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A ISO 9000 faz parte de um conjunto de normas técnicas que estabelecem diretrizes e padrões para criação de um sistema de gestão da qualidade. Em sua abrangência máxima o ISO 9000 engloba pontos referentes à garantia da qualidade em projeto, desenvolvimento, produção, instalação e serviços associados; objetivando a satisfação do cliente pela prevenção de não conformidades em todos os estágios envolvidos no ciclo da qualidade da empresa. Os documentos desta série normatizam e direcionam empresas de qualquer dimensão ou segmento de atuação a buscar excelência em seus processos. O conjunto de normas foi criado e é regulamentada e atualizada pela instituição International Organization for Standardization (ISO), com sede em Genebra na Suíça. A instituição promove uma padronização internacional por meio de normatizações para melhoria contínua de produtos e serviços. A série ISO 9000 é composta por 5 normas técnicas, sendo elas a ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 e ISO 9004, cujo objetivo é otimizar os processos da gestão de qualidade de um produto ou serviço. Em conjunto, estas normas ajudam a regulamentar e estabelecer as diretrizes de um sistema de gestão da qualidade. As normas ISO 9000 podem ser utilizadas por qualquer tipo de empresa, seja ela grande ou pequena, de caráter industrial, prestadora de serviços ou mesmo uma empresa governamental. Deve ser enfatizado, entretanto, que as normas ISO série 9000 são normas que dizem respeito apenas ao sistema de gestão da qualidade de uma empresa, e não às especificações dos produtos fabricados por esta empresa. Ou seja, o fato de um produto ter sido fabricado por um processo certificado segundo as normas ISO 9000 não significa que este produto terá maior ou menor qualidade que um outro similar. Significa apenas que todos os produtos fabricados segundo este processo apresentarão as mesmas características e o mesmo padrão de qualidade. Quando uma empresa conquista a certificação ISO, ela pode se beneficiar de diversas formas. Um dos principais ganhos é ter um diferencial competitivo em relação à concorrência. Isso porque, ao obter o selo de qualidade, a empresa atesta para o mercado nacional e internacional que seus processos e atividades são de qualidade, que ela possui boas práticas de gestão e bom relacionamento com clientes e fornecedores. Além disso, ajuda a otimizar processos e, consequentemente, a reduzir custos e a aumentar a lucratividade das operações. Mas as vantagens da certificação ISO não ficam restritas apenas às questões financeiras e mercadológicas. Um dos principais aspectos das empresas que obtém a ISO é atestar que seus processos possuem foco no cliente. Ou seja, ao obter o selo, os consumidores e empresas sentem-se mais seguros ao adquirir aquele produto ou serviço, por saberem que a satisfação do cliente é importante para aquela companhia. Ao estar certificada pela ISO, a organização consegue não apenas passar maior credibilidade para o mercado e fortalecer a sua marca, mas também ganha destaque perante à concorrência, posicionando-se com uma importante vantagem competitiva https://upis.br/blog/gestao-financeira/ Maior agilidade na produção, por ter processos mais otimizados e inteligentes Eliminação do retrabalho, por possuir um maior controle das rotinas e melhor planejamento Melhoria na comunicação, moral e satisfação dos funcionários Redução de riscos, já que se solucionam falhas Melhoria na relação com fornecedores e investidores Ganhos na imagem e reputação da empresa no mercado Maior capacitação dos colaboradores Criação de uma cultura voltada para qualidade Quebra de barreiras entre os setores e departamentos da empresa Aumento no desempenho produtivo Eliminação de fluxos irracionais ou desnecessários Melhoria na qualidade dos produtos ou serviços ofertados Podemos dizer que o principal objetivo das normas ISO é garantir a aplicação de boas práticas dentro das empresas e aprimorar a gestão organizacional. Isso acontece não apenas no quesito qualidade, mas também em meio ambiente, saúde ocupacional e segurança. Dessa forma, ela padroniza a implementação dos sistemas de gestão em empresas dos mais diversos portes e segmentos de atuação, garantindo que sigam regras e práticas de acordo com os padrões internacionais. https://upis.br/blog/crimes-ciberneticos-como-denunciar/ https://upis.br/blog/analise-desenvolvimento-sistemas/ Implementação e certificação são duas etapas diferentes do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), que buscam o mesmo objetivo: a obtenção da qualidade total. A implementação é a adequação dos processos da empresa necessários para se obter a certificação ISO 9001. Após a implementação, a empresa deve contratar um organismo certificador independente, que realizará auditorias para verificar se a implementação está condizente com a norma e emitir o certificado QUAL A DIFERENÇA ENTRE IMPLEMENTAÇÃO ISO 9001 E CERTIFICAÇÃO ISO 9001? https://certificacaoiso.com.br/iso-9001/ A série ISO 9000 pode ser utilizada em qualquer tipo de empresa, dos mais variados segmentos de mercado e portes. Por ser um conjunto de normas voltadas para o sistema de gestão de qualidade, não para as especificações dos produtos fabricados ou serviços prestados, a empresa certificada pela ISO 900 não necessariamente oferece uma solução melhor que o concorrente. Na prática, a certificação representa que todos os produtos fabricados ou serviços prestados possuem as mesmas características e padrões de qualidade. É, portanto, algo que se aplica a tudo o que a empresa faz e não a um item específico. Além delas, existe ainda a ISO 19011, que também é considerada uma norma-guia, já que trata das diretrizes para a realização das auditorias internas de qualidade – boas práticas para seu gerenciamento e formas de conduzir as avaliações dos sistemas auditados. Outra norma ISO muito conhecida é a 14001, que é voltada para o sistema de gestão ambiental. Ou seja, ela estabelece os principais requisitos que as empresas devem seguir, identificar, controlar e monitorar levando em conta o impacto de suas atividades no meio ambiente. Existe ainda a ISO 22000, que diz respeito à segurança dos alimentos e a OHSAS 18001, focada na gestão de segurança e saúde ocupacional dentro das organizações. https://upis.br/blog/auditoria/ também as empresas se qualificam para compreender as demandas e necessidades dos clientes, uma vez que a certificação analisa desde o âmbito estratégico até o operacional dos negócios. Nesse sentido, podemos pegar o significado da sigla ISO, que é originária da palavra isonomia – sinônimo de igualdade. Com isso, há o objetivo de padronizar o gerenciamento dos sistemas, visando a sua unificação por meio de normatizações universais. Também promover a uniformização de produtos e serviços para que o quesito observado seja permanentemente melhorado. Como já destacado, a série ISO 9000 é composta por outras quatro normas técnicas. Agora, vamos detalhar o que cada uma delas prevê. ISO 9001: é a norma de certificação da série e estabelece todos os requisitos do Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) para que a empresa se adeque e seja regulamentada. É quem traz todos os itens que a organização deve seguir para ser certificada ISO 9002: estabelece as normas de garantia da qualidade na produção, instalação e assistência técnica da empresa. ISO 9003: é tido como o documento mais simples da série, uma vez que estabelece como se dá a garantia da qualidade na inspeção e no ensaio final do processo de certificação ISO 9004: é um documento tido como norma-guia para o Sistema de Gestão da Qualidade. Estabelece os fatores técnicos, administrativos e humanos que podem influenciar na qualidade do produtoou serviço que é oferecido pela empresa. Todas as empresas que querem implementar um Sistema de Gestão da Qualidade ou estão no início do processo possuem essa dúvida. A resposta para essa duvida é muito relativa, pois depende de uma série de fatores, como número de funcionários, porte e setor da empresa, comprometimento da direção, envolvimento dos funcionários, entre outros. Para as empresas de pequeno e médio porte que realmente se dedicam a esse projeto, normalmente o prazo para a implementação é de 06 meses a 1 ano, porém quero ressaltar novamente que esse é um prazo estimado e que pode variar de cada empresa. Para conquistar o certificado ISO 9001 a empresa precisa: possuir um CNPJ; cumprir a legislação pertinente ao negócio; implementar os requisitos abaixo; ◦ Identificar o contexto da organização ◦ Identificação das partes interessadas ◦ Mapeamento de Processos ◦ Definição da Liderança ◦ Política da Qualidade ◦ Planejamento do Sistema de Gestão ◦ Definição dos Recursos para atendimento do planejamento ◦ Processos de Operação ◦ Verificação do cumprimento dos objetivos ◦ Ações corretivas Realizar a auditoria interna Contratar um organismo de certificação A certificação ISO possui validade de 3 anos. Após esse período a empresa passará por uma nova auditoria de certificação (recertificação) para verificar a evolução do Sistema de Gestão da Qualidade e quais foram as melhorias realizadas nesse período. E é nesse momento que muitas empresas perdem o certificado. Essa é a etapa mais importante, pois adequar a empresa aos requisitos da norma exige, normalmente, uma mudança na cultura da empresa. Então, primeiramente é preciso realizar uma pesquisa sobre a norma, entender quais são suas exigências, os benefícios que trará e a sua aplicação na empresa. O próximo passo é definir o escopo de certificação. Ou seja, quais linhas específicas de produtos ou unidades de negócios que serão certificadas – ou se será a empresa inteira. Em seguida é momento de formar a equipe que irá trabalhar nesse processo. É preciso selecionar os colaboradores que vão atuar na adequação da empresa e, por isso, estarão empenhados em otimizar e realizar adequadamente os itens presentes na ISO. Depois de selecionada a equipe, iniciam-se os treinamentos para difundir os conceitos da norma para todos os funcionários. A etapa seguinte consiste na realização de um diagnóstico interno, de forma a avaliar como está o sistema de gestão atual e identificar o que deve ser adequado para a certificação. https://upis.br/blog/cultura-organizacional/ https://upis.br/blog/gestao-de-pessoas-o-que-e-para-o-que-serve-e-o-que-faz/ Normalmente esta auditoria acontece em duas etapas. Na primeira etapa o auditor verifica: se a empresa atende os requisitos da norma ISO 9001; se não existe nenhum item não contemplado em seu Sistema de Gestão; possíveis ajustes necessários. Essa auditoria pode ser realizada em sua empresa ou não. Você pode enviar os documentos que são analisados no escritório da certificadora, sem a visita presencial. Estando tudo ok a sua empresa passa para a segunda etapa, também conhecida como auditoria de conformidade. Na segunda etapa, o auditor verifica a execução de todos os processos da empresa e a conformidade dos produtos e serviços ofertados por meio de entrevistas e observação com os responsáveis pelos processos. Se os requisitos estiverem consistentes o auditor recomendará a certificação da empresa. Essa auditoria é presencial e o resultado dela é a emissão ou não da recomendação para certificação ou da manutenção do certificado. O certificado leva em média 40 dias para ser emitido e entregue à empresa. Dica: aproveite a experiência do auditor nas duas etapas para melhorar seu sistema de gestão da qualidade. Quem implementa a ISO 9001 pode auditar? Não, é muito importante evitar o conflito de interesses e garantir que tanto o organismo certificador quanto os auditores responsáveis pela auditoria de certificação não tiveram qualquer tipo de envolvimento com a empresa durante a implementação. O que acontece se a auditoria de certificação ISO 9001 não der certo? Quando o resultado da segunda etapa não é satisfatório é agendada uma auditoria de follow- up em até 03 meses para que o auditor possa verificar a implementação das ações corretivas e então emitir o resultado oficial. O que é uma auditoria de Manutenção? São auditorias realizadas pelo menos uma vez por ano, com o objetivo de monitorar a implementação continua do Sistema de Gestão da Qualidade. No Brasil, o representante oficial da International Standardization Organization (ISO), como já vimos, é a Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). Mas nem sempre foi assim. Inicialmente, o papel de agente regulador e de responsável por definir quais os critérios para efetivação de padrões de qualidade nas empresas era somente do Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial). Seguindo uma tendência mundial, o órgão deixou essa função e passou a credenciar organizações para realizar a certificação de empresas. Por esse motivo, atualmente, existem três entidades brasileiras que são credenciadas para essa função: a Fundação Vanzolini, a União Certificadora e a ABNT. Além delas, há diversas empresas nacionais e estrangeiras que possuem a credencial para conceder a certificação ISO no Brasil. Como vimos, a certificação consiste no processo de auditoria para avaliar se a empresa cumpre todos os requisitos e critérios que são estabelecidos pela norma ISO 9000. http://www4.inmetro.gov.br/ Mas há também várias empresas internacionais concedendo certificação ISO 9000 no Brasil. No total devemos ter umas 20 empresas certificadoras no País: ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas ABS Quality Evaluations RJ ABS Quality Evaluations SP BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) RJ BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) SP BVQI do Brasil Sociedade Certificadora Ltda. DNV Det Norske Veritas Soc. Class. de Navios Ltda DQS do Brasil S/C Ltda. Fundação Carlos Alberto Vanzolini Germanischer Lloyd do Brasil Ltda Lloyd’s Register Quality Assurance RJ Lloyd’s Register Quality Assurance SP SGS ICS Certificadora LTDA. UCIEE – União Certificadora É comum que empresas realizem auditorias internas para verificar a adequação do seu sistema à norma. Essa etapa permite identificar falhas e possíveis correções que possam ser feitas antes da realização da auditoria de certificação. Ao final, o responsável pela auditoria interna elabora um relatório de melhorias, que é repassado para todos os setores envolvidos no escopo da certificação. Depois que as falhas são corrigidas e a empresa está preparada, chega momento da auditoria final. A empresa certificadora envia um profissional experiente para validar todos os requisitos no sistema de qualidade do que está no escopo da certificação. É um processo que dura entre dois e três dias, no qual o auditor poderá identificar não conformidades e, de acordo com a quantidade encontrada, poderá ou não conceder o certificado para a empresa. Se a certificação não vier na primeira tentativa, haverá outras. É possível agendar uma auditoria de follow-up em um prazo de até três meses para que o auditor verifique se as correções foram feitas e as melhorias implementadas corretamente. Prepare-se Certificar uma empresa exige envolvimento no processo e investimento em serviços de consultoria e certificação (os dois serviços serão explicados a seguir). Lembre-se: Os benefícios da certificação são diretamente proporcionais ao envolvimento da direção na implementação. Contrate a consultoria A consultoria é o caminho mais rápido e econômico para a certificação. Usando uma metodologia,uma pessoa da sua equipe consegue preparar sua empresa para receber a certificação em 6 meses se dedicando uma hora por dia. Faça uma pré-auditoria Na pré-auditoria, um auditor vai até a sua empresa e verifica se o sistema de gestão foi implementado de forma correta, sem riscos de não-conformidade. Além de garantir o sucesso da auditoria de certificação, essa é uma ótima oportunidade de aprender e melhorar os seus processos. Contrate a auditoria de certificação Essa etapa demanda a contratação de uma certificadora, que realiza a auditoria e emite o certificado. Por razões éticas quem prepara a empresa não pode emitir o certificado e é por isso que um novo investimento é necessário Promova seu certificado! Missão cumprida: hora de celebrar e divulgar o certificado. Avise seus clientes, divulgue no seu site e avise sua assessoria de imprensa. O certificado ISO 9001 é muito mais que um papel na parede e merece ser promovido Auditores de um órgão certificador realizam auditoria Auditores fazem relatório Órgão certificador analisa e emite certificado de acordo com os itens: Responsabilidade da administração: requer que a política de qualidade seja definida, documentada, comunicada, implementada e mantida. Além disto, requer que se designe um representante da administração para coordenar e controlar o sistema da qualidade. Sistema da qualidade: deve ser documentado na forma de uma manual e implementado. Análise crítica de contratos: os requisitos contratuais devem estar completos e bem definidos. A empresa deve assegurar que tenha todos os recursos necessários para atender às exigências contratuais. Controle de projeto: todas as atividades referentes a projetos (planejamento, métodos para revisão, mudanças, verificações, etc.) devem ser documentadas. Controle de documentos: requer procedimentos para controlar a geração, distribuição, mudança e revisão em todos os documentos. Aquisição: deve-se garantir que as matérias-primas atendam às exigências especificadas. Deve haver procedimentos para a avaliação de fornecedores. Produtos fornecidos pelo cliente: deve-se assegurar que estes produtos sejam adequados ao uso. Identificação e rastreabilidade do produto: requer a identificação do produto por item, série ou lote durante todos os estágios da produção, entrega e instalação. Controle de processos: requer que todas as fases de processamento de um produto sejam controladas (por procedimentos, normas, etc.) e documentados. Inspeção e ensaios: requer que as matérias-primas sejam inspecionadas (por procedimentos documentados) antes de sua utilização. Equipamentos de inspeção, medição e ensaios: requer procedimentos para a calibração/aferição, o controle e a manutenção destes equipamentos Situação da inspeção e ensaios: deve haver, no produto, algum indicador que demonstre por quais inspeções e ensaios ele passou e se foi aprovado ou não. Controle de produto não-conforme: requer procedimentos para assegurar que o produto não conforme aos requisitos especificados é impedido de ser utilizado inadvertidamente. Ação corretiva: exige a investigação e análise das causas de produtos não-conformes e adoção de medidas para prevenir a reincidência destas não-conformidades. Manuseio, armazenamento, embalagem e expedição: requer a existência de procedimentos para o manuseio, o armazenamento, a embalagem e a expedição dos produtos. Registros da qualidade: devem ser mantidos registros da qualidade ao longo de todo o processo de produção. Estes devem ser devidamente arquivados e protegidos contra danos e extravios. Auditorias internas da qualidade: deve-se implantar um sistema de avaliação do programa da qualidade. Treinamento: devem ser estabelecidos programas de treinamento para manter, atualizar e ampliar os conhecimentos e as habilidades dos funcionários. Assistência técnica: requer procedimentos para garantir a assistência a clientes. Técnicas estatísticas: devem ser utilizadas técnicas estatísticas adequadas para verificar a aceitabilidade da capacidade do processo e as características do produto. Analisando estes critérios, nota-se que o ponto central de um sistema de gestão da qualidade baseada nas normas ISO 9000 é a apropriada documentação deste sistema. O custo de certificação varia conforme cada certificadora, quantidade de unidades, complexidade do processo em questão, abrangência do certificado, ou seja, por quantos países ele é reconhecido, etc. Em valores estimados (variam de empresa a empresa): micro e pequenas empresas com menos de 30 funcionários: entre R$ 5.000,00 e R$ 8.000,00 por um período de três anos. pequenas empresas: de R$ 8.000,00 a R$ 12.000,00 por um período de três anos. médias empresas: de R$ 12.000,00 a R$ 20.000,00 por um período de três anos. Os prazos de certificação dependem do grau de implementação do sistema da qualidade. Normalmente tem variado entre 12 e 24 meses. A empresa uma vez certificada, deve zelar pela manutenção deste, pois perder um certificado pode ser muito mais danoso para uma empresa do que não tê-lo. O processo de implementação pode durar de alguns meses a dois anos, dependendo do tamanho da empresa e, principalmente, da existência de um sistema da qualidade e do seu grau de desenvolvimento. Alguns dos órgãos certificadores possuem programas de consultoria para auxiliar as empresas durante o processo de implementação. Caso a empresa opte por um destes programas ela deverá, entretanto, escolher um outro órgão certificador para avaliar e certificar o seu sistema da qualidade, pois seria antiético um órgão certificador avaliar e certificar um sistema da qualidade que ele mesmo ajudou a implementar. NÍVEL 1:…. MANUAL DA QUALIDADE NÍVEL 2:…. PROCEDIMENTOS NÍVEL 3:…. INSTRUÇÕES NÍVEL 4:…. REGISTROS Normalmente o Sistema da Qualidade é documentado num Manual da Qualidade que descreve o Sistema da empresa, seu compromisso com a Qualidade sua política, princípios e responsabilidades, entre outras coisas. O manual da Qualidade por sua vez se reporta aos Procedimentos que descrevem pontos específicos do Sistema, por exemplo como se adquire material, como funciona o processo fabril ou como se treina um funcionário. Se um procedimento não esgotar o assunto, este pode chamar as Instruções. As instruções são descrições de partes específicas de um procedimento ou atividade. Como exemplo, podemos supor que o procedimento que descreve o processo fabril chame algumas instruções, entre as quais uma trata das regras para emissão de ordens de fabricação, outra do preenchimento de uma planilha de teste e outra das regras de montagem. Tanto as instruções quanto os procedimentos comprovam as atividades descritas em registros tais como planilhas de teste, relatórios de inspeção ou ordens de compras. Conscientização da alta administração (“por livre e espontânea vontade”): a mais eficaz entre todas. Razões contratuais (“por livre e espontânea pressão”): no fornecimento de produtos/serviços para outros países, para órgãos/empresas governamentais e também para um número cada vez maior de empresas de iniciativa privada; evidentemente menos eficaz que a anterior. O tempo para a maturação é maior, mas normalmente se alcança a conscientização. Competitividade (“ou nos enquadramos ou quebramos”): embora não tão eficaz quanto a primeira, consegue-se de um modo geral chegar à conscientização da alta administração. Modismo (“temos que dançar o que está tocando”): a menos eficaz de todas, normalmente não se chega a alcançar o objetivo maior, que é a conscientização da alta administração e aí, então, o processo é abandonado no meio do caminho. Como você pôde perceber ao longo do artigo, a ISO 9000 é muito mais do que uma simples certificação que atesta a qualidade do sistema de gestão de umaempresa. Por ser reconhecida internacionalmente, ela oferece um selo de confiabilidade e credibilidade à organização, mostrando que ela tem processos seguros e que investe na melhoria contínua deles. Além disso, a certificação demonstra para os consumidores que aquela empresa está focada na sua satisfação. Ou seja, aos olhos do mercado e da sociedade, o recado é que deve ser valorizada. Com a conquista do selo, a empresa consegue atrair investimentos com maior facilidade, melhora sua imagem, otimiza seus processos e, claro, obtém ganhos financeiros fundamentais para o seu crescimento sustentável https://upis.br/blog/fluxo-de-caixa-o-que-e-e-como-calcular-para-seu-negocio/ https://upis.br/blog/fluxo-de-caixa-o-que-e-e-como-calcular-para-seu-negocio/
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