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APOL 2 - Gestão da Manutenção - NOTA 100%

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APOL 2 - Gestão da Manutenção 
 
Data: 04/10/2019 
 
 
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2  
Questão 1/5 
 Assinale a alternativa correta: 
 A manutenção corretiva consiste basicamente em deixar que as máquinas 
funcionem até que apresentem algum falha ou algo próximo disso, para então 
programar a correção dos problemas. É evidente que esse método é o que acarreta 
maiores custos associados às perdas de produção, devido às paradas inesperadas e à 
impossibilidade de um planejamento eficiente (PIRES, 2005). 
 Convém observar que existem duas condições específicas que levam à 
manutenção corretiva: 
1. Desempenho deficiente apontado pelo acompanhamento das variáveis 
operacionais, como tempo de ciclo, temperatura de trabalho, pressão de 
operação, nível de ruído ou de vibrações; 
2. Ocorrência da falha ou quebra. 
 Desse modo, a ação principal na “Manutenção Corretiva é corrigir ou restaurar as 
condições de funcionamento do equipamento ou sistema”. 
 A manutenção corretiva pode ser dividida em duas classes: 
a) Manutenção Corretiva Paliativa e Manutenção Corretiva Curativa. 
b) Manutenção Corretiva Melhorativa e Manutenção Corretiva Reparativa 
c) Manutenção Corretiva Emergencial e Manutenção Corretiva Ponderada 
d) Manutenção Corretiva Não Planejada e Manutenção Corretiva Planejada 
 
 
 
 
 
 
 
 
   
 
3  
Questão 2/5 
 Observe o gráfico do Ciclo de vida dos ativos abaixo: 
 
 Assinale a alternativa correta que define o ​item 1​ do gráfico. 
a) Fase de amaciamento - os defeitos internos do equipamento se manifestam 
pelo uso normal e pelo auto ajuste do sistema. Normalmente estes defeitos 
estão cobertos pela garantia de fábrica. 
b) Vida útil do componente - esta é a fase de pouquíssimas quebras e/ou paradas 
e é a fase de maior rendimento do equipamento. 
c) Envelhecimento - os vários componentes vão atingindo o fim da vida útil e 
passam a apresentar quebras e/ou paradas mais frequentes. É a hora de 
decidir pela reforma total ou sucateamento. 
d) A área de manutenção não atua independente, necessita dos setores 
administrativos como suprimentos, financeiro, qualidade, dentre outros. A 
interação e alinhamento das metas formam o complemento final para um 
bom planejamento e garantia de bons resultados. 
 
 
 
   
 
4  
 
Questão 3/5 
 Pinto e Xavier (1998); Sherwin (2000); Birchfield (2001) e Idhammar (2000, 2003) 
todos citados por Calligaro (2003), são apenas alguns dos autores que destacam a 
importância da integração eficaz da manutenção com o processo produtivo, 
contribuindo para a excelência empresarial. Eles veem a manutenção como uma 
função estratégica que pode contribuir para o faturamento e lucratividade da 
empresa, para a segurança das instalações e pessoas e para a preservação do meio 
ambiente. Consideram que o sucesso de um empreendimento, que busca ser 
caracterizado pela sua disponibilidade e confiabilidade, depende da correta 
realização das fases de projeto, fabricação, instalação, operação e manutenção. 
 Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, 
desta forma assinale a alternativa correta que define o que é ​Capabilidade​. 
a) É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas 
necessárias para promover um dado serviço. 
b) Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma 
demanda de serviço dentro de certas características quantitativas, ou seja, 
quanto ele suporta (NBR 5462 - 1994). 
c) Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente 
com os fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, logística de 
manutenção e manutenibilidade (NBR 5462 - 1994). 
d) É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em 
que ela estiver em serviço e a um custo adequado. 
 
 
 
 
 
 
   
 
5  
 
Questão 4/5 
 Para a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) a manutenção é 
conceituada como: 
 A combinação de todas as ações técnicas e administrativas, incluindo as de 
supervisão, destinadas a “manter” ou “recolocar” um item em um estado no qual 
possa desempenhar uma função requerida. Já no conceito moderno a manutenção é 
definida por Alan Kardec e Julio Nascif no livro Manutenção: Função Estratégica, 
como sendo: 
 “Garantir a disponibilidade da função dos equipamentos e instalações de modo a 
atender a um processo de produção, com confiabilidade, manutenibilidade, 
segurança, a preservação do meio ambiente e custo adequados”. 
 Alguns conceitos complementares são importantes na gestão da manutenção, 
desta forma assinale a alternativa correta que define o que é ​Função Requerida​. 
a) É uma função ou combinação de funções de um item que são consideradas 
necessárias para promover um dado serviço. 
b) Capacidade de um item em atender, dentro de determinados padrões, a uma 
demanda de serviço dentro de certas características quantitativas, ou seja, 
quanto ele suporta (NBR 5462 - 1994). 
c) Termo usado para descrever o desempenho da disponibilidade juntamente 
com os fatores que o influenciam tais como: confiabilidade, logística de 
manutenção e manutenibilidade (NBR 5462 - 1994). 
d) É a que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em 
que ela estiver em serviço e a um custo adequado. 
 
 
 
 
 
   
 
6  
Questão 5/5 
 Formalmente, a definição de manutenção é a combinação de ações técnicas, 
administrativas e de supervisão, com o objetivo de manter ou recolocar um item em 
um estado no qual possa desempenhar uma função requerida, ou seja, fazer o que for 
preciso para assegurar que um equipamento ou máquina opere dentro de condições 
mínimas de requerimentos e especificações (ABNT, 2004). 
 Com relação a Estrutura da Manutenção, assinale a alternativa correta que 
representa os sistemas básicos de manutenção adotados pelas empresas. 
a) Manutenção por Área, Manutenção por Departamento, Manutenção 
Centralizada e Manutenção Combinada. 
b) Manutenção por Classe, Manutenção por Setor, Manutenção por Ordem 
Mundial e Manutenção de Confiabilidade. 
c) Manutenção por Aspecto, Manutenção por Arco, Manutenção por Otimização 
e Manutenção Financeira. 
d) Manutenção por Fluxo de Processo, Manutenção por Sistema Informatizado, 
Manutenção Descentralizada e Manutenção de Suprimentos.

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