Administração da Produção - Relatório - Utilização do Software no método Kanban - Atividade Avaliativa II

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CENTRO UNIVERSITÁRIO DO MARANHÃO – UNICEUMA
PRÓ – REITORIA DE GRADUAÇÃO DA ÁREA DAS CIÊNCIAS HUMANAS
COORDENADORIA DO CURSO DE ADMINISTRAÇÃO – EAD
FERNANDO ANTONIO RAMOS SOUSA – CPD 920400
ATIVIDADE II: Relatório – Utilização do Software no Método Kanban
São Luís – MA
2016
FERNANDO ANTONIO RAMOS SOUSA – CPD 920400
ATIVIDADE II: Relatório – Utilização do Software no Método Kanban
Atividade Avaliativa I apresentado à disciplina Administração da Produção, do 5º. Período, ministrada pelo professor Othon de Carvalho Bastos Filho, do Curso de Administração – EaD.
São Luís – MA
2016
Atividade Avaliativa 2
Produção textual – Relatório da atividade
– Usar software na utilização do método Kanban
Escolher e Instalar software que utilizam o método Kanban no auxílio das empresas, tais software são encontrado no app dos dispositivos móveis. Exemplo de Soft encontrado nos app. Kanban board, Kanban Tool (é usado junto com uma página web como apoio e integração), Kanban task list.
Aplicar ou fazer uma simulação fictícia de aplicação em uma empresa e relatar os resultados alcançados tanto no processo de instalação e uso do soft quanto o resultado que ele proporcionou na realização das tarefas.
Método Kanban e a ferramenta Kanban Tool
O significado da palavra Kanban é “cartão visual”, tem sua origem na língua japonesa e tem por finalidade representar um sinal. É uma ferramenta baseada no sistema Just in time[footnoteRef:1], sendo fundamental para o sistema de produção enxuta. Para Costa (2012), kanban é: [1: Em cada etapa do processo produzem-se somente os produtos necessários para a fase posterior, na quantidade e no momento exato.] 
Uma ferramenta que auxilia a fabricação correta de produtos, nas quantidades corretas e no tempo correto, em todos os estágios da produção. Por isso, constitui-se em um sistema físico de controle da movimentação de materiais ou de contêiner, que se faz com o uso de cartões. 
O kanban foi um método iniciado com o Toyotismo[footnoteRef:2] e está totalmente ligado ao Just in time, influenciando no funcionamento do mesmo. Este método vem com característica para favorecer o fácil gerencialmente das ordens de produção, tem baixo custo e favorece muito nas tomadas de decisões como também na autonomia da mesma. Pode-se aplicar em diversas áreas de produção, principalmente em ambientes onde tem padronização de processo, ou seja repetitivos, não sendo muito adequada para processos imprevisíveis. [2: Conhecido também como Sistema Toyota de produção, implantado nas fábricas da Toyota Motors (base do fordismo), tem como modelo de produção industrial que visa o princípio da acumulação flexível, evitando principalmente os desperdícios ao longo do processo.] 
Seu funcionamento é bastante simples, se baseia em cartões de determinadas cores, os quais indicam o andamento dos fluxo de produção. Nos cartões são discriminados os modos “executar”, “em andamento” e “finalizado”. Com isso os colaboradores do setor de produção, com a visualização dos cartões em uma dessas cores relacionada com a fase da produção, irão saber como estará a produção e o que deverão fazer, ou seja produzir mais produtos ou encerrar a produção, pois o estoque já está completo.
Quando os produtos do estoque começam a ter saídas para os consumidores finais, os mesmos cartões retornam para o local de origem e recomeça um novo processo de produção, já que o estoque já se esvaziou e o cartão relacionado com este estoque retornou para o modo “executar” do processo. Sendo assim reiniciando uma nova produção do produto desejado.
Nos dias atuais, com o avanço da tecnologia e do uso das ferramentas digitais, esse método foi aprimorado e totalmente informatizado. Com a internet e criação de app’s, surgiu o kanban eletrônico, em substituição ao método físico. Neste caso, um dos pontos positivos do método eletrônico foi evitar a perda de cartões como também na forma mais rápido de remanejamento (ou atualização) dos cartões no quadro.
a) A ferramenta Kanban Tools
Esta ferramenta está disponível tanto para Android como também para IOS, é de fácil instalação. Foi criado login e senha para teste com validade para 15 (quinze) dias. O uso da ferramenta pode ser realizado tanto pela web quanto pelo aplicativo do celular. No acesso do software foi pedido um nome para o processo produtivo que seria realizado, na eventualidade o nome colocado foi Processo Produtivo Coco Nobre, empresa que iria trabalhar com fabricação (envasamento e distribuição) de produtos da água de coco.
Após a etapa supracitada foi determinado os participantes e nomeado para cada etapa do processo do envasamento da água e também na distribuição. Conforme criado o processo, cada componente ficou da seguinte forma:
· Componente 1 – Fernando Sousa – Responsável em colocar recipiente na esteira
· Componente 2 – Fictício – Responsável pela operação da máquina de colocação da água de coco, fechamento e lacre do recipiente.
· Componente 3 – Fictício – Responsável pelo estoque e distribuição
No início da tarefa foi criado um “cartão” e determinado a quantidade de produtos produzidos, neste caso foi considerado o total de 100 unidades envasadas para distribuição. Foi determinada a cor amarelo para o processo “to do”, executar ou fazer. No momento foi recebido do fornecedor 100 unidades de garrafas para produção (envasamento) e colocados na esteira de processamento.
Em seguida o “cartão” foi direcionado para o processamento e mudou de cor e transformou em azul, mudando também o processo de “to do” (executar ou fazer) para “in progress” (em processo ou andamento). Neste caso as 100 (cem) unidades estão sendo preparadas para envasamento na máquinas por seus operadores e no final serão encaminhadas para o estoque.
Assim que foi finalizado o cartão foi para o processo “done” (finalizado ou feito), com isso as 100 (cem) unidades de água de coco foram envasadas e encaminhadas para a distribuição. Após a distribuição e a baixa do estoque, este poderá requer nova fabricação conforme pedido do consumidor final.
Com novo pedido, será discriminado quantitativo a ser produzido novamente e o cartão retornará para a fase “to do” (executar ou fazer), dessa forma teremos um novo ciclo de produção, onde todos mais uma vez estarão engajados no processo e estarão visualizando as cores dos cartões em cada processo.
É importante ressaltar que este modelo é totalmente informatizado, o acompanhamento dos processos ao invés de serem em quadros com cartões físicos, serão acompanhados através de telas ou sistemas em cada base de produção, podendo visualizar em qualquer setor o estágio, como também qualquer setor poderá criar ou mudar os cartões no sistema com um clique e todos podem ter conhecimento no processo produzido, o que está em andamento e o que terá urgência.
Outro ponto fundamental é que, com o sistema totalmente informatizado, o software tem todo o controle, tanto do tempo como também da produção criando relatórios gerenciais de suma importância para o gestor ou gerente do setor. Com esses relatórios em tempo real, poderá verificar se ocorreu falhas na produção ou o tempo determinado por cada processo. Sendo assim podendo ter tomadas de decisões com maior exatidão e com melhores resultados.
O que se pode também observar na ferramenta Kanban Tools é a utilização da mesma em outra rotinas departamentais, ou seja no engajamento melhor da equipe nos processos. Com a ferramenta as tarefas poderiam ser melhor distribuídas e realizado o acompanhamento dos processos e sua conclusão, gerando também melhores resultados e processos finalizados em curto espaço de tempo.
Contudo, pode-se verificar que o método kanban e a ferramenta Kanban Tools é de grande importância, pois auxiliar na implantação e no processo de produção. Com o modelo informatizado, não há perda de cartões (físicos) e se tem um controle mais efetivo e com melhor observação. Na simulação pode-se observar que os resultados são satisfatórios, onde todos podem ser acompanhados, desde da produçãoem si, como também do que ocorre no estoque e na distribuição. Tendo a participação de todos os envolvidos no processo.
REFERÊNCIAS
COSTA JR., Eudes Luiz. Gestão de processos produtivos. Curitiba: InterSaberes, 2012.
DENES, Madson. O que é Just in time. Artigos Comunidade ADM. Disponível em http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/o-que-e-just-in-time/21936/. Acesso em 04 de outubro de 2016.