata-se da disposição física de máquina, postos de trabalho equipamentos, homens, áreas de circulação unidades de apoio e tudo mais que ocupa espaço da fábrica, distribuindo-os de forma a maximizar a funcionalidade do processo produtivo e otimizar o ambiente de trabalho. São conhecidos os seguintes: layout em linha, layout funcional ou por processo, layout celular, layout por posição fixa, layouts combinados. Desta forma, pode-se considerar que:

O Layout por posição fixa é para um produto único, em quantidade unitária e, em geral, não repetitivo
Todas as afirmações são verdadeiras
O Layout em linha permite elevada produção, executa operações repetitivas e necessita de alto investimento

O Layout celular enseja satisfação no trabalho

O Layout funcional é flexível para atender a mudanças de mercado

Explicação:
No arranjo físico por produto ou em linha as máquinas ou estações de trabalho são posicionados de acordo com a sequência de montagem do produto.
O arranjo físico por processo ou funcional agrupa, em uma mesma área, todos os processos ou equipamentos do mesmo tipo e função.
O arranjo físico celular ou híbrido procura unir as vantagens dos dois arranjos anteriores, consistindo em arranjar em um só local, conhecido como célula, os processos e máquinas que possam fabricar o produto inteiro.
O arranjo físico por posição fixa é aquele em que o produto em elaboração permanece estático e os recursos de transformação e operações necessárias se deslocam ao seu redor.

6a Questão

Identifique o tipo de Layout correspondente às características descritas a seguir: Caracteriza-se pelo fato do que está sendo processado permanecer parado enquanto os operadores, equipamentos e todos os outros produtos, se movimentam à sua volta. É utilizado quando os produtos são volumosos e são fabricados em quantidades reduzidas.

Por processo

Celular
Posicional

Por Produto

7a Questão

Temos que ter Flexibilidade: são frequentes as necessidades de mudança (métodos e sistemas de trabalho). É necessário prever as mudanças para que não resultem em problemas para o Layout ou Arranjo Físico. Sendo assim, marque a opção que define ¿Arranjo por Processo ou Departamental¿.

As máquinas, os equipamentos, as estruturas não permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.

As máquinas, os equipamentos, as estruturas permanecem paradas e as pessoas é que se movimentam.
Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupados em um mesmo departamento ou locais.
O produto se movimenta de um equipamento para outro, seguindo a sequência do processamento ou uma sequência na sua execução.

É quando utilizamos mais de um tipo de Arranjo ao mesmo tempo no mesmo setor.

Explicação:
Arranjo por Processo ou Departamental
Os serviços, as operações ou sistemas do mesmo tipo são agrupadas em um mesmo departamento ou local (supermercado, casa de caldeiras, estufa de pintura, loja de departamentos, etc.).

8a Questão

As células de produção/manufatura são pequenas unidades de manufatura e/ou serviços com mecanismos de transporte e estoques intermediários entre elas. São dispostas em "U" com o objetivo de haver maior produção, exigindo certa polivalência dos colaboradores. Visa também a obter um melhor controle de qualidade, pois um defeito é, muitas vezes, detectado na própria estação. Nesse contexto, analise os item a seguir e marque a afirmativa correta.

Este tipo de layout exige um maior número de funcionários

As características descritas são do layout funcional
Além das informações acima, este tipo de layout enseja satisfação no trabalho.

As características descritas são do arranjo físico por produção fixa

As características descritas acima, na verdade, são do consórcio modular

Explicação:
O layout em células de manufatura baseia-se no trabalho cooperativo ou em um time de pessoas que formam um grupo coeso com relação à produção a realizar. Há muitas vantagens na formação de células, como a qualidade, a produtividade e a motivação.
1a Questão

Em um congresso, um grupo gerentes conversa informalmente sobre seus projetos. Eles comentam que na maioria das vezes, a difícil arte de gerenciar projetos nas empresas onde trabalham. Alguns reclamam das partes interessadas e da quantidade de mudanças que são solicitadas. Outros comentam o quanto é difícil conseguir que as pessoas cooperem e trabalhe como planejado. Um dos gerentes de projetos questiona: - A autonomia em uma organização por projetos é de quem?

(A) O gerente de projetos.

(D) O envolvido no projeto.

2a Questão

As características dos outputs estabelecem as diferenças entre os bens manufaturados e a prestação de serviços. Qual dessas características não é pertinente a produtos (bens)?

É comum a padronização dos insumos.

Possui longa vida útil.
É consumido ao mesmo tempo em que é manufaturado - simultaneidade.

Pode ser estocado e transportado.

Elevada influência da mão-de-obra.

3a Questão

"Um bom projeto consiste em observar as coisas do dia a dia com novos olhos e trabalhá-las de modo que possam funcionar melhor. Consiste em desafiar a tecnologia existente." (Desconhecido)
Sabemos que o "nascimento" de um projeto ocorre por diversas razões e que o seu resultado final poderá tornar o produto ou serviço um sucesso, com resultados operacionais e financeiros positivos, ou então um fracasso, com resultados opostos. Com base na citação, podemos concluir que uma dos objetivos da gestão de projetos em sistemas produtivos é a busca pelo(a):

Estética.

Alavancagem Financeira.
Incremento Tecnológico.

Alavancagem Operacional.
Vantagem Competitiva.

4a Questão

Os gerentes de produção são responsáveis de forma direta por traduzir a direção estratégica da empresa em ação operacional. Eles projetam a operação, decidem quando e onde as atividades ocorrerão e melhoram o desempenho da operação com referência nos objetivos estratégicos da empresa. Por isso dizemos que:

Se produz os bens e serviços que são a razão de sua existência.

Atender aos seus objetivos de curto, médio e longo prazos é muito importante.

Toda empresa possui a função gerente de produção.
Suas responsabilidades indiretas incluem o trabalho conjunto com outras áreas do negócio.

As principais atribuições da função produção são organizadas em três grandes blocos.

Explicação: implantação da Estratégia da empresa.

5a Questão

Segundo SLACK, Nigel, em seu livro Administraçãoda Produção (Atlas - 2008), são cinco os objetivos de desempenho da produção: QUALIDADE, RAPIDEZ, CONFIABILIDADE, FLEXIBILIDADE e CUSTOS. Em outra conceituação temos que na Teoria do Ciclo de Vida dos Produtos existem quatro fases pelas quais toda oferta passa, desde sua apresentação ao mercado até sua exclusão: Introdução, Crescimento, Maturidade, Declínio. Quais são os objetivos de desempenho da produção necessários para o sucesso empresarial na fase de DECLÍNIO?

somente QUALIDADE
QUALIDADE, RAPIDEZ e CONFIABILIDADE

CONFIABILIDADE e CUSTOS
somente CUSTOS

QUALIDADE e FLEXIBILIDADE

6a Questão

Sabemos que são vários os fatores que influenciam a administração da área de operação, considerada por Slack (2002) como ¿o núcleo central de qualquer organização, o seu `coração¿¿; o que leva a organização a dar a devida atenção às suas entradas (externas, mercado e recursos primários), subsistemas de transformações e suas saídas (diretas e indiretas). Sobre o assunto, identifique, entre as opções abaixo, aquela que está relacionada com ¿recursos primários¿.

Desenvolvimento tecnológico.
Desejos dos clientes.

Informação sobre o produto.

Concorrência.
Capital e Bens de Capital.

7a Questão

Uma empresa vem registrando, desde 2007, uma crescente perda de competitividade no mercado internacional, amargando reduções constantes na sua margem de lucro. O Conselho de Administração da companhia decidiu, então, constituir um grupo de trabalho cuja missão consistiu, basicamente, na identificação, análise e criação de proposta de soluções aos problemas conjunturais da empresa. Promovendo um aprofundado estudo na empresa e nas suas concorrentes diretas, concluiu-se que as empresas rivais eram mais ágeis que a empresa estudada. A razão dessa disparidade encontrava-se, especialmente, em virtude de um tempo excessivamente longo na colocação do produto no mercado consumidor (logística). O estudo possibilitou também que os gestores fossem a outras empresas e observassem as melhores práticas neste processo, e os implementasse com certas adequações na empresa, o que, por sua vez, ajudou a promover a maximização da performance empresarial. Considerando todo o exposto, a prática de melhoria adotada pela empresa para identificar e propor soluções aos problemas foi, essencialmente, o(a)

Benchmarking;

Engenharia Simultânea;
Arranjo Celular.

Consórcio Modular;

Just in time;

Explicação:
O conceito está associado ao Benchmarking, técnica usada para que uma empresa "aprenda" a partir das melhores práticas adotadas por outras empresas sejam do mesmo ramo ou não.

1a Questão

Para controlar o cronograma, você, Gerente de um Projeto, está analisando novamente o mesmo para prever sua duração. Para isso, pretende analisar a sequência de atividades com a menor flexibilidade do cronograma. Diante do exposto, qual técnica você utilizaria?

Estrutura Analítica do Projeto
Método do Caminho Crítico

Fluxograma

Método do Diagrama de Precedência

Diagrama de Ishikawa

2a Questão

Considerando o diagrama de rede de projeto apresentado, qual seria o impacto no cronograma do projeto se a atividade B passar a durar 38 horas e se a atividade D passar a durar 16 horas?

O caminho crítico aumenta em 13 horas.

O caminho crítico muda para Início, B, E, F, Término.
O caminho crítico aumenta em 1 hora.

O caminho crítico passaria a durar 71 horas.
o caminho crítico não se altera.

3a Questão

1. Na maioria dos serviços, o pessoal de atendimento ao cliente necessita de treinamento em habilidades interpessoais. PORQUE Na maioria dos serviços, a produção e a entrega acontecem simultaneamente entre o pessoal de atendimento e o cliente. Analisando as afirmações acima, conclui-se que:

As duas afirmações são falsas.
As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.

A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.

A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.

As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.

4a Questão

"Uma das primeiras decisões tomadas por um gerente ao projetar um processo que funcione bem é a escolha do processo, que determina se os recursos são organizados em torno de produtos ou processos." A respeito dos tipos de processo, marque a única opção INCORRETA.

São exemplos de processo contínuo as refinarias de petróleo, as fábricas de cerveja e as indústrias químicas.
No processo por lote ocorre a produção de itens similares em lotes repetitivos.

Um processo por tarefa cria a flexibilidade necessária para produzir uma variedade de produtos ou serviços em quantidades significativas.

Uma das características do processo por linha é alto volume e baixa variedade.
Um processo de projeto é caracterizado por um baixo grau de customização das tarefas.

5a Questão

Para que um projeto tenha um melhor resultado, é preciso coordenação das atividades e esforços de muitas pessoas, dentro da empresa ou mesmo contratadas como prestadores de serviço. Uma das soluções é o emprego de um Gerente de Projeto que será o responsável pelo atingimento dos objetivos do projeto. Nesse contexto, algumas características principais são vistas como importantes para um gerente de projetos eficaz. Nesse contexto, assinale a alternativa que NÃO contempla uma dessas características.

Especialização na Área do Projeto
Empreendedorismo

Liderança

Facilidade de se Comunicar

Experiência Estratégica

6a Questão

Para a correta execução de um projeto de serviços é necessário o planejamento e acompanhamento do mesmo. Várias ferramentas e técnicas são especificamente relacionadas a projetos de serviços, como as citadas abaixo, EXCETO:

Kanban

CPM

PERT
Diagrama de Gantt

Service Blueprinting

7a Questão

Uma das funções da administração da produção é projetar o sistema produtivo mais adequado aos objetivos estratégicos da empresa, selecionando os tipos de processo e de sistemas a serem utilizados na organização. Esse projeto é influenciado pela relação entre o volume e a variedade dos produtos a serem comercializados. Que processo e que sistema de produção não devem ser utilizado quando há alto volume e baixa variedade de produto?

(E) Em lotes - de produção enxuta.
(D) De jobbing - para produtos padronizados. (Processo - Sistema)

(A) Contínuo - para produção em massa. (Processo - Sistema)

(B) Por batch - de manufatura flexível. (Processo - Sistema)

8a Questão

A figura abaixo representa a rede de um projeto no qual a duração das atividades está em dias úteis. O projeto deve ser executado no prazo do caminho crítico.
Primeiras Datas de Início (PDI)
Últimas Datas de Início (UDI)
Com base no algoritmo do Método do Caminho Crítico (CPM), após o início do projeto, no dia 0 (zero), o número de dias úteis para o início mais:

tarde da atividade "C" é 5.

tarde da atividade "F" é 7.
cedo da atividade "D" é 5.

cedo da atividade "E" é 6.

tarde da atividade "E" é 7.

1a Questão

) O Taylorismo, o Fordismo e o Toyotismo buscam otimizar a produção industriale aumentar os lucros, criando distintas culturas de produção conforme o contexto histórico à época. A esse respeito, julgue as afirmações a seguir: I ¿ O taylorismo caracteriza-se pela ênfase nas tarefas, objetivando o aumento da eficiência ao nível operacional. Ele buscava ter um maior rendimento do serviço do operariado da época, o qual era desqualificado e tratado com desleixo pelas empresas. II ¿ O modelo fordista fundamenta-se na ideia de flexibilidade. Por isso, trabalha com estoques reduzidos, voltando-se para a fabricação de pequenas quantidades. III ¿ O toyotismo prescreve uma forma de racionalização da produção capitalista baseada em inovações técnicas e organizacionais que se articulam tendo em vista, de um lado a produção em massa e, do outro, o consumo em massa. Marque a única alternativa CORRETA:

I e III são verdadeiras
II e III são falsas
I, II e III são verdadeiras

I e II são falsas

I e II são verdadeiras

Explicação:
O texto das respostas são auto explicativos.

2a Questão

O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é a área que permite a continuidade dos processos produtivos. Em seu trabalho podemos destacar algumas funções. Das funções apresentadas, escolha aquela que NÃO representa uma função do PCP.

Planejar os níveis de estoques.
Programar as atividades de produção.
Entregar o pedido ao cliente sem ter a responsabilidade com a qualidade do produto ou serviço.

A busca no aumento da eficiência durante a produção e/ou execução.

Ser responsável desde a compra até a distribuição final.

3a Questão

Definido o produto que se deseja produzir, qual é a técnica que deve ser empregada para traçar o sistema de produção?

PDCA

just in time

controle

Sistema Toyota de Produção

housekeeping

4a Questão

A atividade que procura garantir o balanceamento entre a capacidade produtiva disponível e a demanda de mercado, a disponibilidade dos recursos necessários nas quantidades e tempos certos, bem como os níveis de produtividade e qualidade planejados para os produtos e serviços da empresa, é conhecida como PCP, cuja sigla corresponde a:

Planejamento do Controle de Produtos.
Programação e Controle de Preço.
Planejamento e Controle da Produção.

Participação do Cliente na Produção.

Produção Controlada por Perfil.

Explicação:
O planejamento e controle da produção (PCP) é a área dentro da organização que comanda e coordena o processo produtivo, a fim de cumprir o planejamento e a programação dos processos de maneira eficaz, satisfazendo os requisitos de tempo, qualidade e quantidades do sistema produtivo. Em suma, o PCP representa o eixo operacional de uma organização visto que, é nesta atividade que se constrói a estratégia de produção. Porém, a maneira como será processada, ou seja, o detalhamento desta atividade irá variar de acordo com a natureza e características do sistema produtivo da organização.

5a Questão

Em 1960 ¿ George Plossi e Oliver Wight ¿ Desenvolvem nos EUA do pós Guerra um planejamento baseado nos pedidos existentes. Este estudo originou:

MRP ¿ Material Requirement Planning.
Linha de Montagem Móvel.

Controle da Qualidade.

CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique.

JIT ¿ Just In Time.

6a Questão

Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP que, dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿ERP ¿ Enterprise Resource Planning¿.

Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.

Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.
Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.

Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.
Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.

7a Questão

Existem várias Interfaces, ferramentas e modelos utilizados no PCP, que dentro das características de cada um, poderão ser empregados. Sendo assim, marque a opção que define corretamente ¿MRP ¿ Material Requeriments Planning¿.

Muito empregado em períodos de planejamento para execução, onde explodimos o item que será fabricado e listamos todas as peças.

Muito empregado para permitir que todos os envolvidos sejam automaticamente informados e possibilita ainda uma total interação de informações e comandos.
Muito empregado em períodos de planejamento de 3 a 15 meses, utilizamos um balanceamento da produção para atender as variáveis demandas.

Muito empregado quando não possuímos este item no nosso estoque, que resultará em uma necessidade de compra.

Muito empregado quando possuímos este item em nosso estoque e apenas é necessária a requisição para envio deste item do almoxarifado para a produção.

8a Questão

"Também conhecido como planejamento dos recursos corporativos, trata da interligação direta entre fornecedores, clientes, fábrica, escritório, distribuição, entre outros. Sendo possível devido ao intercâmbio eletrônico de dados, permite que todos os envolvidos sejam automaticamente informados. Vários softwares podem ser utilizados para sua implantação, embora o mais conhecido seja o SAP."
A descrição se refere ao:

Planejamento Agregado

Programa Mestre de Produção
Enterprise Resource Planning

Manufacturing Resource Planning

Material Requeriments Planning
1a Questão

Alguns produtos são mais importantes que outros e precisam ser tratados como tal. Tendo isto em mente, devemos direcionar recursos, esforços e pessoal para fazer com os itens mais importantes, mais caros e os clientes mais rentáveis sejam atendidos com atenção especial. Uma ferramenta que auxilia os gestores nessa priorização é o(a):

Planilha CIF
Método PEPS
Classificação ABC

Rede PERT

(Trade-Off

Explicação:
Com a Classificação ABC, podemos separar os itens no estoque segundo algum critério, tal como: giro do produto, proporção sobre o faturamento, margem de lucro, custo do estoque, ou outro parâmetro escolhido. No fim, os itens da Classe A serão os de maior importância (valor, quantidade, custo), os da Classe B serão de importância intermediária e os demais serão classificados como da Classe C.
* Importante conhecer a metodologia de construção prática, ou seja, como, a partir de uma relação de itens, classificá-los como A, B ou C.

2a Questão

Em relação a classificação ABC dos estoques (Tradicional), podemos afirmar:
I - 20% dos itens correspondem a 80% da utilização em importância.
II - 30% dos itens correspondem a 15% da utilização em importância.
III - 50% dos itens correspondem a 5% da utilização em importância.
IV - 40% dos itens correspondem a 60% da utilização em importância.
V - Todos os itens de estoque devem ser tratados com o mesmo cuidado.

I, II, III e V estão corretas.

IV e V estão corretas.

II, III e IV estão corretas.
I, II e III estão corretas.

Apenas Vestá correta.

3a Questão

Dois itens são classificados por um sistema ABC de valor/ano que, adicionalmente, utiliza critérios de falta e obsolescência. O primeiro é classificado de A e o segundo é classificado de B. Indique a opção que expressa corretamente a análise de prioridade de material. ( ) O segundo item não deve faltar; em compensação, é moderado em termos de participação no valor total do estoque. ( ) O primeiro é prioritário, embora o segundo deva ser observado no que diz respeito à falta e obsolescência. ( ) Os dois itens são prioritários, pois possuem a classificação "A" em pelo menos um quesito de classificação. ( ) O segundo é mais importante que o primeiro pois possui dois "A". ( ) O item II é moderado em valor, e não poderá causar a interrupção do processo de produção.

5) E-C-E-C-C
4) C-C-E-E-E
2) C-E-C-C-E

3) C-E-C-C-C

1) E-C-C-E-C

4a Questão

Nos últimos 30 anos, após os esforços iniciais da General Electric americana, o princípio de Pareto foi
sendo adaptado ao universo de materiais, particularmente ao gerenciamento de estoques, com a denominação de:

curva FSC
sistema de codificação francês
curva ABC

sistema just in time

sistema de codificação CSSF

5a Questão

Qual é toda a ordenação da classificação de materiais?

matérias primas; materiais em processamento; materiais semiacabados; materiais acabados; produtos acabados
matérias primas; materiais em processamento; componentes; materiais semiacabados;produtos acabados

matérias primas; ; materiais semiacabados; materiais em processamento; materiais acabados; produtos acabados

matérias primas; materiais acabados; materiais em vias; materiais semiacabados; produtos acabados

matérias primas; materiais semiacabados; materiais acabados; materiais em vias; produtos acabados

6a Questão

Assinale a opção que não descreve uma tarefa de um setor de controle de estoque:

d) Determinar quando o estoque deve ser reabastecido.

e) Fornecer informações sobre a posição do estoque.
b)Confeccionar as embalagens para guarda dos produtos.

c)Solicitar ao setor de compras a aquisição do produto em falta.

a)Retirar do estoque os produtos obsoletos e danificados.

7a Questão

Quando o estoque não é bem planejado pode ocorrer a necessidade de efetuar novas aquisições sem o uso de economia de escala, levando à aceitação de preços menos atrativos para estas aquisições. A frase se refere ao:

Custo de inspeção

Custo de registros não precisos

Custo de contagem periódica

Custo de falta de espaço
Custo de compras urgentes

8a Questão

Rede PERT
Planilha CIF

Trade-Off
Classificação ABC

Método PEPS

1a Questão

Em 1970 ¿ Taiichi Ohno e Eiji Toyoda ¿ Aplicam diversos conceitos na fabrica de automóveis Toyota no Japão, onde a ênfase é produzir com o máximo de eficiência e qualidade.

JIT ¿ Just In Time.

Controle da Qualidade.

MRP ¿ Material Requirement Planning.

CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Progam Evaluation and Review Techique.
Linha de Montagem Móvel.

Explicação:
Just In Time é um sistema de administração de produção que define o quê deve ser produzido, transportado ou comprado na hora exata.

2a Questão

O conceito de JIT foi criado no Japão com o objetivo de contornar o escasso espaço territorial e de ficar menos sujeito às constantes intempéries do país. Qual das características abaixo NÃO corresponde ao JIT?

Poucos transportadores.
Grande diversidade de fornecedores.

Suprimento frequente.

Objetiva tempo zero de preparação.

Estoque mínimo.

3a Questão

O sistema JIT (just in time), inicialmente utilizado em empresas automobilísticas japonesas, é um método de controle de estoque que envolve redução de custos, melhoria do fluxo de trabalho e entrega de matérias-primas e materiais no tempo certo, sem desperdício ou qualquer tipo de perda. Assinale a única alternativa que NÃO representa um dos fatores essenciais para o bom funcionamento de um sistema JIT.

Trabalho individualizado.

Rede de fornecedores administráveis.
Manuseio eficiente de materiais.

Concentração geográfica.

Qualidade assegurada.

Explicação:
O trabalho individual não é considerado como um "fator essencial" para o bom funcionamento de um sistema JIT.

4a Questão

Em 1970 ¿ Taiichi Ohno e Eiji Toyoda ¿ Aplicam diversos conceitos na fábrica de automóveis Toyota no Japão, onde a ênfase é produzir com o máximo de eficiência e qualidade.

CPM / PERT ¿ Critical Path Method e o Program Evaluation and Review Techique.

Linha de Montagem Móvel.

Controle da Qualidade.

MRP ¿ Material Requirement Planning.
JIT ¿ Just In Time.

Explicação:
Introduzido por TakiTaiichi Ohno e Eiji Toyoda, na fábrica da Toyota, no Japão, o JIT é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes do momento certo. O termo inglês Just in Time significa, literalmente, ¿na hora certa¿ ou "momento certo".

5a Questão

O Just in Time (JIT) surgiu no Japão, nos meados da década de 70, sendo sua idéia básica e seu desenvolvimento creditados à Toyota Motor Company, a qual buscava um sistema de administração que pudesse coordenar a produção com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso. Leia as assertivas a seguir e assinale V quando verdadeira e F, falsa, para as características do JIT: ( ) No JIT os lotes de fornecimento são reduzidos, ocorrem recebimentos frequentes e confiáveis, lead times de fornecimento são reduzidos e com altos níveis de qualidade ( ) O sistema JIT aumenta a flexibilidade de resposta do sistema pela redução dos tempos envolvidos no processo ( ) Através da manutenção de estoques baixos, um modelo de produto pode ser mudado sem que haja muitos componentes obsoletos ( ) A confiabilidade das entregas também é aumentada através da ênfase na manutenção preventiva e da flexibilidade dos trabalhadores, o que torna o processo mais robusto Assinale a alternativa que corresponde às assertivas anteriores:

F, V, V, V
F, V, F, V

F, F, F, F

V, F, V, F
V, V, V, V

Explicação:
O uso de JIT viabiliza a redução de estoques e otimização dos processos produtivos, mas necessita de uma boas estrutura logística, bem como fornecedores de qualidade selecionados.

6a Questão

Toda e qualquer organização que pretende sobreviver neste ambiente caótico deverá ser lucrativa e sem alterar seus preços. Algumas organizações justificam seus aumentos apresentando argumentos relacionados com os custos e dificuldades na aquisição de matéria-prima, mormente, os recentes aumentos expressivos do dólar, sem se importar com as consequências a médio e longo prazo. É SABIDO QUE, Quem estabelece o preço é o mercado (clientes e consumidores)que determinam o preço que estão dispostos a pagar por determinado produto, e não a organização que deverá se adequar ao mercado, compreendendo que alterar preços para aumentar sua lucratividade nem sempre é uma boa ideia. A respeito dessas duas afirmações, é CORRETO afirmar que:

As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda justifica a primeira.

A primeira afirmação é verdadeira, e a segunda é falsa.
As duas afirmações são verdadeiras, e a segunda não justifica a primeira.

As duas afirmações são falsas.

A primeira afirmação é falsa, e a segunda é verdadeira.

7a Questão

Sabe-se que a filosofia just in time é um sistema de manufatura cujo objetivo é aperfeiçoar os processos e os procedimentos por meio da redução contínua de desperdícios. O JIT considera um desperdício o hábito de produzir antecipadamente à demanda, para o caso de os produtos serem requisitados no futuro. Esse hábito é mais bem categorizado como um desperdício de:

superprodução.
transporte.

movimento.

qualidade.

processamento.

Explicação:
A filosofia JIT coloca a ênfase da gerência no fluxo de produção, procurando fazer com que os produtos fluam de forma suave e contínua através das diversas fases do processo produtivo. A ênfase prioritária do sistema JIT para as linhas de produção é a flexibilidade, ou seja, espera-se que as linhas de produção sejam balanceadas muitas vezes, para que a produção esteja ajustada às variações da demanda.
Nesse contexto, ações como produzir somente o necessário e no momento correto são válidas, pois produzir antecipadamente à demanda, altos tempos de setup e falta de sintonia entre demanda e produção podem acabar induzindo à superprodução.

8a Questão

A integração vertical é o grau em que o sistema de produção ou as instalações de serviço de uma empresa operam toda a cadeia de suprimentos. A respeito da integração vertical marque a opção CORRETA:

A terceirização pode proporcionar melhor qualidade, porém aumento nos custos.

Quando os gerentes optam por uma maior integração vertical ocorre uma maior terceirização.
Uma maior integração vertical dificulta a empresa em acessar mercados estrangeiros.

Quanto mais os processos são executados internamente em vez de por fornecedores ou clientes, menor o grau de integração vertical.
A terceirização pode ser adotada quando uma empresa não executa alguns serviços e paga aos fornecedores e distribuidores para executarem esses processos.

8a Questão

(CESGRANRIO/2012) No planejamento da localização de instalações industriais, só NÃO se constata que:

as variações entre os custos associados à energia elétrica para diferentes alternativas de localização são irrelevantes.

os custos associados ao transporte de mercadorias e à aquisição de terreno variam em função do local escolhido para a localização da instalação
as metodologias de avaliação devem considerar diversos fatores em conjunto.

a reação da comunidade local ao tipo de processo a ser utilizado pode ser decisiva para a escolha da localização.

as empresas intensivas em matérias-primas de baixo valor tendem a se localizar próximo às fontes de fornecimento.

Explicação:
Dependendo do negócio da empresa as variações entre os custos associados à energia elétrica para diferentes alternativas de localização podem ser muito relevantes.