Relatório Lomae

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CENTRO UNIVERSITÁRIO DO LESTE DE MINAS GERAIS - UNILESTE
RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA MECÂNICA – LOMAE MÁQUINAS E EMPREENDIMENTOS- TIMÓTEO. 
MARIANY STEFANE TEODORORA DE ALMEIDA 
Coronel Fabriciano – MG
2021
CENTRO UNIVERSITÁRIO DO LESTE DE MINAS GERAIS - UNILESTE
RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO EM ENGENHARIA MECÂNICA – LOMAE MÁQUINAS E EMPREENDIMENTOS- TIMÓTEO. 
MARIANY STEFANE TEODORA DE ALMEIDA 
Relatório apresentado como conclusão do Estágio Obrigatório ao curso de Engenharia Mecânica.
 
Professor Orientador: 
Período: 03/11/2020 até 03/05/2021 
Coronel Fabriciano – MG
2021
LISTA DE FIGURA
Figura 1 - 	12
Figura 2 - 	13
Figura 3 - 	16
Figura 4 - 	18
Figura 5 -	19
Figura 6 -	20
LISTA DE ABREVIATURA
OS	 Ordem de serviço 
RESUMO
Para obtenção de título de graduado no curso de Engenharia Mecânica no âmbito do Centro Universitário do Leste de Minas Gerais, faz-se necessário a introdução do graduando ao meio profissional através do estágio supervisionado, sendo ele obrigatório ou complementar.
O desenvolvimento da atividade se dá com o objetivo de aperfeiçoar conhecimentos, desenvolver postura profissional e capacitar ainda mais os alunos aos conhecimentos técnicos e administrativos diários empresariais. O presente relatório abrange as diversas atividades realizadas e conhecimentos adquiridos durante o período de 03 de novembro/20 a 03 de maio do ano de 2021 (6 horas diárias – 30 horas semanais) de estágio supervisionado na manutenção de equipamentos veiculares da empresa Lomae Máquinas e Empreendimentos, terceirizada da Empresa Aperam localizada na cidade de Timóteo – Minas Gerais 
Palavras–Chave: Lomae máquinas e Empreendimentos, Estágio Supervisionado, Engenharia Mecânica, Manutenção Mecânica.
Sumário
1.	INTRODUÇÃO	9
2.	OBJETIVOS	10
3.	ATIVIDADES REALIZADAS PELA EMPRESA	11
3.1	Histórico da empresa	11
3.2	Atividades da empresa	13
4.	ATIVIDADES REALIZADAS PELO ESTAGIÁRIO	15
4.1	Apoio no projeto ARMP	15
4.2	Acompanhamento da rotina de manutenção	18
5.	CONCLUSÃO	21
6.	BIBLIOGRAFIA	22
INTRODUÇÃO
O estágio foi realizado com o objetivo de se obter conhecimento prático da área de atuação de um engenheiro mecânico, aplicando os conhecimentos teóricos adquiridos durante a jornada acadêmica. Durante a atividade, foi possível acompanhar tarefas de rotina na área da manutenção mecânica , tais como: inspeção, planejamento/programação de tarefas, coordenação de equipes para intervenções mecânicas em paradas programadas e acidentais, intervenções mecânicas em pequenas atividades.
Durante o período do estágio supervisionado foram realizados: projeto de revisão e alteração em planos de inspeção já existentes, para a execução desse processo usamos o programa chamado SIENGE, que era onde eu abria a ordens de serviço (O.S), um apoio nas demandas administrativas e de Segurança da equipe de manutenção, apoio na programação e planejamento da manutenção.
Essas atividades foram feitas para obtenção de maior grau de confiabilidade na área de manutenção dos equipamentos, a fim de que a Lomae tenha mais controle sobre os gastos a as demandas dos equipamentos.
Para realização de tais atividades, sempre estiveram disponíveis pessoas capacitadas e possuidoras de grande conhecimento em suas áreas de atuação para o devido acompanhamento e auxílio.
Neste relatório será feita a descrição da empresa e das atividades realizadas durante o período de estágio, contemplando e enfatizando os conhecimentos adquiridos.
Objetivos
Atividades realizadas pela empresa
Histórico da empresa
A empresa LOMAE MÁQUINAS & EMPREENDIMENTOS LTDA sediada à Rua Ministro Orozimbo Nonato, 102/2107 - em Nova Lima/MG, foi fundada em janeiro de 1986, tendo objetivo atuar no ramo da construção pesada, especializada em “construção e conservação de rodovias, terraplanagem, movimentação interna em áreas industriais e de mineração, desobstrução de bueiros com hidrojateamento, e prestação de serviços que demandam utilização de equipamentos especiais ”.
Dentre as modalidades de serviços prestados, pode-se destacar a atividade “LIMPEZA INDUSTRIAL MECANIZADA” com ênfase nas seguintes modalidades:
•	Limpeza com caminhão auto vácuo – serviço de sucção de resíduos líquidos e pastosos com a utilização de caminhão auto vácuo, com alto potencial de vazão para óleo, lama e água.
•	Limpeza com aspirador de pó – serviço de sucção de resíduos em pó com utilização de aspirador de pó industrial.
•	Limpeza com hidrojateamento e desobstrução de redes – serviço por hidrojateamento a alta pressão com utilização de caminhão tanque, pistola de jateamento e bicos de desobstrução de redes, podendo ser utilizado para no setor de saneamento ou em tubulações de qualquer diâmetro. 
	
A empresa sempre se destacou na sua prestação de serviços tendo como foco e prioridade os fatores QUALIDADE, SEGURANÇA e EFICIÊNCIA, pilares estes sempre observados e praticados com seriedade e profissionalismo, garantido assim a plena satisfação dos clientes.
A consolidação da posição da LOMAE MÁQUINAS & EMPREENDIMENTOS nos seus mercados de atuação sempre se caracterizou por praticar “a experiência adquirida, o desenvolvimento e adoção de soluções técnicas, o gerenciamento e a adequação das necessidades dos nossos clientes, somados ao prazo, custo e a gestão da qualidade”, tornaram-se a marca registrada da empresa.
Atividades da empresa
Atividades realizadas pelo estagiário
Auxiliar de manutenção 
A criação do ARMP em 2008 foi motivada quando foram comparados os resultados de Custo de Manutenção e Índice de paradas não programadas das unidades de aços planos da Europa. Notou-se uma divergência nos resultados destas plantas. Enquanto algumas unidades apresentavam resultados muito bons (baixo custo aliado a baixo índice de paradas) outras plantas apresentavam resultados não tão bons (elevado custo com alto índice de paradas
O projeto ARMP tem como objetivo ganhos financeiros sustentáveis direcionados por KPI’s e suportados pela aplicação da metodologia ARMP e uma infraestrutura tecnológica para a eficácia na gestão de Ativos. – Aumento de produtividade, redução de quebras inesperadas e paradas de manutenção, redução de custos de manutenção, otimização/produtividade da mão de obra otimização MRO – Saúde e Segurança do trabalho, redução da exposição ao risco.
O ARMP é divido em quatro eixos. Sendo que o primeiro é responsável pela organização da manutenção, o segundo Plano de Confiabilidade de Ativos, o terceiro trata de cargos e processos padrão e quarto e último Gestão de Serviços e Peças de Reposição.
 Figura 3- Projeto ARMP
 Fonte: CTO LCB Manutenção 2020
O primeiro eixo é baseado na organização, definir atividades de cada equipe; turno, administrativo e apoio, organização enxuta, papel da área e papel da Man. Central, reuniões na hora e quantidade certas, rever organograma por função, avaliar e qualificar os funcionários.
O segundo eixo, relacionado a confiabilidade de ativos, é acompanhado do lema “Problemas aleatórios não podem ser resolvidos por ações aleatórias” e com cinco etapas: definir a estrutura de divisão dos ativos, realizar análise de criticidade, aplicar RCM e FMEA, definir estratégia de manutenção e definição de tarefas de Manutenção Sistêmicas
O terceiro eixo é responsável pelo fluxo da manutenção, relacionado com a abertura de notas, ordens, execução, preditiva e preventiva e marcação de paradas programadas.
O quarto eixo, é responsável pelo Gerenciamento de Sobressalentes e Contratos de Serviços. Normalmente, existem muitas partes diferentes, com baixo giro de estoque o objetivo é que as peças necessárias estão disponíveis no horário e no local acordadas e com um nível de custo aceitável. 
O ótimo gerenciamento de sobressalentes é um equilíbrio entre: visão da manutenção, nível de serviço máximo, sempre (mais do que) peças suficientes, o mais próximo possível do equipamento, visão do Suprimentos, manter o custo do estoque,o valor e o custo de aquisição em um nível aceitável (baixo), limitando os níveis de estoque, Just in Time, contratos de fornecimento, giro de estoque através da padronização, eliminação de estoque morto.
O CMMS é uma plataforma para organizar e acompanhar a manutenção, realizar a troca de dados e apoiar as equipes locais, além disso, são utilizados para comparação de Benchmarking. Lembrando que no projeto ARMP, a única ferramenta que irá suportar os processos de manutenção é o SAP ARMP.
Através do SAP ECC é possível realizar o controle de Custo por Ordem através da integração entre os módulos MM, FI e CO, painel de Programação MRS, solução de mobilidade voltada à rotas de inspeção, Painel Cockpit personalizado por usuário, módulo de calibração, relatórios em BW.
Além disso, no ARMP um tópico muito valorizado são os Planos de Manutenção. Esses planos estão inseridos dentro do contexto de manutenção preventiva. No estágio, tive a oportunidade de trabalhar bem de perto nesses planos, os quais, foram necessários passar por revisão.
A revisão dos planos de manutenção foi baseada de acordo com a criticidade e periodicidade de cada equipamento. A criticidade foi avaliada variando de crítico 1, A, B e C. Os equipamentos classificados como crítico 1 são aqueles que exigem mais atenção, e consequentemente são aqueles que saem semanalmente nos planos de inspeção.
A revisão foi necessária após constatar que alguns equipamentos menos apareciam semanalmente e acabavam comprometendo a rota do inspetor. Nesse sentido, foi discutido entre o inspetor da área, no caso a pessoa que conhece melhor cada equipamento da área e o engenheiro responsável, para que fosse traçadas estratégias especificas para cada equipamento. O principal intuito era otimizar a rota de inspeção e fazer com que o inspetor fosse capaz de realizá-la em tempo hábil e com eficiência.
Como citado anteriormente, os relatórios do BW são uma das ferramentas utilizadas para auxiliar no projeto ARMP. Esses relatórios são baseados nos KPI’s da manutenção e tem a função de auxiliar os gestores a encontrarem os gap’s de cada área otimizando assim o tempo e processo.Figura 4- Painel de Gestão Integrada
 Fonte: Autor (2020)
Acompanhamento da rotina de manutenção
O acompanhamento da rotina de manutenção é outro tópico de grande importância no estágio. Na Lomae não conseguimos planejar todos as atividades que acontecem durante o dia ou na semana. Acompanhar e entender o planejamento de manutenção para conseguir direcionar a mão de obra e conseguir sanar o que é pedido pelos Coordenadores.
Cada atividade apresenta sua peculiaridade, umas são realizadas com mão de obra própria, outras necessitam de contratar serviços de outras empresas que prestam serviços para a Lomae. 
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Além dessas atividades, um dos valores da ArcelorMittal é a Segurança. Antes de cada início de jornada são realizados os DDS, neste intuito, é sempre estimulado que cada colaborador apresente um tema que tenha intuito de auxiliar o grupo durante a jornada de trabalho. Junto do DDS é realizada a passagem de turno, tem a função de nivelar com todos quais atividades foram realizadas nos turnos da noite.
É grande relevância lembrar que todas as atividades que foram propostas para serem realizadas durante o estágio foram feitas com sucesso, no caso de relatório foram selecionadas aquelas julgadas mais pertinentes para dar consistência ao mesmo.
	
Conclusão
A vivência empresarial é, sem sombra de dúvidas, a melhor forma de proporcionar ao graduando maneiras de praticar o seu conhecimento técnico e conhecer de perto os processos que foram desenvolvidos dentro da sala de aula, além de desenvolver a postura profissional mediante a realidade imposta.
A empresa Arcelor é uma empresa muito aberta para compartilhar conhecimentos, buscando sempre auxiliar todos os funcionários na solução de eventuais dúvidas sobre determinado conhecimento técnico específico. Nesse sentido, há sempre a preocupação em incorporar os estagiários de uma maneira dinâmica, e sem distinção em relação ao corpo de funcionários. Haja vista que, para os estagiários também eram repassadas atividades que englobavam problemas a serem resolvidos, interligando o trabalho do estagiário à empresa como um todo.
Sendo assim, o estágio supervisionado foi uma das fases mais importantes e proveitosas proporcionado pelo meio universitário. Os valores profissionais desenvolvidos durante a vida acadêmica puderam ser revistos, do ponto de vista ético e humano. Além disso, foi possível obter uma gama de conhecimentos de âmbito mais prático, aplicando o saber teórico ao ambiente de trabalho. A experiência, sem dúvidas, proporcionou maior desenvolvimento profissional e, também, a possibilidade de poder compartilhar e buscar o conhecimento.
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Bibliografia
ARCELORMITTAL. Aços Longos – CTO LCB Manutenção 2020 Reunião Kick- off AM João Monlevade. AMM. João Monlevade, p. 182. 2018.
INFOMET. Processos de Aglomeração de Minérios: Sinterização e Pelotização. [S. l.], 1998. Disponível em: https://www.infomet.com.br/site/acos-e-ligas-conteudo-ler.php?codConteudo=232. Acesso em 19 mai. 2020
MENEZES, Osmar Silva et al. Modernização da Sinterização daBelgo Arcelor- Usina Monlevade. [S. l.], 2006. Disponível em: https://pt.slideshare.net/IHMENGENHARIA/abm-2006sinter. Acesso em 19 mai. 2020
ArcelorMittal Monlevade, disponível. Em <https://www.belgo.com.br/setores/siderurgia/unidades_industriais/usina_monleva de/usina_monlevade.asp> Acesso em 19 mai. 2020
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